一种印花铝板加工用边角裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种印花铝板加工用边角裁切装置，涉及铝板加工技术领域，为解决现有铝板加工用边角裁切装置分为压合件与裁切件两个设备，导致设备占地面积较大，不利于用户使用的问题。所述边角裁切机构本体中间位置处的下方设置有放置平台，所述放置平台的下方设置有支撑柱，且支撑柱与放置平台为一体式结构，所述支撑柱的下端设置有支撑座；还包括：压合块，其安装在所述放置平台的上方，所述压合块的上端设置有电动升降杆；移动裁切机构，其安装在所述压合块两侧的外壁，所述移动裁切机构的外壁设置有导轨组件，所述导轨组件的外壁设置有导轨滑块，所述导轨滑块的上方设置有气缸。缸。缸。

【技术实现步骤摘要】
一种印花铝板加工用边角裁切装置


[0001]本技术涉及铝板加工
，具体为一种印花铝板加工用边角裁切装置。

技术介绍

[0002]铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板；边角裁切装置，就是用于将铝板边角处进行裁切，使其达到特定形状的设备。
[0003]但是，现有铝板加工用边角裁切装置分为压合件与裁切件两个设备，导致设备占地面积较大，不利于用户使用；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种印花铝板加工用边角裁切装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种印花铝板加工用边角裁切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有铝板加工用边角裁切装置分为压合件与裁切件两个设备，导致设备占地面积较大，不利于用户使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种印花铝板加工用边角裁切装置，包括：边角裁切机构本体，所述边角裁切机构本体中间位置处的下方设置有放置平台，所述放置平台的下方设置有支撑柱，且支撑柱与放置平台为一体式结构，所述支撑柱的下端设置有支撑座；
[0006]还包括：
[0007]压合块，其安装在所述放置平台的上方，所述压合块的上端设置有电动升降杆；
[0008]移动裁切机构，其安装在所述压合块两侧的外壁，所述移动裁切机构的外壁设置有导轨组件，所述导轨组件的外壁设置有导轨滑块，所述导轨滑块的上方设置有气缸。
[0009]优选的，所述气缸的下端设置有气动杆，所述气动杆的下端设置有气动块，且气缸通过气动杆与气动块气动连接。
[0010]优选的，所述气动块的下方设置有裁切端，所述裁切端的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有传动杆，所述传动杆的一端设置有裁切转盘，且驱动电机通过传动杆与裁切转盘传动连接。
[0011]优选的，所述气动块上方的一侧设置有除尘箱，所述除尘箱的下端设置有吸尘口，且吸尘口延伸至裁切端内。
[0012]优选的，所述吸尘口的一端设置有过滤纤维袋。
[0013]优选的，所述过滤纤维袋的上方设置有风机，所述风机的上方设置有排气口。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过设置压合块起到对下方所需加工铝板进行压合定位与固定的效果，电动升降杆可起到带动压合块进行上下移动的效果，使压合块的高度位置能够方便用户进行调节与操控，移动裁切机构用于起到在压合块压合铝板后，对铝板的边角处进行
裁切的效果，导轨组件与导轨滑块起到带动裁切处进行移动的效果，使裁切处位置能够移动至铝板边角处，上述结构，能够将压合件与裁切件处进行组合，使其变为一体式，使压合件在压合后就能够对铝板边角处进行直接裁切，极大的减少了两个设备的占地面积，更加便于用户进行使用。
[0016]2、风机起到将裁切过程中产生的灰尘牵引到内部的效果，过滤纤维袋用于将进入内部的灰尘进行过滤，杂质被过滤纤维袋内的纤维阻挡，而气体则透过纤维排出，达到分离除尘的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的裁切端局部结构示意图；
[0019]图3为本技术的除尘箱局部结构示意图；
[0020]图中：1、边角裁切机构本体；2、放置平台；3、支撑柱；4、支撑座；5、压合块；6、电动升降杆；7、移动裁切机构；8、导轨组件；9、导轨滑块；10、气缸；11、气动杆；12、气动块；13、裁切端；14、裁切转盘；15、驱动电机；16、传动杆；17、除尘箱；18、吸尘口；19、过滤纤维袋；20、风机；21、排气口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种印花铝板加工用边角裁切装置，包括：边角裁切机构本体1，边角裁切机构本体1中间位置处的下方设置有放置平台2，放置平台2的下方设置有支撑柱3，且支撑柱3与放置平台2为一体式结构，支撑柱3的下端设置有支撑座4；
[0023]还包括：
[0024]压合块5，其安装在放置平台2的上方，压合块5的上端设置有电动升降杆6；
[0025]移动裁切机构7，其安装在压合块5两侧的外壁，移动裁切机构7的外壁设置有导轨组件8，导轨组件8的外壁设置有导轨滑块9，导轨滑块9的上方设置有气缸10。
[0026]请参阅图1，气缸10的下端设置有气动杆11，气动杆11的下端设置有气动块12，且气缸10通过气动杆11与气动块12气动连接，气缸10用于带动气动杆11与气动块12进行伸缩移动。
[0027]请参阅图1、图2，气动块12的下方设置有裁切端13，裁切端13的一侧设置有驱动电机15，驱动电机15的输出端设置有传动杆16，传动杆16的一端设置有裁切转盘14，且驱动电机15通过传动杆16与裁切转盘14传动连接，气动块12在伸缩时可起到带动裁切端13处进行高度调节的效果，驱动电机15用于带动传动杆16以及裁切转盘14进行转动，使裁切转盘14能够达到转动裁切的效果，使得裁切时更加的自动化。
[0028]请参阅图1、图3，气动块12上方的一侧设置有除尘箱17，除尘箱17的下端设置有吸尘口18，且吸尘口18延伸至裁切端13内，除尘箱17可起到除尘的效果。
[0029]请参阅图3，吸尘口18的一端设置有过滤纤维袋19，过滤纤维袋19用于将进入内部的灰尘进行过滤，杂质被过滤纤维袋19内的纤维阻挡，而气体则透过纤维排出，达到分离除尘的效果。
[0030]请参阅图3，过滤纤维袋19的上方设置有风机20，风机20的上方设置有排气口21，风机20起到将裁切过程中产生的灰尘牵引到内部的效果。
[0031]工作原理：使用时，通过设置压合块5起到对下方所需加工铝板进行压合定位与固定的效果，电动升降杆6可起到带动压合块5进行上下移动的效果，使压合块5的高度位置能够方便用户进行调节与操控，移动裁切机构7用于起到在压合块5压合铝板后，对铝板的边角处进行裁切的效果，导轨组件8与导轨滑块9起到带动裁切处进行移动的效果，使裁切处位置能够移动至铝板边角处，上述结构，能够将压合件与裁切件处进行组合，使其变为一体式，使压合件在压合后就能够对铝板边角处进行直接裁切，极大的减少了两个设备的占地面积，更加便于用户进行使用，气缸10用于带动气动杆11与气动块12进行伸缩移动，驱动电机15用于带动传动杆16以及裁切转盘14进行转动，使裁切转盘14能够达到转动裁切的效果，使得裁切时更加的自动化，风机20起到将裁切过程中产生的灰尘牵引到内部的效果，过滤纤维袋19用于将进入内部的灰尘进行过滤，杂质被过滤纤维袋19内的纤维阻挡，而气体则透过纤维排出，达到分离除尘的效果。
[0032]对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印花铝板加工用边角裁切装置，包括边角裁切机构本体(1)，所述边角裁切机构本体(1)中间位置处的下方设置有放置平台(2)，所述放置平台(2)的下方设置有支撑柱(3)，且支撑柱(3)与放置平台(2)为一体式结构，所述支撑柱(3)的下端设置有支撑座(4)；其特征在于：还包括：压合块(5)，其安装在所述放置平台(2)的上方，所述压合块(5)的上端设置有电动升降杆(6)；移动裁切机构(7)，其安装在所述压合块(5)两侧的外壁，所述移动裁切机构(7)的外壁设置有导轨组件(8)，所述导轨组件(8)的外壁设置有导轨滑块(9)，所述导轨滑块(9)的上方设置有气缸(10)。2.根据权利要求1所述的一种印花铝板加工用边角裁切装置，其特征在于：所述气缸(10)的下端设置有气动杆(11)，所述气动杆(11)的下端设置有气动块(12)，且气缸(10)通过气动杆(11)与气动块(12)气动连接。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷雪明，
申请(专利权)人：江苏正能量新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：