本实用新型专利技术公开了一种一种接料框晃动装置及包括该晃动装置的断管装置，包括：接料框，接料框上设有开口朝上的接料腔体；基座，基座固定在地面上；伸缩装置，伸缩装置固定在基座上；夹紧装置，夹紧装置包括夹紧座，夹紧座固定在伸缩装置上，伸缩装置用于带动夹紧座横向移动，夹紧座内设有T型滑槽，T型滑槽内转动连接有夹紧螺杆，夹紧螺杆上设置有正外螺纹和反外螺纹，正外螺纹和反外螺纹上均螺纹连接有夹紧滑块，夹紧滑块上固定有横向连接杆，横向连接杆上固定有夹紧杆，两根夹紧杆位于接料框的左右两侧。转动夹紧螺杆，带动两根夹紧杆将接料框夹紧，然后伸缩装置带动夹紧座横向移动，使接料框内的管子均匀分布在接料腔体内，减少人力的使用。力的使用。力的使用。
【技术实现步骤摘要】
一种接料框晃动装置及包括该晃动装置的断管装置
[0001]本技术属于断管装置
，具体涉及一种接料框晃动装置及包括该晃动装置的断管装置。
技术介绍
[0002]现在一整卷的管子（如铜管）需要剪切都需要搬运切断，切断后可用于回炉等工序。
[0003]公开号为CN213504698U的专利公开了一种断管传输线，管子放置在料框上后，通过传输装置送到转动装置上，然后夹送校直装置对料框上输入的管子进行校直后输出到压扁装置，压扁装置对夹送校直装置输出的管子进行压扁后输出到断管装置，断管装置对压扁装置输出的管子进行切断，从而能够实现管子自动的切断，安全高效。
[0004]其中断管装置的用于将管子切断，管子进入到断管装置的两个断管盘之间，两个断管盘之间的断管刀片将压扁后的管子剪断，剪断后的管子通过断管出料口进入到接料框内。但是剪断的管子从出料口掉落到接料框的同一区域，导致接料框内的管子堆叠的高度不均匀，部分区域堆叠的管子高度很高，需要人工将管子安放均匀，十分的麻烦。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种一种接料框晃动装置及包括该晃动装置的断管装置，能够将接料框的摇晃均匀，减少人力的使用。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种接料框晃动装置，包括：
[0007]接料框，所述接料框上设有开口朝上的接料腔体，所述接料框放置在断管装置的断管出料口的下方；
[0008]基座，所述基座固定在地面上；
[0009]伸缩装置，所述伸缩装置固定在所述基座上；
[0010]夹紧装置，所述夹紧装置包括夹紧座，夹紧座固定在伸缩装置上，所述伸缩装置用于带动所述夹紧座横向移动，所述夹紧座内设有T型滑槽，所述T型滑槽内转动连接有夹紧螺杆，所述夹紧螺杆上设置有正外螺纹和反外螺纹，所述正外螺纹和所述反外螺纹上均螺纹连接有夹紧滑块，所述夹紧滑块上固定有横向连接杆，所述横向连接杆上固定有夹紧杆，两根所述夹紧杆位于所述接料框的左右两侧。
[0011]进一步地，所述基座包括固定横板和固定在固定横板上的固定竖板，所述固定横板固定在地面上，所述固定横板和所述固定竖板之间固定有两块加强板，两块所述加强板之间固定有安装板，所述伸缩装置固定在所述安装板上。
[0012]进一步地，所述伸缩装置设置为气缸，所述气缸的外壁与所述安装板固定连接，所述固定竖板上设有穿孔，所述气缸的气杆穿过所述穿孔后与所述夹紧座固定连接。
[0013]进一步地，所述接料框的底部固定有若干根支撑杆，所述支撑杆上转动连接有支撑滚轮。
[0014]进一步地，所述支撑杆设置有四根，四根所述支撑杆固定在所述接料框的底部的四个边角处。
[0015]进一步地，所述接料框的左右两侧均固定有固定凸块，两根所述夹紧杆上设有限位孔，所述夹紧杆上的限位孔供位于同一侧的所述固定凸块插接。
[0016]进一步地，所述夹紧座的两端均固定有伸缩杆，所述固定竖板上设有供所述伸缩杆穿过的伸缩槽，所述伸缩杆穿过所述伸缩槽。
[0017]进一步地，所述伸缩杆穿过所述伸缩槽的一端固定有定位板。
[0018]进一步地，所述夹紧螺杆延伸出夹紧座的一端固定有夹紧转盘。
[0019]还公开二楼一种断管装置，包括断管平板，断管平板的下侧面固定有支撑柱，断管平板的上侧面固定有断管结构，断管平板上设有断管出料口，还包括上述接料框晃动装置，所述接料框位于断管出料口的下方。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]（1）转动夹紧螺杆，带动两根夹紧杆将接料框夹紧，然后伸缩装置带动夹紧座横向移动，来晃动接料框，使接料框内的管子均匀分布在接料腔体内，减少人力的使用；
[0022]（2）支撑滚轮可以将接料框支撑在地面上，使接料框晃动更加的顺畅；
[0023]（3）接料框左右两侧的固定凸块与对应夹紧杆上的限位孔插接，起到限制接料框位置的作用，避免夹紧杆与接料框之间出现松脱。
附图说明
[0024]图1为断管装置的结构示意图；
[0025]图2为接料框晃动装置的结构示意图；
[0026]图3为图2去掉接料框时的结构示意图；
[0027]图4为图3中I处的局部放大图；
[0028]图5为图1的前视图；
[0029]图6为图5中A
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A处的截面图；
[0030]图7为图6中II处的局部放大图。
[0031]图中：1、接料框；2、接料腔体；3、基座；4、夹紧座；5、T型滑槽；6、夹紧螺杆；7、正外螺纹；8、反外螺纹；9、夹紧滑块；10、横向连接杆；11、夹紧杆；12、固定横板；13、固定竖板；14、加强板；15、安装板；16、气缸；17、穿孔；18、支撑杆；19、支撑滚轮；20、固定凸块；21、限位孔；22、伸缩杆；23、定位板；24、伸缩槽；25、断管平板；26、支撑柱；27、断管结构；28、夹紧转盘；29、气杆。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]请参阅图1
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图7，本技术提供一种接料框1晃动装置技术方案。
[0034]一种接料框晃动装置，包括：
[0035]接料框1，接料框1上设有开口朝上的接料腔体2，接料框1放置在断管装置的断管出料口的下方，被切断的管子从断管出料口中掉落到接料框1的接料腔体2内；
[0036]基座3，基座3固定在地面上；
[0037]伸缩装置，伸缩装置固定在基座3上；
[0038]夹紧装置，夹紧装置包括夹紧座4，夹紧座4固定在伸缩装置上，伸缩装置用于带动夹紧座4横向移动，夹紧座4内设有T型滑槽5，T型滑槽5内转动连接有夹紧螺杆6，夹紧螺杆6上设置有正外螺纹7和反外螺纹8，正外螺纹7和反外螺纹8上均螺纹连接有夹紧滑块9，夹紧滑块9上固定有横向连接杆10，横向连接杆10上固定有夹紧杆11，两根夹紧杆11位于接料框1的左右两侧。
[0039]通过转动夹紧螺杆6，两个夹紧滑块9能够在T型滑槽5内相互靠近或远离。当需要将接料框1夹紧时，转动夹紧螺杆6，带动两个夹紧滑块9相互靠近，从而带动两根夹紧杆11将接料框1夹紧，然后伸缩装置带动夹紧座4横向移动，从而带动接料框1来回往复移动，来晃动接料框1，使接料框1内的管子均匀分布在接料腔体2内。
[0040]基座3包括固定横板12和固定在固定横板12上的固定竖板13，固定横板12固定在地面上，固定横板12和固定竖板13之间固定有两块加强板14，两块加强板14之间固定有安装板15，伸缩装置固定在安装板15上。
[0041]伸缩装置设置为本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种接料框晃动装置，其特征在于，包括：接料框，所述接料框上设有开口朝上的接料腔体，所述接料框放置在断管装置的断管出料口的下方；基座，所述基座固定在地面上；伸缩装置，所述伸缩装置固定在所述基座上；夹紧装置，所述夹紧装置包括夹紧座，夹紧座固定在伸缩装置上，所述伸缩装置用于带动所述夹紧座横向移动，所述夹紧座内设有T型滑槽，所述T型滑槽内转动连接有夹紧螺杆，所述夹紧螺杆上设置有正外螺纹和反外螺纹，所述正外螺纹和所述反外螺纹上均螺纹连接有夹紧滑块，所述夹紧滑块上固定有横向连接杆，所述横向连接杆上固定有夹紧杆，两根所述夹紧杆位于所述接料框的左右两侧。2.根据权利要求1所述的一种接料框晃动装置，其特征在于，所述基座包括固定横板和固定在固定横板上的固定竖板，所述固定横板固定在地面上，所述固定横板和所述固定竖板之间固定有两块加强板，两块所述加强板之间固定有安装板，所述伸缩装置固定在所述安装板上。3.根据权利要求2所述的一种接料框晃动装置，其特征在于，所述伸缩装置设置为气缸，所述气缸的外壁与所述安装板固定连接，所述固定竖板上设有穿孔，所述气缸的气杆穿过所述穿孔后与所述夹紧座固定连接。4.根据权利要求1所述的一种接料...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱大伟，
申请(专利权)人：浙江铭源装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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