一种哑光硬化半透明光学薄膜及其制备方法技术

本发明专利技术属于光学膜技术领域，具体涉及一种哑光硬化半透明光学薄膜及其制备方法。该光学薄膜包括基膜和硬化涂层，所述基膜为收缩率MD≤0.5％且TD≤0.2％的光学级材料，所述硬化涂层包括以下原料：不饱和预聚物、引发剂、消光粉、黑色油墨、助剂和有机溶剂；至少黑色油墨I为0％时，所述基膜和硬化涂层之间还设有油墨涂层。本发明专利技术哑光硬化半透明光学薄膜具有表面硬化处理、表面哑光、耐磨、稳定的光学透过率和具有光扩散效果等多种优异性能；涂层具有良好的耐刮性能以及很好的附着力，能实现对光学膜的光泽度和透光率实现精确定制；制备工艺简单，生产速度快，工艺成本低，可以实现大规模连续生产。续生产。

【技术实现步骤摘要】
一种哑光硬化半透明光学薄膜及其制备方法


[0001]本专利技术属于光学膜
，具体涉及一种哑光硬化半透明光学薄膜及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着显示技术的快速发展，各种光学薄膜大量应用于手机、电脑、电视以及车载屏幕等众多数码产品的显示屏幕保护。随着Mini LED显示屏幕带入大众视野，也表明Mini LED行业上、中、下游的各大厂商已经具备量产的底气。相比背光显示技术，Mini LED直下式显示技术不再需要使用玻璃盖板封装，转而使用贴膜工艺来实现Mini LED模组的表面保护；而由于大屏显示的需要，表面的光学薄膜需要多种光学效果。例如，由于没有剥离盖板的保护，光学薄膜需要具有很好的表面铅笔硬度；此外，为了显示屏幕使用时不会发生炫光，需要具有一定的哑光度；同时，光学模组需要有效的光屏蔽，因此，光学膜需要具有一定的光学透过率和光扩散效果。综上，由于Mini LED显示技术的快速应用，市场提出了一种需要兼顾表面硬化处理、表面哑光、耐磨、稳定的光学透过率和具有光扩散效果的光学级薄膜。
[0003]现有技术中，光学膜大多透过率高，雾度低，光线垂直透过率高，不适用于某些需要遮盖底色和半透明的应用场景。此外，光扩散膜具有高雾度和光扩散效果等特点，但其表面明显发白，且耐刮性能差，不适用于屏幕表面保护膜。于此同时，市面上的光学膜很难兼有硬化处理、表面哑光、耐磨、可定制的光学透过率等性能。如公开号为CN 113900169A的专利公开了一种抗老化光扩散膜的制备方法，其中的抗老化光扩散膜的具有很好的光扩散效果，但是不具有表面哑光和定制透光率和雾度的功能。
[0004]此外，目前市面上很多耐磨的哑光膜使用拉膜工艺制备，但拉膜工艺批次生产量大，很难针对业务需求定向精准开发。如公开号为CN 114262505 A的专利公开了一种哑光薄膜的生产方法，其拉膜工艺复杂，投资大，且产品批次量极大，无法精确定制哑光度和透光率。
[0005]基于此，需要提供一种新的制备工艺来制备得到一种兼顾具有表面硬化处理、可定制的表面哑光度、耐磨、可定制的光学透过率的光学膜。

技术实现思路

[0006]本专利技术旨在解决上述问题，提供了一种哑光硬化半透明光学薄膜及其制备方法，可以兼顾具有表面硬化处理、可定制的表面哑光度、耐磨、可定制的光学透过率。
[0007]按照本专利技术的技术方案，所述哑光硬化半透明光学薄膜，包括基膜和硬化涂层，所述基膜为收缩率MD(纵向)≤0.5％且TD(横向)≤0.2％的光学级材料，所述硬化涂层按重量分数计，包括以下原料：
[0008][0009]本专利技术将哑光效果和光扩散效果相结合，制备了一种兼顾表面硬化处理、表面哑光、耐磨、稳定的光学透过率和具有光扩散效果的光学级薄膜。
[0010]通过选择特定收缩率的材料，避免了涂布液涂布后产生明显的涂布方向色差和排骨纹，保证了光学膜的各向同性/颜色一致性。
[0011]进一步的，至少所述黑色油墨I为0％时，所述基膜和硬化涂层之间还设有油墨涂层。即黑色油墨I为0％时，所述光学薄膜包括基膜、硬化涂层和硬化涂层；黑色油墨I不为0％时，所述光学薄膜包括基膜和硬化涂层或包括基膜、硬化涂层和硬化涂层。
[0012]进一步的，所述光学级材料选自聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜(PET)、聚碳酸酯薄膜(PC)、聚萘二甲酸乙二醇酯薄膜(PEN)、聚苯硫醚薄膜(PPS)或聚丙烯薄膜(PP)、CPI(无色聚酰亚胺)、COP(聚环烯烃)或TPU(聚氨酯弹性体)；优选为PET，具有更好的光学一致性，阻氧和阻湿性。
[0013]具体的，所述硬化涂层由涂布液涂布后，经烘干、固化形成。
[0014]进一步的，所述基膜的厚度为12
‑
300μm，所述硬化涂层的厚度为5
‑
20μm。通过调整硬化涂层的厚度，能够调节光学薄膜的光泽度和透光率；具体的，硬化涂层的厚度每多1微米，60
°
角光泽度会相差10GU左右。
[0015]进一步的，所述不饱和预聚物的分子量为500
‑
10000。
[0016]进一步的，所述不饱和预聚物选自聚丙烯酸酯预聚物、聚氨酯预聚物、聚氨酯丙烯酸酯和环氧丙烯酸酯中的一种或多种。可以根据基膜的材质特性进行选择，以保证硬化涂层与基膜的附着力，提高硬化涂层的耐磨特性与耐刮特性。
[0017]优选的，所述涂布液中，不饱和预聚物的质量分数为50％。
[0018]进一步的，所述引发剂为光引发剂或热引发剂，引发剂的选择以不饱和预聚物固化条件为准。
[0019]进一步的，所述光引发剂选自光引发剂184(1
‑
羟基环己基苯基甲酮)、光引发剂270(三{4
‑
[(4
‑
乙酰苯基)硫烷基]苯基}锍六氟磷酸盐)、光引发剂1173(2
‑
羟基
‑2‑
甲基
‑1‑
苯基
‑1‑
丙酮)和光引发剂1110(2,4,6
‑
三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦)中的一种或多种。
[0020]优选的，所述涂布液中，光引发剂的质量分数为1％。
[0021]进一步的，所述热引发剂选自多异氰酸酯、双氰胺、偶氮二异戊腈、过氧化2
‑
乙基己酸叔丁酯、过氧化二碳酸(4
‑
叔丁基环己酯)、过氧化月桂酰和过氧化二苯甲酰中的一种或多种。
[0022]优选的，所述涂布液中，热引发剂的质量分数为3％。
[0023]进一步的，所述消光粉的折射率为1.10
‑
1.45。
[0024]进一步的，所述消光粉选自超细二氧化硅、二氧化钛、滑石粉、硬脂酸铝、硬脂酸钙和热固性聚甲基脲树脂(有机消光粉)中的一种或多种。
[0025]本专利技术消光粉可以与不饱和预聚物做适配，优选与不饱和预聚物发生偶联反应或者通过外加偶联剂(如烷基丙烯酸酯磷酸酯或者硅烷偶联剂)的方式与不饱和预聚物发生偶联的消光粉。
[0026]此外，部分消光粉的使用会对硬化涂层的透光率和雾度影响较大，可以通过消光粉的使用调整涂层透光率、雾度和光泽度。如二氧化钛和热固性聚甲基脲树脂通常对透光率影响较小，而超细二氧化硅通常对透光率影响较大。此外，不同消光粉的选择对涂层耐磨特性影响也较大，使用有机消光粉通常可以获得更好的耐摩特性。
[0027]进一步的，所述消光粉的粒子半径为0.2
‑
10μm。
[0028]优选的，所述涂布液中，消光粉的质量分数为3％。
[0029]进一步的，所述助剂选自抗指纹助剂、附着力促进剂、偶联剂、抗静电剂、流平剂和防水剂中的一种或多种。助剂的使用，可以实现很好的防指纹效果或者表面减反射等光学效果等。
[0030]优选的，所述涂布液中，助剂的质量分数为1％。
[0031]进一步的，所述有机溶剂I选自甲苯、乙酸乙酯、丁酮、丙二醇甲醚、甲基异丁基甲酮和无水乙醇中的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种哑光硬化半透明光学薄膜，其特征在于，包括基膜和硬化涂层，所述基膜为收缩率MD≤0.5％且TD≤0.2％的光学级材料，所述硬化涂层按重量分数计，包括以下原料：2.如权利要求1所述的哑光硬化半透明光学薄膜，其特征在于，至少所述黑色油墨I为0％时，所述基膜和硬化涂层之间还设有油墨涂层。3.如权利要求2所述的哑光硬化半透明光学薄膜，其特征在于，所述油墨涂层的厚度为1
‑
10μm。4.如权利要求1所述的哑光硬化半透明光学薄膜，其特征在于，所述光学级材料选自聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚苯硫醚、聚丙烯、无色聚酰亚胺、聚环烯烃或聚氨酯弹性体。5.如权利要求1所述的哑光硬化半透明光学薄膜，其特征在于，所述基膜的厚度为12
‑
300μm，所述硬化涂层的厚度为5
‑
20μm。6.如权利要求1所述的哑光硬化半透明光学薄膜，其特征在于，所述不饱和预聚物选自聚丙烯...

【专利技术属性】
技术研发人员：金闯，汤茂铜，曹闯，
申请(专利权)人：太仓斯迪克新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：