一种电子产品保护膜用模切底座制造技术

技术编号:36774022 阅读:14 留言:0更新日期:2023-03-08 21:55
本实用新型专利技术公开了一种电子产品保护膜用模切底座,涉及电子产品保护膜技术领域。一种电子产品保护膜用模切底座,包括放置板,所述放置板的上表面开设有放置槽,所述放置槽的内部放置有模切块本体,所述模切块本体的底部开设有拼接槽。利用推拉板带动滑动升降块逐渐与升降提升块接触,使得升降提升块带动连接座逐渐贯穿放置槽并深入拼接槽内,使得抵触旋转辊在与拼接槽的内壁搭接后可进行旋转展开,从而促使模切块本体与放置板之间完成拼接状态,且整个过程只需要拉动推拉板即可,相较于现有的螺栓连接方式而言,本方案所采用的连接方式更加省时省力,使得放置板和模切块本体之间的拆装步骤方便快捷。装步骤方便快捷。装步骤方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种电子产品保护膜用模切底座


[0001]本技术涉及电子产品保护膜
,具体为一种电子产品保护膜用模切底座。

技术介绍

[0002]保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜,汽车保护膜,家用保护膜,食品保鲜保护膜等。随着手机等数码产品在中国的普及,保护膜已经慢慢的成为屏幕保护膜的一种统称,而其在屏幕保护膜领域的功能也是五花八门。材料从最早的PP材料到现今流行的AR材质,中间经历了5年多的发展,慢慢的被广大手机群体所接受。
[0003]现有技术中,电子产品保护膜在生产加工过程中最常用到的装置便是模切装置,模切装置主要是对电子产品保护膜的切断工作,当模切装置在对保护膜进行切断工作时需要装载不同尺寸的模切块,并通过模切刀的下降将保护膜裁切出与当前模切块相同规格的保护膜片,而模切底座和模切块之间通常使用螺栓进行连接,导致模切底座和模切块之间的拆装步骤过于繁琐,从而影响了模切底座和模切块的拆装效率。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种电子产品保护膜用模切底座,以解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电子产品保护膜用模切底座,包括放置板,所述放置板的上表面开设有放置槽,所述放置槽的内部放置有模切块本体,所述模切块本体的底部开设有拼接槽,所述放置板的底端通过支架固定安装有拼接机构;
[0006]所述拼接机构包括底板,所述底板的上表面滑动连接有滑动提升块,所述滑动提升块的前侧固定连接有推拉板,所述底板的上表面设置有升降提升块,所述升降提升块的顶端固定安装有连接座,所述连接座的顶端铰接有抵触旋转辊。
[0007]进一步的,所述滑动提升块通过连接杆与推拉板相连接,所述推拉板的前侧固定连接有扶手。
[0008]进一步的,所述底板的上表面滑动连接有定位板,所述定位板与推拉板的最远达到位置处于同一水平线上。
[0009]进一步的,所述底板的上表面固定连接有限位板,所述限位板的内部滑动连接有限位杆,所述限位杆与升降提升块的侧面固定连接。
[0010]进一步的,所述抵触旋转辊的顶端为弧面,两个抵触旋转辊的横向展开面的规格大于拼接槽的开口处规格。
[0011]与现有技术相比,本技术提供了一种电子产品保护膜用模切底座,具备以下有益效果:
[0012]该电子产品保护膜用模切底座,通过设置拼接机构,利用推拉板带动滑动升降块逐渐与升降提升块接触,使得升降提升块带动连接座逐渐贯穿放置槽并深入拼接槽内,使
得抵触旋转辊在与拼接槽的内壁搭接后可进行旋转展开,从而促使模切块本体与放置板之间完成拼接状态,且整个过程只需要拉动推拉板即可,相较于现有的螺栓连接方式而言,本方案所采用的连接方式更加省时省力,使得放置板和模切块本体之间的拆装步骤方便快捷。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图2为本技术的放置板结构示意图;
[0015]图3为本技术的模切块本体结构示意图;
[0016]图4为本技术的拼接机构示意图。
[0017]图中:1、放置板;2、模切块本体;3、支架;4、拼接机构;5、放置槽;6、拼接槽;7、底板;8、推拉板;9、滑动提升块;10、定位板;11、升降提升块;12、连接座;13、抵触旋转辊;14、限位板;15、限位杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

4,本技术公开了一种电子产品保护膜用模切底座,包括放置板1,所述放置板1的上表面开设有放置槽5,所述放置槽5的内部放置有模切块本体2,所述模切块本体2的底部开设有拼接槽6,所述放置板1的底端通过支架3固定安装有拼接机构4;
[0020]所述拼接机构4包括底板7,所述底板7的上表面滑动连接有滑动提升块9,所述滑动提升块9的前侧固定连接有推拉板8,所述底板7的上表面设置有升降提升块11,所述升降提升块11的顶端固定安装有连接座12,所述连接座12的顶端铰接有抵触旋转辊13。
[0021]通过设置拼接机构4,利用推拉板8带动滑动升降块逐渐与升降提升块11接触,使得升降提升块11带动连接座12逐渐贯穿放置槽5并深入拼接槽6内,使得抵触旋转辊13在与拼接槽6的内壁搭接后可进行旋转展开,从而促使模切块本体2与放置板1之间完成拼接状态,且整个过程只需要拉动推拉板8即可,相较于现有的螺栓连接方式而言,本方案所采用的连接方式更加省时省力,使得放置板1和模切块本体2之间的拆装步骤方便快捷。
[0022]具体的,所述滑动提升块9通过连接杆与推拉板8相连接,所述推拉板8的前侧固定连接有扶手。
[0023]本实施方案中,利用扶手方便工作人员对推拉板8进行拉动,从而进一步提高了实用性。
[0024]具体的,所述底板7的上表面滑动连接有定位板10,所述定位板10与推拉板8的最远达到位置处于同一水平线上。
[0025]本实施方案中,在推拉板8达到最远位置后,将定位板10推向推拉板8,使得定位板10对推拉板8的侧面进行活动卡接处理,从而对推拉板8的当前为位置进行定位处理。
[0026]具体的,所述底板7的上表面固定连接有限位板14,所述限位板14的内部滑动连接
有限位杆15,所述限位杆15与升降提升块11的侧面固定连接。
[0027]本实施方案中,由于限位杆15处于限位板14所开设的滑槽的最低点,所以限位杆15能够对升降提升块11的最低位置进行进一步限定。
[0028]具体的,所述抵触旋转辊13的顶端为弧面,两个抵触旋转辊13的横向展开面的规格大于拼接槽6的开口处规格
[0029]本实施方案中,两个抵触旋转辊13张开后的合并规格大于拼接槽6的开口处规格,使得连接座12被限位在拼接槽6的内部,使得模切块本体2与放置板1之间完成拼接状态。
[0030]在使用时,先将模切块本体2放置在放置槽5中,并且将模切块本体2的拼接槽6与放置槽5的贯穿口相对,而后向后推动推拉板8,使得推拉板8带动滑动提升块9逐渐与升降提升块11接触,由于滑动升降块逐渐与升降提升块11的接触端为斜坡,所以滑动升降块会逐渐移动至升降提升块11的下方,使得升降提升块11逐渐上抬,使得升降提升块11带动连接座12逐渐贯穿放置槽5并深入拼接槽6内,当抵触旋转辊13在与拼接槽6的内壁搭接后可进行旋转展开,使得两个抵触旋转辊13张开后的合并规格大于拼接槽6的开口处规格,使得连接座12被限位在拼接槽6的内部,使得模切块本体2与放置板1之间完成拼接状态。
[0031]综上所述,该电子产品保护膜用模切底座,通过设置拼接机构4,利用推本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子产品保护膜用模切底座,包括放置板(1),其特征在于:所述放置板(1)的上表面开设有放置槽(5),所述放置槽(5)的内部放置有模切块本体(2),所述模切块本体(2)的底部开设有拼接槽(6),所述放置板(1)的底端通过支架(3)固定安装有拼接机构(4);所述拼接机构(4)包括底板(7),所述底板(7)的上表面滑动连接有滑动提升块(9),所述滑动提升块(9)的前侧固定连接有推拉板(8),所述底板(7)的上表面设置有升降提升块(11),所述升降提升块(11)的顶端固定安装有连接座(12),所述连接座(12)的顶端铰接有抵触旋转辊(13)。2.根据权利要求1所述的一种电子产品保护膜用模切底座,其特征在于:所述滑动提升块(9)通过连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈获
申请(专利权)人:泰祥新型材料江苏有限公司
类型:新型
国别省市:

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