一种圆刀模切机制造技术

技术编号:40258567 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-02 22:49
本技术公开了一种圆刀模切机,涉及安装或调整切割元件的装置技术领域。该圆刀模切机,包括模切机本体,所述模切机本体的上表面固定连接有两个支板,模切机本体的上表面固定连接有电机,电机的输出端固定连接有转动杆,转动杆的左端转动贯穿出两个支板,模切机本体的上方设置有调节装置,模切机本体的相对面设置有调距装置,所述调节装置包括两个第一锥形齿轮,两个第一锥形齿轮均固定套接在转动杆的外表面,两个第一锥形齿轮的外表面均啮合连接有第二锥形齿轮,模切机本体的内壁固定连接有两个螺纹杆,便于对圆刀对需要裁切的物料进行较好的裁切,减少了经常更换刀具的次数,节约了时间,提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及安装或调整切割元件的装置,特别涉及一种圆刀模切机


技术介绍

1、模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机,模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版),通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状,是印后包装加工成型的重要设备,通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状,因其刀模是圆的,通常也称为圆刀模切机,在卷膜生产的过程中,需要使用圆刀对其进行分切,两个圆刀片在卷膜的两侧将余料切除,最终成型需要幅宽的卷膜。

2、在使用过程中需要根据卷膜的成型宽度对圆刀进行调节,现有的轮转式模切机大多需要对圆刀进行更换来实现,操作不便,费时费力,其顶辊的高度也大多一成不变,不便于使用,因此,我们需要一种能够调节圆刀左右距离的圆刀模切机。


技术实现思路

1、本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种圆刀模切机,能够解决圆刀模切机裁切不同厚度材料调节繁琐的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种圆刀模切机,包括模切机本体,所述模切机本体的上表面固定连接有两个支板,模切机本体的上表面固定连接有电机,电机的输出端固定连接有转动杆,转动杆的左端转动贯穿出两个支板,模切机本体的上方设置有调节装置,模切机本体的相对面设置有调距装置。

3、优选的,所述调节装置包括两个第一锥形齿轮,两个第一锥形齿轮均固定套接在转动杆的外表面,两个第一锥形齿轮的外表面均啮合连接有第二锥形齿轮,模切机本体的内壁固定连接有两个螺纹杆,两个第二锥形齿轮均固定套接在相对应的螺纹杆的外表面,两个螺纹杆的外表面均螺纹连接有连接板,两个连接板的相对面固定连接有刀具辊。

4、优选的,所述调距装置包括支撑杆,支撑杆固定连接在两个连接板的上表面,支撑杆的外表面设置有刻度,支撑杆的外表面滑动连接有两个刀具,刀具的外表面开设有凹槽,凹槽的内壁滑动连接有固定板,刀具的左端滑动连接有限位杆,限位杆的外表面固定套接有圆盘,圆盘的右端固定连接有弹簧,限位杆的右端呈倾斜面,固定板的内壁开设有斜槽,该调距装置为两个,分别设置在相对应的刀具的外表面。

5、优选的,所述刀具辊的外表面开设有滑槽,滑槽的底壁呈起伏状,滑槽底壁的凸起处与支撑杆上的刻度相对应。

6、优选的,所述固定板的下端与滑槽相接触,弹簧的右端与刀具左端固定连接。

7、优选的,所述限位杆的右端滑动贯穿出斜槽。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、(1)、该圆刀模切机,当需要裁切厚度较薄的材料时,连接外接电源,启动电机,电机输出端的转动带动转动杆进行转动,转动杆的转动带动两个第一锥形齿轮进行转动,两个第一锥形齿轮的转动带动相对应的第二锥形齿轮进行转动,两个第二锥形齿轮的转动带动相对应的螺纹杆进行转动,两个螺纹杆的转动带动相对应的连接板进行转动,两个连接板的转动带动刀具辊进行上下位移,使得刀具辊上的刀具与现有顶辊上的材料进行接触裁切,该装置的使用能够根据需要进行切割的物料的厚度调节圆刀与顶辊之间的距离,便于对圆刀对需要裁切的物料进行较好的裁切,减少了经常更换刀具的次数,节约了时间,提高了工作效率。

10、(2)、该圆刀模切机,手动拉出限位杆,限位杆的滑动带动圆盘进行滑动,圆盘的滑动带动弹簧进行拉伸,此时限位杆的滑动使得右端的倾斜面远离斜槽,限位杆的倾斜面远离固定板后,使得固定板远离滑槽底壁使得刀具可以左右移动,通过支撑杆上的刻度进行精准位移,进行裁切,当移动到指位置后,手动离开限位杆,通过弹簧的自动复位特性,使得限位杆的倾斜面与斜槽相接触,带动固定板向下位移与滑槽接触进行限位,避免在裁切物料时移动,该装置的使用能够使得该模切机适用裁切不同宽度的材料,操作简单,使用方便,应用范围广,通过支撑杆上的刻度能够使得刀具进行快速定位,减少了用标尺测量的次数,提高了工作效率。

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【技术保护点】

1.一种圆刀模切机,包括模切机本体(1),其特征在于:所述模切机本体(1)的上表面固定连接有两个支板(2),模切机本体(1)的上表面固定连接有电机(3),电机(3)的输出端固定连接有转动杆(4),转动杆(4)的左端转动贯穿出两个支板(2),模切机本体(1)的上方设置有调节装置,模切机本体(1)的相对面设置有调距装置。

2.根据权利要求1所述的一种圆刀模切机,其特征在于:所述调节装置包括两个第一锥形齿轮(5),两个第一锥形齿轮(5)均固定套接在转动杆(4)的外表面,两个第一锥形齿轮(5)的外表面均啮合连接有第二锥形齿轮(6),模切机本体(1)的内壁固定连接有两个螺纹杆(7),两个第二锥形齿轮(6)均固定套接在相对应的螺纹杆(7)的外表面,两个螺纹杆(7)的外表面均螺纹连接有连接板(8),两个连接板(8)的相对面固定连接有刀具辊(9)。

3.根据权利要求1所述的一种圆刀模切机,其特征在于:所述调距装置包括支撑杆(12),支撑杆(12)固定连接在两个连接板(8)的上表面,支撑杆(12)的外表面设置有刻度,支撑杆(12)的外表面滑动连接有两个刀具(10),刀具(10)的外表面开设有凹槽(13),凹槽(13)的内壁滑动连接有固定板(14),刀具(10)的左端滑动连接有限位杆(15),限位杆(15)的外表面固定套接有圆盘(16),圆盘(16)的右端固定连接有弹簧(17),限位杆(15)的右端呈倾斜面,固定板(14)的内壁开设有斜槽(18),该调距装置为两个,分别设置在相对应的刀具(10)的外表面。

4.根据权利要求2所述的一种圆刀模切机,其特征在于:所述刀具辊(9)的外表面开设有滑槽(11),滑槽(11)的底壁呈起伏状,滑槽(11)底壁的凸起处与支撑杆(12)上的刻度相对应。

5.根据权利要求3所述的一种圆刀模切机,其特征在于:所述固定板(14)的下端与滑槽(11)相接触,弹簧(17)的右端与刀具(10)左端固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种圆刀模切机,其特征在于:所述限位杆(15)的右端滑动贯穿出斜槽(18)。

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【技术特征摘要】

1.一种圆刀模切机,包括模切机本体(1),其特征在于:所述模切机本体(1)的上表面固定连接有两个支板(2),模切机本体(1)的上表面固定连接有电机(3),电机(3)的输出端固定连接有转动杆(4),转动杆(4)的左端转动贯穿出两个支板(2),模切机本体(1)的上方设置有调节装置,模切机本体(1)的相对面设置有调距装置。

2.根据权利要求1所述的一种圆刀模切机,其特征在于:所述调节装置包括两个第一锥形齿轮(5),两个第一锥形齿轮(5)均固定套接在转动杆(4)的外表面,两个第一锥形齿轮(5)的外表面均啮合连接有第二锥形齿轮(6),模切机本体(1)的内壁固定连接有两个螺纹杆(7),两个第二锥形齿轮(6)均固定套接在相对应的螺纹杆(7)的外表面,两个螺纹杆(7)的外表面均螺纹连接有连接板(8),两个连接板(8)的相对面固定连接有刀具辊(9)。

3.根据权利要求1所述的一种圆刀模切机,其特征在于:所述调距装置包括支撑杆(12),支撑杆(12)固定连接在两个连接板(8)的上表...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈获
申请(专利权)人:泰祥新型材料江苏有限公司
类型:新型
国别省市:

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