低模量高粘性胶粘剂及其制备方法技术

技术编号:39736020 阅读:9 留言:0更新日期:2023-12-17 23:38
本发明专利技术公开了一种低模量高粘性胶粘剂,所述胶粘剂由以下重量份数的组分组成:丙烯酸酯共聚物

【技术实现步骤摘要】
低模量高粘性胶粘剂及其制备方法


[0001]本专利技术涉及胶粘剂的
,尤其涉及一种低模量高粘性胶粘剂及其制备方法


技术介绍

[0002]近年来,随着科技的不断进步,更加轻薄的,可折叠的电子设备逐渐普及

伴随电子设备的轻薄化,相应的显示设备所用的薄膜材料也需要进行轻薄化的开发

其中轻薄化,可折叠的特殊胶粘剂组合物就是急需开发的材料之一

[0003]现有技术主要存在问题:现有常规的光学
OCA
往往具有较高的模量和玻璃化温度

在低温条件下,
OCA
往往由于模量较高,容易发生弯折失效的问题

而对于专门的折叠
OCA
,往往存在剥离力过低的问题,同时在高温高湿时存在降粘甚至失粘的风险,并且由于不同材料之间存在一定的热膨胀系数的差异,特别是大尺寸产品,温度差较大时,不同材料随温度变化尺寸差异大,普通
OCA
模量太高,会出现局部应力较大产生变形翘曲等风险,而对于粘性较低的折叠
OCA
则易出现高温翘曲的现象


技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是提供一种低模量高粘性胶粘剂,该低模量高粘性胶粘剂使得胶粘剂在实现固化后低模量的同时具有较高的粘性,还具有较高的形变量,大大减少了变形翘曲的情况,扩大了整体的适用范围

同时提供一种用于上述低模量高粘性胶粘剂的制备方法

[0005]为达到上述目的,本专利技术采用的技术方案是:一种低模量高粘性胶粘剂,所述胶粘剂由以下重量份数的组分组成:丙烯酸酯共聚物
100
份,脂肪族多异氰酸酯
0.18~0.22
份,3‑

2,3
环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷
0.015~0.025
份,所述丙烯酸酯共聚物由以下重量份数的组分组成:丙烯酸正丁酯
40~60
份,丙烯酸异辛酯
30~50
份,二甲基丙烯酰胺
8~12
份,(甲基)丙烯酸羟丁酯
4~6
份,(甲基)丙烯酸羟乙酯
0.8~1.5
份,引发剂
0.04~0.06
份,溶剂
100


[0006]上述技术方案中进一步改进的技术方案如下:
1、
上述方案中,所述引发剂为偶氮二异丁腈或者过氧化二苯甲酰

[0007]2、
上述方案中,所述溶剂为乙酸乙酯或甲苯

[0008]本专利技术采用的方法技术方案是:一种用于上述低模量高粘性胶粘剂的制备方法,包括以下步骤:步骤一


100
份溶剂

丙烯酸正丁酯
40~60


丙烯酸异辛酯
30~50


二甲基丙烯酰胺
8~12


(甲基)丙烯酸羟丁酯
4~6


(甲基)丙烯酸羟乙酯
0.8~1.5
份,投入容器中混合;步骤二

向容器中通入氮气
1h
,升温至
70℃
后加入引发剂
0.015~0.025
份,反应
3~5h
后,再加入引发剂
0.02~0.04
份,升温至
75~80℃
继续反应
3~5h
,结束反应后,降温稀释至得到丙烯酸酯共聚物;步骤三

将丙烯酸酯共聚物
100


脂肪族多异氰酸酯
0.18~0.22

、3


2,3
环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷
0.015~0.025
份混合搅拌均匀形成混合物;步骤四

将混合物涂布至光学膜上,烘箱烘烤后贴合至离型膜上,
50~60℃
熟化得到胶粘剂

[0009]上述技术方案中进一步改进的技术方案如下:
1、
上述方案中,所述步骤二中向容器中通入氮气时间为
1h
,升温至
70℃
后加入引发剂
0.015~0.025 g
,反应
4h
后,再加入引发剂
0.02~0.04
份,升温至
78℃
继续反应

[0010]2、
上述方案中,所述步骤四中烘箱烘烤温度为
120℃
,时间
2~4min。
[0011]由于上述技术方案的运用,本专利技术与现有技术相比具有下列优点:本专利技术低模量高粘性胶粘剂及其制备方法,其丙烯酸酯共聚物
100


脂肪族多异氰酸酯
0.18~0.22

、3


2,3
环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷
0.015~0.025
份中丙烯酸酯共聚物进一步添加二甲基丙烯酰胺
8~12


(甲基)丙烯酸羟丁酯
4~6
份,使得胶粘剂在实现固化后低模量的同时具有较高的粘性,还具有较高的形变量,大大减少了变形翘曲的情况,扩大了整体的适用范围

实施方式
[0012]通过下面给出的具体实施例可以进一步清楚地了解本专利,但它们不是对本专利的限定

[0013]下面结合实施例对本专利技术作进一步描述:实施例
1~5
:一种低模量高粘性胶粘剂,所述胶粘剂由以下重量份数的组分组成,如表1所示:表1组分实施例1实施例2实施例3实施例4实施例5丙烯酸酯共聚物
100

100

100

100

100
份脂肪族多异氰酸酯
0.2

0.18

0.2

0.21

0.2
份3‑

2,3
环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷
0.022

0.018

0.02

0.018

0.02

;所述丙烯酸酯共聚物由以下重量份数的组分组成,如表2所示:表2组分实施例1实施例2实施例3实施例4实施例5丙烯酸正丁酯
50

46

60

50

55

丙烯酸异辛酯
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种低模量高粘性胶粘剂,其特征在于:所述胶粘剂由以下重量份数的组分组成:丙烯酸酯共聚物
100
份,脂肪族多异氰酸酯
0.18~0.22
份,3‑

2,3
环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷
0.015~0.025
份,所述丙烯酸酯共聚物由以下重量份数的组分组成:丙烯酸正丁酯
40~60
份,丙烯酸异辛酯
30~50
份,二甲基丙烯酰胺
8~12
份,(甲基)丙烯酸羟丁酯
4~6
份,(甲基)丙烯酸羟乙酯
0.8~1.5
份,引发剂
0.04~0.06
份,溶剂
100

。2.
根据权利要求1所述的低模量高粘性胶粘剂,其特征在于:所述引发剂为偶氮二异丁腈或者过氧化二苯甲酰
。3.
根据权利要求1所述的低模量高粘性胶粘剂,其特征在于:所述溶剂为乙酸乙酯或甲苯
。4.
一种用于权利要求1所述低模量高粘性胶粘剂的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:步骤一


100
份溶剂

丙烯酸正丁酯
40~60


丙烯酸异辛酯
30~50


二甲基丙烯酰胺
8~12


(甲基)丙烯酸羟丁酯
4~6


(甲基)丙烯酸羟乙酯
0...

【专利技术属性】
技术研发人员:金闯陈星伟
申请(专利权)人:太仓斯迪克新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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