本实用新型专利技术涉及面膜加工的技术领域，特别是涉及静电纺纳米纤维面膜生产用裁剪装置，其提高装置操作安全性，提高生产效率，增加装置功能多样性；包括安装基座、冲压机构和驱动机构，冲压机构和驱动机构分别与安装基座配合连接，冲压机构与驱动机构配合连接；冲压机构包括气缸、安装梁、剪裁顶模、轴承、支撑轴、转动盘、剪裁底模、升降杆和夹持机构，气缸安装在安装基座支撑梁上，安装梁配合安装在气缸输出端，剪裁顶模安装在安装梁底端中部，夹持机构配合安装在安装梁底端，轴承安装在安装基座通孔内部，支撑轴与轴承同轴配合连接，转动盘同轴安装在支撑轴顶端，两组剪裁底模配合安装在转动盘顶端，支撑轴与驱动机构配合连接。支撑轴与驱动机构配合连接。支撑轴与驱动机构配合连接。
【技术实现步骤摘要】
静电纺纳米纤维面膜生产用裁剪装置
[0001]本技术涉及面膜加工的
，特别是涉及静电纺纳米纤维面膜生产用裁剪装置。
技术介绍
[0002]众所周知，面膜，是护肤品中的一个类别，是美容保养品的一种载体，敷在脸上用于美容功能例如补水保湿、美白、抗衰老、平衡油脂等等，目前粉末调和、高岭土、无纺布、蚕丝面膜、天丝面膜、生物纤维面膜、不织布面膜材质的面膜使用十分广泛。
[0003]目前市面上对面膜剪裁装置有很多，但是这些装置智能化程度低，使用操作起来很不方便，在剪裁后面膜需要人工手动抠出来，非常的不便，劳动轻度大，工作效率低。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种提高装置操作安全性，提高生产效率，增加装置功能多样性的静电纺纳米纤维面膜生产用裁剪装置。
[0005]本技术的静电纺纳米纤维面膜生产用裁剪装置，包括安装基座、冲压机构和驱动机构，冲压机构和驱动机构分别与安装基座配合连接，冲压机构与驱动机构配合连接；冲压机构包括气缸、安装梁、剪裁顶模、轴承、支撑轴、转动盘、剪裁底模、升降杆和夹持机构，气缸安装在安装基座支撑梁上，安装梁配合安装在气缸输出端，剪裁顶模安装在安装梁底端中部，夹持机构配合安装在安装梁底端，轴承安装在安装基座通孔内部，支撑轴与轴承同轴配合连接，转动盘同轴安装在支撑轴顶端，两组剪裁底模配合安装在转动盘顶端，支撑轴与驱动机构配合连接。
[0006]本技术的静电纺纳米纤维面膜生产用裁剪装置，夹持机构包括升降杆、压条和第一弹簧，多组升降杆分别对称安装在安装梁底端左右两侧，压条分别与安装梁底端同侧升降杆配合连接，多组第一弹簧两端分别与安装梁和压条配合连接，第一弹簧套装在升降杆外部。
[0007]本技术的静电纺纳米纤维面膜生产用裁剪装置，驱动机构包括安装架、主动辊、电机座、伺服电机、传动机构和连接机构，安装架配合安装在安装基座右侧，主动辊与安装架配合转动连接，伺服电机通过电机座安装在安装架上，伺服电机输出端与主动辊同轴配合连接，传动机构安装在安装基座上，传动机构分别与主动辊和支撑轴配合连接，连接机构与安装架配合连接。
[0008]本技术的静电纺纳米纤维面膜生产用裁剪装置，连接机构包括定位轴、连接块、从动辊和第二弹簧，定位轴配合安装在安装架通槽内部，连接块内孔与定位轴配合滑动连接，从动辊两端分别与连接块轴孔配合转动连接，第二弹簧分别与安装架通槽壁和连接块配合连接，第二弹簧套装在定位轴外部。
[0009]本技术的静电纺纳米纤维面膜生产用裁剪装置，传动机构包括蜗轮、支撑架、蜗杆和连动机构，蜗轮同轴安装在支撑轴底端，支撑架配合安装在安装基座底端，蜗杆与支
撑架配合转动连接，蜗杆与蜗轮啮合传动连接，连动机构分别与蜗杆和主动辊配合连接。
[0010]本技术的静电纺纳米纤维面膜生产用裁剪装置，连动机构包括主动链轮、从动链轮和链条，主动链轮与蜗杆同轴配合连接，从动链轮与主动辊同轴配合连接，链条分别与主动链轮和从动链轮啮合连接。
[0011]本技术的静电纺纳米纤维面膜生产用裁剪装置，还包括调节杆，调节杆配合安装在连接块上。
[0012]本技术的静电纺纳米纤维面膜生产用裁剪装置，所述调节杆上设置有防滑套。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过安装梁使剪裁顶模和夹持机构配合安装在气缸底端，通过气缸使剪裁顶模与夹持机构进行升降控制，通过夹持机构使面料切割过程进行夹持提高切割质量，通过剪裁顶模下降与剪裁底模配合使面料进行冲压成型，通过轴承使支撑轴与安装基座配合转动连接，通过支撑轴使转动盘转动支撑在安装基座安装槽内部，通过转动盘使两组剪裁底模配合转动支撑，通过驱动机构使面料进行牵引同时带动支撑轴转动，通过支撑轴转动使两组剪裁底模位置调节，通过两组剪裁底模位置调节使冲压过程与成型面膜脱模分开进行，提高装置操作安全性，提高生产效率，增加装置功能多样性。
附图说明
[0014]图1是本技术的正视结构示意图；
[0015]图2是本技术的轴侧结构示意图；
[0016]图3是本技术的后视结构示意图；
[0017]图4是本技术的仰视结构示意图；
[0018]附图中标记：1、安装基座；2、气缸；3、安装梁；4、剪裁顶模；5、轴承；6、支撑轴；7、转动盘；8、剪裁底模；9、升降杆；10、压条；11、第一弹簧；12、安装架；13、主动辊；14、电机座；15、伺服电机；16、定位轴；17、连接块；18、从动辊；19、第二弹簧；20、蜗轮；21、支撑架；22、蜗杆；23、主动链轮；24、从动链轮；25、链条；26、调节杆。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图4所示，本技术的静电纺纳米纤维面膜生产用裁剪装置，包括安装基座1、冲压机构和驱动机构，冲压机构和驱动机构分别与安装基座1配合连接，冲压机构与驱动机构配合连接；冲压机构包括气缸2、安装梁3、剪裁顶模4、轴承5、支撑轴6、转动盘7、剪裁底模8、升降杆9和夹持机构，气缸2安装在安装基座1支撑梁上，安装梁3配合安装在气缸2输出端，剪裁顶模4安装在安装梁3底端中部，夹持机构配合安装在安装梁3底端，轴承5安装在安装基座1通孔内部，支撑轴6与轴承5同轴配合连接，转动盘7同轴安装在支撑轴6顶端，两组剪裁底模8配合安装在转动盘7顶端，支撑轴6与驱动机构配合连接；通过安装梁3使剪裁顶模4和夹持机构配合安装在气缸2底端，通过气缸2使剪裁顶模4与夹持机构进行升降控制，通过夹持机构使面料切割过程进行夹持提高切割质量，通过剪裁顶模4下降与剪裁底模
8配合使面料进行冲压成型，通过轴承5使支撑轴6与安装基座1配合转动连接，通过支撑轴6使转动盘7转动支撑在安装基座1安装槽内部，通过转动盘7使两组剪裁底模8配合转动支撑，通过驱动机构使面料进行牵引同时带动支撑轴6转动，通过支撑轴6转动使两组剪裁底模8位置调节，通过两组剪裁底模8位置调节使冲压过程与成型面膜脱模分开进行，提高装置操作安全性，提高生产效率，增加装置功能多样性。
[0021]本技术的静电纺纳米纤维面膜生产用裁剪装置，夹持机构包括升降杆9、压条10和第一弹簧11，多组升降杆9分别对称安装在安装梁3底端左右两侧，压条10分别与安装梁3底端同侧升降杆9配合连接，多组第一弹簧11两端分别与安装梁3和压条10配合连接，第一弹簧11套装在升降杆9外部；通过多组升降杆9配合使压条10滑动安装在安装梁3底端，通过压条10配合使压条10压缩后提供复位，动力，通过压条10和多组第一弹簧11配合使安装梁3带动剪裁顶模4位置下降时对面料进行夹持，提高装置冲压精度，增加面膜加工质量，增加工作稳定性。
[0022]本技术的静电纺纳米纤维面膜生产用裁剪装置，驱动机构包括安装架12、主动辊13、电机座14、伺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.静电纺纳米纤维面膜生产用裁剪装置，其特征在于，包括安装基座(1)、冲压机构和驱动机构，所述冲压机构和驱动机构分别与安装基座(1)配合连接，所述冲压机构与驱动机构配合连接；冲压机构包括气缸(2)、安装梁(3)、剪裁顶模(4)、轴承(5)、支撑轴(6)、转动盘(7)、剪裁底模(8)、升降杆(9)和夹持机构，所述气缸(2)安装在安装基座(1)支撑梁上，所述安装梁(3)配合安装在气缸(2)输出端，所述剪裁顶模(4)安装在安装梁(3)底端中部，所述夹持机构配合安装在安装梁(3)底端，所述轴承(5)安装在安装基座(1)通孔内部，所述支撑轴(6)与轴承(5)同轴配合连接，所述转动盘(7)同轴安装在支撑轴(6)顶端，两组所述剪裁底模(8)配合安装在转动盘(7)顶端，所述支撑轴(6)与驱动机构配合连接。2.如权利要求1所述的静电纺纳米纤维面膜生产用裁剪装置，其特征在于，夹持机构包括升降杆(9)、压条(10)和第一弹簧(11)，多组所述升降杆(9)分别对称安装在安装梁(3)底端左右两侧，所述压条(10)分别与安装梁(3)底端同侧升降杆(9)配合连接，多组所述第一弹簧(11)两端分别与安装梁(3)和压条(10)配合连接，所述第一弹簧(11)套装在升降杆(9)外部。3.如权利要求1所述的静电纺纳米纤维面膜生产用裁剪装置，其特征在于，驱动机构包括安装架(12)、主动辊(13)、电机座(14)、伺服电机(15)、传动机构和连接机构，所述安装架(12)配合安装在安装基座(1)右侧，所述主动辊(13)与安装架(12)配合转动连接，所述伺服电机(15)通过电机座(14)安装在安装架(12)上，所述伺服电机(15)输出端与主动辊(13)同轴配合连接，所述传动机构安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：周宁，魏凯，董伊航，
申请(专利权)人：湖州贝彩纳米科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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