本实用新型专利技术公开了一种物流卸货传输装置，包括驱动箱，所述驱动箱的顶部贯穿安装有四个对称分布的升降筒，所述升降筒的底部内壁转动贯穿安装有螺纹杆，对应的两个所述螺纹杆上螺纹安装有长套筒，所述长套筒的顶端滑动延伸至升降筒外，两个所述长套筒的顶端固定安装有同一个支撑板，对应的两个所述螺纹杆上螺纹安装有短套筒，所述短套筒的顶端滑动延伸至升降筒外，本实用新型专利技术涉及物流卸货技术领域；该物流卸货传输装置，通过设置的同步机构能够同时控制长套筒和短套筒进行升降，从而在对物流进行卸货时能够根据货物高度调节支撑板和放置板的高度，操作简洁，方便使用。方便使用。方便使用。
【技术实现步骤摘要】
一种物流卸货传输装置
[0001]本技术涉及物流卸货
，具体是一种物流卸货传输装置。
技术介绍
[0002]随着时代的不断发展，网络购物的兴起，物流行业取得了飞速的发展，随之而来的是物流货物的大量增加，物流工作人员的劳动强度也显著增大，特别是在卸货环节，需要人工将货车上的货物卸下并搬运至指定地点，耗费较大人力。
[0003]公开号为CN211768655U公布了一种物流用卸货装置，属于物流运输
，包括车体、升降组件、承载架、第一卸货输送带、斜框和输送组件，所述升降组件设置在所述车体的前端，所述承载架安装在所述升降组件上，所述第一卸货输送带呈水平设置在所述承载架内，但是该装置存以下不足，在对货物进行卸货时，需要分别对第一卸货输送带和第二卸货输送带进行单独升降来调试高度进行卸货，需要操作人员依次操作，费时费力。
[0004]为此，本技术提供了一种物流卸货传输装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种物流卸货传输装置，解决了上述问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种物流卸货传输装置，包括驱动箱，所述驱动箱的顶部贯穿安装有四个对称分布的升降筒，所述升降筒的底部内壁转动贯穿安装有螺纹杆，对应的两个所述螺纹杆上螺纹安装有长套筒，所述长套筒的顶端滑动延伸至升降筒外，两个所述长套筒的顶端固定安装有同一个支撑板，对应的两个所述螺纹杆上螺纹安装有短套筒，所述短套筒的顶端滑动延伸至升降筒外，两个所述短套筒的顶端固定安装有同一个放置板，所述驱动箱内设置有用于驱动支撑板和放置板进行同步升降的传动机构；
[0007]所述传动机构包括有固定套设在螺纹杆上的同步轮，所述驱动箱内设置有两个同步带，两个所述同步带分别缠绕在对应的两个同步轮上，对应的两个所述螺纹杆的底端固定安装有第一锥形齿轮，所述驱动箱的底部内壁固定安装有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴上均固定安装有驱动杆，所述驱动杆的一端固定安装有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与对应的第一锥形齿轮啮合。
[0008]优选的，所述支撑板的两侧均固定安装有两个安装板，对应的两个所述安装板的一侧与放置板的一侧固定连接，两个所述安装板之间转动安装有同一个转轴，所述转轴上固定套设有缠绕轮，两个所述缠绕轮之间缠绕有同一个传送带，通过设置的传送带方便将高处的货物输送至放置板上进行卸货。
[0009]优选的，对应的所述转轴的一端转动贯穿对应的安装板，对应的所述安装板的一侧固定安装驱动电机，所述驱动电机的输出轴与对应的转轴的一端固定连接，通过设置的驱动电机能够间接驱动传送带进行转动。
[0010]优选的，所述支撑板的顶部固定安装有两个侧板，所述放置板的顶部固定安装有底板，通过设置的侧板能够避免货物在传送带上发生掉落。
[0011]优选的，所述底板的一侧固定安装有两个圆筒，所述圆筒的一侧内壁固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装有T形滑杆，所述T形滑杆的一端滑动延伸至圆筒外，两个所述T形滑杆的一端固定安装有同一个缓冲板，通过设置的缓冲板能够在货物掉落至放置板上时对其冲击力进行缓冲。
[0012]优选的，所述升降筒的内壁开设有滑槽，所述长套筒的外壁固定安装有第一挡杆，所述第一挡杆的一端延伸至对应的滑槽内，所述短套筒的外壁固定安装有第二挡杆，所述第二挡杆的一端延伸至对应的滑槽内，通过设置的第一挡杆和第二挡杆能够分别对长套筒和短套筒进行限位，避免其会与升降套脱离或者发生转动。
[0013]优选的，所述驱动箱的底部固定安装有四个对称分布的万向轮，所述驱动箱的一侧固定安装有连接件，通过万向轮方便进行移动，连接件可防止驱动箱偏移。
[0014]优选的，所述缓冲板的一侧固定安装有软垫，所述软垫采用海绵材质制作而成，通过设置的软垫能够防止货物在放置板上发生磕碰受损。
[0015]有益效果
[0016]本技术提供了一种物流卸货传输装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0017](1)、该物流卸货传输装置，通过设置的同步机构能够同时控制长套筒和短套筒进行升降，从而在对物流进行卸货时能够根据货物高度调节支撑板和放置板的高度，操作简洁，方便使用。
[0018](2)、该物流卸货传输装置，通过设置的传送带能够将高处的货物输送至放置板上，并且通过设置的弹簧和缓冲板能够对货物滑落冲击力进行分散缓冲，防止破碎受损。
附图说明
[0019]图1是本技术的外部结构立体图；
[0020]图2是本技术的局部正视剖视结构示意图；
[0021]图3是本技术中传动机构的结构示意图；
[0022]图4是本技术中传送带的装配图；
[0023]图5是本技术中螺纹杆、长套筒、同步轮、第一锥形齿轮和第一挡杆的结构示意图；
[0024]图6是本技术中圆筒、弹簧、T形滑杆、缓冲板和软垫的结构示意图。
[0025]图中：1、驱动箱；2、升降筒；3、螺纹杆；4、长套筒；5、支撑板；6、短套筒；7、放置板；8、同步轮；9、同步带；10、第一锥形齿轮；11、双轴电机；12、驱动杆；13、第二锥形齿轮；14、安装板；15、转轴；16、缠绕轮；17、传送带；18、驱动电机；19、侧板；20、底板；21、圆筒；22、弹簧；23、T形滑杆；24、缓冲板；25、第一挡杆；26、万向轮；27、连接件；28、软垫。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例一：
[0028]请参阅图1、图2、图3和图5，一种物流卸货传输装置，包括驱动箱1，驱动箱1的顶部贯穿安装有四个对称分布的升降筒2，升降筒2的底部内壁转动贯穿安装有螺纹杆3，对应的两个螺纹杆3上螺纹安装有长套筒4，长套筒4的顶端滑动延伸至升降筒2外，两个长套筒4的顶端固定安装有同一个支撑板5，对应的两个螺纹杆3上螺纹安装有短套筒6，短套筒6的顶端滑动延伸至升降筒2外，两个短套筒6的顶端固定安装有同一个放置板7，驱动箱1内设置有用于驱动支撑板5和放置板7进行同步升降的传动机构；
[0029]传动机构包括有固定套设在螺纹杆3上的同步轮8，驱动箱1内设置有两个同步带9，两个同步带9分别缠绕在对应的两个同步轮8上，对应的两个螺纹杆3的底端固定安装有第一锥形齿轮10，驱动箱1的底部内壁固定安装有双轴电机11，双轴电机11的两个输出轴上均固定安装有驱动杆12，驱动杆12的一端固定安装有第二锥形齿轮13，第二锥形齿轮13与对应的第一锥形齿轮10啮合。
[0030]实施例二：
[0031]请参阅图1、图2、图4和图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种物流卸货传输装置，包括驱动箱(1)，其特征在于：所述驱动箱(1)的顶部贯穿安装有四个对称分布的升降筒(2)，所述升降筒(2)的底部内壁转动贯穿安装有螺纹杆(3)，对应的两个所述螺纹杆(3)上螺纹安装有长套筒(4)，所述长套筒(4)的顶端滑动延伸至升降筒(2)外，两个所述长套筒(4)的顶端固定安装有同一个支撑板(5)，对应的两个所述螺纹杆(3)上螺纹安装有短套筒(6)，所述短套筒(6)的顶端滑动延伸至升降筒(2)外，两个所述短套筒(6)的顶端固定安装有同一个放置板(7)，所述驱动箱(1)内设置有用于驱动支撑板(5)和放置板(7)进行同步升降的传动机构；所述传动机构包括有固定套设在螺纹杆(3)上的同步轮(8)，所述驱动箱(1)内设置有两个同步带(9)，两个所述同步带(9)分别缠绕在对应的两个同步轮(8)上，对应的两个所述螺纹杆(3)的底端固定安装有第一锥形齿轮(10)，所述驱动箱(1)的底部内壁固定安装有双轴电机(11)，所述双轴电机(11)的两个输出轴上均固定安装有驱动杆(12)，所述驱动杆(12)的一端固定安装有第二锥形齿轮(13)，所述第二锥形齿轮(13)与对应的第一锥形齿轮(10)啮合。2.根据权利要求1所述的一种物流卸货传输装置，其特征在于：所述支撑板(5)的两侧均固定安装有两个安装板(14)，对应的两个所述安装板(14)的一侧与放置板(7)的一侧固定连接，两个所述安装板(14)之间转动安装有同一个转轴(15)，所述转轴(15)上固定套设有缠绕轮(16)，两个所述缠绕轮(16)之间缠绕有同...
【专利技术属性】
技术研发人员：张海龙，
申请(专利权)人：安徽鼎川物流有限公司，
类型：新型
国别省市：
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