一种拟薄水铝石的制备方法技术

本发明专利技术公开一种拟薄水铝石的制备方法；将含硫含氯铝水100％在反应釜内加热，温度控制在90℃，加0.2％氯化钡搅拌1h以上，自然沉淀2h后的溶液，经板框压滤机除杂，得到脱硫后的清液A后打入装有活性炭吸附的容器进行脱色除杂后得到清液B；将清液B打入到防腐耐温的浓缩罐，进行浓缩结晶，将冷却后的物料经过脱水投入搅拌池，加含1％氯离子的超纯水调匀，加1％的铝粉置换Fe3+，添加1％的易溶氢氧化铝，加双氧水1

【技术实现步骤摘要】
一种拟薄水铝石的制备方法


[0001]本专利技术涉及拟薄水铝石制备工艺
，具体而言，涉及一种拟薄水铝石的制备方法。

技术介绍

[0002]拟薄水铝石，又名一水合氧化铝、假一水软铝石，无毒、无味、无臭、白色呈湿品的胶体状或呈干品的粉末，晶相纯度高、胶溶性能好，粘结性强，具有比表面高、孔容大等特点，其含水态为触变性凝胶。
[0003]目前拟薄水铝石市场发展空间非常大，它是生产高纯氧化铝、a法氧化铝的主要原料，国内生产拟薄水铝石工艺很多，但多数都是以偏铝酸钠为原料，成本高、工艺复杂、能耗大。
[0004]本专利技术是以工业废物为原料，经过化学法提纯生产含量高、成本低、节能减耗的优势，可为周边企业解决废铝水、铝渣排放难得问题，可带动产业链的发展；本制备方法工艺简单，具有一定的创造性和市场发展空间。
[0005]有鉴于此，特提出本申请。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种拟薄水铝石的制备方法，是以工业废物为原料，经过化学法提纯生产含量高、成本低、节能减耗的优势，可为周边企业解决废铝水、铝渣排放难得问题，可带动产业链的发展；本制备方法工艺简单，具有一定的创造性和市场发展空间。
[0007]本专利技术的实施例是这样实现的：
[0008]本专利技术的实施例提供一种拟薄水铝石的制备方法，按下述制备方法进行：
[0009]步骤1：将含硫含氯铝水100％在反应釜内加热，温度控制在90
‑
100℃，加0.2
‑
10％氯化钡搅拌1h以上，自然沉淀2
‑
3h后的溶液，经板框压滤机除杂，得到脱硫后的清液A；
[0010]步骤2：将步骤1中的清液A经打入装有活性炭吸附的容器进行脱色除杂后得到清液B；
[0011]步骤3：将步骤2中的清液B打入到防腐耐温的浓缩罐，进行浓缩结晶，将冷却后的物料经过脱水，除去物料中残余的金属和非金属离子杂质；
[0012]步骤4：将步骤3中脱水后的物料投入搅拌池，加含1
‑
5％氯离子的超纯水调匀，加1
‑
3％的铝粉置换Fe3+，添加1
‑
2％的易溶氢氧化铝，加双氧水1
‑3‰
还原除去Fe3+；
[0013]步骤5：步骤4中的溶液经过离子树脂除Fe3+后，进行喷雾干燥，得到纳米氢氧化铝，温度在350℃以下成拟薄水铝石，即为拟薄水铝石。
[0014]进一步地，步骤2中的所述浓缩罐反应时间控制在8
‑
12小时，温度控制在100
‑
120℃，气压控制在1
‑
5PMa。
[0015]进一步地，所述喷雾干燥塔为喷雾干燥塔。喷雾干燥塔可以为离心式雾化器、气流式雾化器、压力式雾化器中的任一一种，在实质生产过程中，能够满足液体和周围气体之间
高速对流交换。同时能够得到结晶度低，孔体积小的产品。
[0016]进一步地，步骤2中的清液B通过循环泵打入到防腐耐温的浓缩罐塔。
[0017]进一步地，步骤3中的将冷却后的物料采用离心机进行脱水。
[0018]本专利技术实施例的技术方案的有益效果包括：
[0019]本专利技术以工业废物废铝水、铝渣为原料，经过化学法提纯生产含量高、成本低、节能减耗的优势，可为周边企业解决废铝水、铝渣排放难得问题，可带动产业链的发展；本制备方法工艺简单，具有一定的创造性和市场发展空间。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作筒单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1是本专利技术的工艺流程图；
[0022]图2是本专利技术的喷雾干燥塔的示意图；
[0023]图3是喷雾干燥塔A
‑
A位置的剖面图。
具体实施方式
[0024]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0025]因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0027]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语
″
中心
″
、
″
上
″
、
″
下
″
、
″
左
″
、
″
右
″
、
″
竖直
″
、
″
水平
″
、
″
内
″
、
″
外
″
等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语
″
第一
″
、
″
第二
″
、
″
第三
″
等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]此外，术语
″
平行
″
、
″
垂直
″
等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如
″
平行
″
仅仅是指其方向相对
″
垂直
″
而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。
[0029]此外，术语
″
水平
″
、
″
竖直
″
、
″
悬垂
″
等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如
″
水平
″
仅仅是指其方向相对
″
竖直
″
而言更加水平，并不是表示该结构
一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0030]″
大致
″
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拟薄水铝石的制备方法，其特征在于按下述制备方法进行：步骤1：将含硫含氯铝水100％在反应釜内加热，温度控制在90
‑
100℃，加0.2
‑
10％氯化钡搅拌1h以上，自然沉淀2
‑
3h后的溶液，经板框压滤机除杂，得到脱硫后的清液A；步骤2：将步骤1中的清液A经打入装有活性炭吸附的容器进行脱色除杂后得到清液B；步骤3：将步骤2中的清液B打入到防腐耐温的浓缩罐，进行浓缩结晶，将冷却后的物料经过脱水，除去物料中残余的金属和非金属离子杂质；步骤4：将步骤3中脱水后的物料投入搅拌池，加含1
‑
5％氯离子的超纯水调匀，加1
‑
3％的铝粉置换Fe
3+
，添加1
‑
2％的易溶氢氧化铝，加双氧水1
‑...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜起盛，姜起腾，姜鹏俊，
申请(专利权)人：江西鹏腾实业有限公司，
类型：发明
国别省市：