滚刷体刮条的制作装置及制作方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种滚刷体刮条的制作装置及制作方法，其包括具有收容腔和成型槽的注射模具、被收容腔所收容且可相对注射模具移动的滑块、以及设置在成型槽中且具有间隔排列纤维的织物预制件，其中注射模具在注塑之后，所述织物预制件的相邻两纤维之间的间隙至少部分被注塑体所填充。本发明专利技术优点：防止碎屑残留在滚刷体中，提高清洁效率，且对灰尘中静电进行放电进行，使得吸附到地面的细微灰尘和粉末通过滚刷体刮条旋转扬起而被吸走。过滚刷体刮条旋转扬起而被吸走。过滚刷体刮条旋转扬起而被吸走。

【技术实现步骤摘要】
滚刷体刮条的制作装置及制作方法


[0001]本专利技术涉及清洁领域，尤其是涉及一种滚刷体刮条的制作装置及制作方法。

技术介绍

[0002]目前吸尘器地刷通常配备滚刷体进行清洁地面。而滚刷体通常采用硬毛刷或绒毛刷来进行清洁，然而硬毛刷只能适用地毯环境而不能适用地板环境，而绒毛刷只能适用地毯环境而不能适用地毯环境，而且微型垃圾也容易被缠卷在刷毛里，不便于滚刷体的灰尘清理，而且缠绕的头发可能导致使滚刷体旋转的电机、轴承发生损坏。此外，可能难于从搅动器移除缠卷的碎屑，因为碎屑被缠卷在刷毛里，因此需要一种滚刷体刮条的制作装置及制作方法来克服以上难题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种滚刷体刮条的制作装置及制作方法，防止碎屑残留在滚刷体中，提高清洁效率，且对灰尘中静电进行放电进行，使得吸附到地面的细微灰尘和粉末通过滚刷体刮条旋转扬起而被吸走。
[0004]为达成本专利技术目的，本专利技术提供的第一技术方案：一种滚刷体刮条的制作装置，其包括具有收容腔和成型槽的注射模具、被收容腔所收容且可相对注射模具移动的滑块、以及设置在成型槽中且具有间隔排列纤维的织物预制件，其中注射模具在注塑之后，所述织物预制件的相邻两纤维之间的间隙至少部分被注塑体所填充，由此增强附着力和耐磨性能，力度范围在20
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100牛顿，优于胶粘附着力，并实现织物预制件的双面覆盖。
[0005]在上述技术方案的基础上，进一步包括如下附属技术方案：
[0006]优选地，所述织物预制件为无纺布、纺织布，且可承受200度以上的高温，既增强摩擦力又耐高温。
[0007]优选地，所述织物预制件为丝、棉、尼龙、涤纶、羊毛、麻材质，以用于提高清洁效率。
[0008]优选地，所述织物预制件的截面成ㄩ字形并具有导电纤维，以进行注塑成型并包覆注塑体，且实现抗静电。
[0009]优选地，所述织物预制件至少部分包覆注塑体的两侧并与注塑体共同形成截面为T型的成品件，以提高附着力，保证长寿命。
[0010]为达成本专利技术目的，本专利技术提供的第二技术方案：一种滚刷体刮条的制作方法，其包括：
[0011]S1：首先准备注射模具和滑块，其中注射模具具有收容腔和成型
[0012]槽，而滑块被收容腔所收容且可相对注射模具移动；
[0013]S2：然后将滑块横向抽开，露出收容腔和成型槽；
[0014]S3：再将预压好的织物预制件放入到成型槽内；
[0015]S4：接着合上滑块对织物预制件进行注射成型，注塑温度在150
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250度；
[0016]S5：最后抽出滑块，取出注塑后的半成品件至结束，以实现织物预制件的双面覆盖。
[0017]在上述技术方案的基础上，进一步包括如下附属技术方案：
[0018]优选地，所述织物预制件为无纺布、纺织布，且可承受200度以上的高温，既增强摩擦力又耐高温。
[0019]优选地，所述织物预制件为丝、棉、尼龙、涤纶、羊毛、麻材质，以用于提高清洁效率且成本低。
[0020]优选地，所述织物预制件的截面成ㄩ字形，以进行注塑成型并包覆注塑体。
[0021]优选地，所述织物预制件至少部分包覆注塑体的两侧并与注塑体共同形成截面为T型的成品件，以提高附着力，保证长寿命。
[0022]为达成本专利技术目的，本专利技术提供的第三技术方案：一种滚刷体刮条的制作装置，其包括：具有成型腔、收容槽和流道的注射模具、以及设置在收容槽中且具有间隔排列纤维的织物预制件，其中注塑之后，织物预制件的相邻两纤维之间的间隙至少部分被注塑体所填充，由此实现织物预制件的单面覆盖。
[0023]为达成本专利技术目的，本专利技术提供的第四技术方案：一种滚刷体刮条的制作方法，其包括如下步骤：
[0024]S100：首先准备注射模具，其中注射模具具有成型腔、收容槽和
[0025]流道；
[0026]S200：然后将织物预制件平铺放入到收容槽内；
[0027]S300：接着合上另一注射模具对织物预制件进行注射成型，注塑温度在150
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250度，其中注射模具和另一注射模具互为前、后模；
[0028]S400：最后将另一注射模具移除，取出注塑后的半成品件至结束，以实现织物预制件的单面覆盖在注塑体上，优化模具结构和简化注塑工艺。
[0029]与现有技术相比，本专利技术有以下积极效果：防止碎屑残留在滚刷体中，提高清洁效率，且对灰尘中静电进行放电进行，使得吸附到地面的细微灰尘和粉末通过滚刷体刮条旋转扬起而被吸走。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0031]图1为本专利技术中第一实施例处于初始状态的立体图；
[0032]图2为本专利技术中第一实施例处于打开状态的立体图；
[0033]图3为本专利技术中第二实施例将织物预制件放入时的立体图；
[0034]图4与图3类似，为本专利技术滑块合上时的立体图；
[0035]图5与图4类似，为本专利技术注塑后的立体图；
[0036]图6与图5类似，为本专利技术打开滑块后的立体图；
[0037]图7与图6类似，为本专利技术获得半成品件的立体图；
[0038]图8为本专利技术中第三实施例处于初始状态的立体图；
[0039]图9与图8类似，其中织物预制件被放入；
[0040]图10为本专利技术中第三实施例产品成型时的立体图；
具体实施方式
[0041]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0042]在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0043]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做进一步详细的说明。
[0044]实施例：如图1
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2所示，本专利技术揭示一种滚刷体刮条的制作装置，其包括：具有收容腔120和成型槽140的注射模具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚刷体刮条的制作装置，其特征在于其包括：具有收容腔和成型槽的注射模具、被收容腔所收容且可相对注射模具移动的滑块、以及设置在成型槽中且具有间隔排列纤维的织物预制件，其中注射模具在注塑之后，所述织物预制件的相邻两纤维之间的间隙至少部分被注塑体所填充。2.根据权利要求1所述的滚刷体刮条，其特征在于：所述织物预制件为无纺布、纺织布，且可承受200度以上的高温。3.根据权利要求2所述的滚刷体刮条，其特征在于：所述织物预制件为丝、棉、尼龙、涤纶、羊毛、麻材质。4.根据权利要求1所述的滚刷体刮条，其特征在于：所述织物预制件的截面成ㄩ字形。5.根据权利要求4所述的滚刷体刮条，其特征在于：所述织物预制件至少部分包覆注塑体的两侧并与注塑体共同形成截面为T型的成品件。6.一种滚刷体刮条的制作方法，其特征在于其包括如下步骤：S1：首先准备注射模具和滑块，其中注射模具具有收容腔和成型槽，而滑块被收容腔所收容且可相对注射模具移动；S2：然后将滑块横向抽开，露出收容腔和成型槽；S3：再将预压好的织物预制件放入到成型槽内；S4：接着合上滑块对织物预制件进行注射成型，注塑温度在150
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【专利技术属性】
技术研发人员：袁永华，
申请(专利权)人：苏州梵洁电器科技有限公司，
类型：发明
国别省市：