云母粘接胶胶黏剂制造技术

本发明专利技术公开了一种云母粘接胶胶黏剂

【技术实现步骤摘要】
云母粘接胶胶黏剂、其制备方法及云母粘接胶带


[0001]本专利技术涉及胶黏材料领域，特别涉及一种云母粘接胶胶黏剂
、
其制备方法及云母粘接胶带
。

技术介绍

[0002]随着新能源汽车的发展及壮大，动力电池的安全性问题逐渐进入大众视野，热失控管理则是解决该问题的一个重要课题
。
云母板
/
带作为一种优秀的耐高温
、
防火材料，在新能源汽车的热失控管理体系中被普遍使用
。
云母板
/
带贴合在电芯
、
模组外面，当电池出现热失控时，云母本身的防火性能可以阻挡火焰喷出，提高新能源汽车的整体安全性
。
因为云母板
/
带本身不具有粘性，所以在云母板
/
带的使用过程中，需要用压敏胶带将云母板
/
带与电芯
、
模组固定，由于云母本身为层压结构，层与层之间的结合力很弱，所以压敏胶带需要对云母板
/
带有较强的粘接性
。
[0003]云母具有优秀的高温稳定性，较强的耐腐蚀性，优良的绝缘性能以及优秀的防火性能，因此在新能源汽车中被广泛使用于热失控管理体系中
。
云母板
/
带是由硅酸盐等层状矿物材料与有机硅胶水
/
环氧胶水混合后，经过高温压合而成，其中
90
％为云母，
10
％左右为胶水
。
其结构为层状结构，层与层之间由胶水以及范德华力进行连接，但是连接强度很低，导致云母板在外力下会存在掉粉
、
分层等破坏情况
。
云母的这种缺陷导致云母本身粗糙度很高，表面不平整，且自身强度较低，容易掉粉，使得普通的丙烯酸酯压敏胶无法满足对云母的有效粘接
。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种云母粘接胶胶黏剂
、
其制备方法及云母粘接胶带
。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种云母粘接胶胶黏剂，包括按重量份计的以下原料组分：丙烯酸酯预聚体
100
份，固化剂
0.1
‑1份，硅烷偶联剂
0.1
‑
0.3
份，有机溶剂
20
‑
50
份；
[0006]所述丙烯酸酯预聚体通过以下方法制备得到：
[0007]取丙烯酸异辛酯
、
丙烯酸羟乙酯
、
甲基丙烯酸甲酯
、
丙烯酸
、
醋酸乙烯酯中的一种或者几种与丙烯酸丁酯混合均匀后加入到反应釜中，再加入溶剂稀释，然后加入引发剂，在氮气氛围中加热反应，最后加入醋酸乙烯酯终止反应，控制产物的分子量，反应结束后得到所述丙烯酸酯预聚体
。
[0008]优选的是，所述丙烯酸酯预聚体的分子量控制为
350000
‑
900000。
[0009]优选的是，所述引发剂为偶氮二异丁腈，或是偶氮二异丁腈和过氧化苯甲酰
。
[0010]优选的是，所述丙烯酸酯预聚体通过以下方法制备得到：
[0011]取丙烯酸异辛酯
、
丙烯酸羟乙酯
、
丙烯酸
、
与丙烯酸丁酯混合均匀后加入到反应釜中，再加入甲苯和乙酸乙酯稀释，然后加入引发剂，在氮气氛围中加热反应，最后加入醋酸
乙烯酯终止反应，控制产物的分子量，反应结束后得到所述丙烯酸酯预聚体，并用溶剂稀释
。
[0012]优选的是，所述丙烯酸酯预聚体通过以下方法制备得到：
[0013]取丙烯酸异辛酯
、
丙烯酸羟乙酯
、
丙烯酸
、
与丙烯酸丁酯混合均匀后加入到反应釜中，再加入甲苯和乙酸乙酯稀释，通入氮气并搅拌
15
‑
45
分钟，升温至
75
‑
80℃
，加入过氧化苯甲酰反应
60
‑
80min
；再分段滴加
AIBN
并将反应温度提高到
80
‑
85℃
，整段滴加过程控制在
90
‑
110min
；待滴加结束后保温反应
100
‑
140min
，最后加入醋酸乙烯酯终止反应，并保温
100
‑
140min
，反应结束后得到所述丙烯酸酯预聚体，用乙酸乙酯稀释到固含量为
50
‑
60
％
。
[0014]优选的是，所述丙烯酸酯预聚体通过以下方法制备得到：
[0015]取
20
重量份丙烯酸异辛酯，
35
重量份丙烯酸丁酯，
0.3
重量份丙烯酸羟乙酯，
2.5
重量份丙烯酸，混合均匀后加入到反应釜中，再加入
12
重量份甲苯以及
28
重量份乙酸乙酯进行稀释，通入氮气并搅拌
30
分钟，升温至
80℃
，加入
0.1
重量份过氧化苯甲酰反应
70min
；再分段滴加
0.2
重量份
AIBN
并将反应温度提高到
82℃
，整段滴加过程控制在
100min
；待滴加结束后保温反应
120min
，最后加入
1.9
重量份醋酸乙烯酯终止反应，并保温
120min
，反应结束后得到所述丙烯酸酯预聚体，用乙酸乙酯稀释到固含量为
56
％
。
[0016]优选的是，所述固化剂为异氰酸酯固化剂
、
环氧固化剂的一种或者几种
。
[0017]优选的是，所述硅烷偶联剂为
KH
‑
550、KH
‑
560、KH
‑
570
的一种或几种
。
[0018]本专利技术还提供一种如上所述的云母粘接胶胶黏剂的制备方法，该方法为：将固含量为
100
重量份的被稀释后的丙烯酸酯预聚体
、
固化剂
0.1
‑1重量份
、
硅烷偶联剂
0.1
‑
0.3
重量份加入
20
‑
50
重量份有机溶剂中，搅拌均匀，即得到所述云母粘接胶胶黏剂
。
[0019]本专利技术还提供一种云母粘接胶带，其通过以下方法制备得到：
[0020]将如上所述的云母本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种云母粘接胶胶黏剂，其特征在于，包括按重量份计的以下原料组分：丙烯酸酯预聚体
100
份，固化剂
0.1
‑1份，硅烷偶联剂
0.1
‑
0.3
份，有机溶剂
20
‑
50
份；所述丙烯酸酯预聚体通过以下方法制备得到：取丙烯酸异辛酯
、
丙烯酸羟乙酯
、
甲基丙烯酸甲酯
、
丙烯酸
、
醋酸乙烯酯中的一种或者几种与丙烯酸丁酯混合均匀后加入到反应釜中，再加入溶剂稀释，然后加入引发剂，在氮气氛围中加热反应，最后加入醋酸乙烯酯终止反应，控制产物的分子量，反应结束后得到所述丙烯酸酯预聚体
。2.
根据权利要求1所述的云母粘接胶胶黏剂，其特征在于，所述丙烯酸酯预聚体的分子量控制为
350000
‑
900000。3.
根据权利要求2所述的云母粘接胶胶黏剂，其特征在于，所述引发剂为偶氮二异丁腈，或是偶氮二异丁腈和过氧化苯甲酰
。4.
根据权利要求3所述的云母粘接胶胶黏剂，其特征在于，所述丙烯酸酯预聚体通过以下方法制备得到：取丙烯酸异辛酯
、
丙烯酸羟乙酯
、
丙烯酸
、
与丙烯酸丁酯混合均匀后加入到反应釜中，再加入甲苯和乙酸乙酯稀释，然后加入引发剂，在氮气氛围中加热反应，最后加入醋酸乙烯酯终止反应，控制产物的分子量，反应结束后得到所述丙烯酸酯预聚体，并用溶剂稀释
。5.
根据权利要求4所述的云母粘接胶胶黏剂，其特征在于，所述丙烯酸酯预聚体通过以下方法制备得到：取丙烯酸异辛酯
、
丙烯酸羟乙酯
、
丙烯酸
、
与丙烯酸丁酯混合均匀后加入到反应釜中，再加入甲苯和乙酸乙酯稀释，通入氮气并搅拌
15
‑
45
分钟，升温至
75
‑
80℃
，加入过氧化苯甲酰反应
60
‑
80min
；再分段滴加
AIBN
并将反应温度提高到
80
‑
85℃
，整段滴加过程控制在
90
‑
110min
；待滴加结束后保温反应
100
‑
140min
，最后加入醋酸乙烯酯终止反应，并保温
100
‑
140min
，反应结束后得到所述丙烯酸酯预聚体，用乙酸乙酯稀释到固含量为
50
‑...

【专利技术属性】
技术研发人员：金闯，高群，曹闯，代光，高开，
申请(专利权)人：太仓斯迪克新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：