一种连续生产的线圈骨架注塑机构制造技术

本实用新型专利技术涉及线圈骨架注塑机构技术领域，具体为一种连续生产的线圈骨架注塑机构，包括底座，还包括脱模组件和温度控制组件，所述底座顶部构造有滑轨，且所述滑轨设置有两组，两组所述滑轨内共同滑动连接有滑动块，所述底座在两组所述滑轨之间的空隙处的凹槽内活动连接有丝杆，所述底座靠近丝杆的一侧配合安装有伺服电机，且所述伺服电机的动力输出端通过联轴器与丝杆的动力输入端相连接，所述滑动块通过底部空挡与丝杆螺纹连接，通过控制伺服电机使丝杆旋转，就可以使滑动块通过连接件带动下模具板与上模具板分离，从而完成对线圈骨架的脱模，对线圈骨架的脱模较为便捷，操作简单，且无需工人手动进行脱模，实用性较高。实用性较高。实用性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种连续生产的线圈骨架注塑机构


[0001]本技术涉及线圈骨架注塑机构
，具体为一种连续生产的线圈骨架注塑机构。

技术介绍

[0002]目前，随着社会发展以及人们生活水平的提高，汽车已经进入千家万户，汽车遥控钥匙是目前汽车的标准配置，遥控钥匙的内部通常都会有一个线圈部件，其是构成产生遥控信号的一个重要部件，该线圈部件包括一个很小的盒体和盖合在该盒体上的盖体(盖体和盒体均为塑料件)，线圈则绕设在盒体的内部的线圈骨架上，现有技术中，线圈骨架的制作步骤是，将多个端子放置注塑模具型腔中，然后通入溶胶，使得胶体与端子形成一体，冷却后成为线圈骨架。
[0003]现有的线圈骨架注塑机构在进行连续生产时，需要人工手动地对注塑冷却成型后的线圈骨架进行脱模，脱模的效率较差，且较为浪费人力资源，使用起来具有较大的局限性，不能满足使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种连续生产的线圈骨架注塑机构，以解决上述
技术介绍
中提出现有的线圈骨架注塑机构在进行使用时，需要人工手动地对注塑冷却成型后的线圈骨架进行脱模，脱模的效率较差，且较本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续生产的线圈骨架注塑机构，包括底座(1)；其特征在于；还包括脱模组件和温度控制组件，所述脱模组件具体由下模具板(2)、滑动块(201)、滑轨(202)、伺服电机(203)、注塑挡板(204)、连接件(205)和丝杆(206)组成，所述底座(1)顶部构造有滑轨(202)，且所述滑轨(202)设置有两组，两组所述滑轨(202)内共同滑动连接有滑动块(201)，所述底座(1)在两组所述滑轨(202)之间的空隙处的凹槽内活动连接有丝杆(206)，所述底座(1)靠近丝杆(206)的一侧配合安装有伺服电机(203)，且所述伺服电机(203)的动力输出端通过联轴器与丝杆(206)的动力输入端相连接，所述滑动块(201)通过底部空挡与丝杆(206)螺纹连接，所述滑动块(201)远离伺服电机(203)的一侧表面上焊接有连接件(205)，所述连接件(205)远离滑动块(201)的一侧端口固定连接有底部与底座(1)表面滑动连接的下模具板(2)，且所述下模具板(2)内壁两侧均固定连接有注塑挡板(204)。2.根据权利要求1所述的一种连续生产的线圈骨架注塑机构，其特征在于：所述温度控制组件具体由注塑机构(3)、高温加热电阻(301)、温度传感器...

【专利技术属性】
技术研发人员：张华科，
申请(专利权)人：威海扶景电子有限公司，
类型：新型
国别省市：