一种防脱落的电感器骨架成型注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及电感器骨架成型注塑模具技术领域，具体为一种防脱落的电感器骨架成型注塑模具，包括安装盒，所述安装盒表面四角开设有插孔，所述安装盒内插接有模具，所述安装盒表面四角开设有插孔，所述插孔内插接有套筒，所述套筒内插接有插杆，所述插杆两侧顶部固定安装有卡块，所述卡块滑动插接在滑轨内，所述滑轨开设在套筒内两侧顶部，所述滑轨内底端一侧开设有卡槽，在模具四角插接套筒，在套筒内插接插杆，在插杆底端连接顶块并在两侧滑动连接卡杆，将卡杆底端通过固定块和复位弹簧连接套筒内侧壁，在插杆两侧顶部设置的卡块插接在套筒内两侧顶部开设的滑轨内并插接在卡槽内，便于通过顶块将卡杆插接在插孔内，对模具进行安装和拆卸。具进行安装和拆卸。具进行安装和拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种防脱落的电感器骨架成型注塑模具


[0001]本技术涉及电感器骨架成型注塑模具
，具体为一种防脱落的电感器骨架成型注塑模具。

技术介绍

[0002]骨架一般按变压器所使用的磁芯(或铁芯)型号进行分类，有EI、EE、EF、EPC、ER、RM、PQ、UU等型号，而每个型号又可按磁芯(或铁芯)大小进行区分，如EE5、EE8、EE13、EE19等大小不一的型号，骨架按形状分为：立式和卧式两种；按变压器的工作频率又分为高频骨架和低频骨架两种；按骨架的针脚使用性质，又分为传统式骨架和帖片式骨架两种，电感器骨架生产成型过程中需要使用注塑模具进行成型。
[0003]现有的电感器骨架成型注塑模具在进行使用时，通常在注塑使用过程中注塑模具的安装较为固定，无法根据实际所需要使用的电感器骨架的尺寸、形状和型号调节不同的模具进行注塑使用，实用性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防脱落的电感器骨架成型注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出现有的电感器骨架成型注塑模具在进行使用时，通常在注塑使用过程中注塑模具的安装较为固定，无法根据实际所需要使用的电感器骨架的尺寸、形状和型号调节不同的模具进行注塑使用，实用性较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防脱落的电感器骨架成型注塑模具，包括安装盒；
[0006]所述安装盒表面四角开设有插孔，所述安装盒内插接有模具，所述安装盒表面四角开设有插孔，所述插孔内插接有套筒，所述套筒内插接有插杆，所述插杆两侧顶部固定安装有卡块，所述卡块滑动插接在滑轨内，所述滑轨开设在套筒内两侧顶部，所述滑轨内底端一侧开设有卡槽，所述插杆底端焊接有顶块，所述顶块两侧滑动连接卡杆底端，所述套筒固定插接在模具四角开设的插孔内，所述卡杆顶端贯穿套筒外两侧。
[0007]优选的，所述安装盒顶部底端通过铰链活动安装盖板，所述安装盒外侧顶部通过扭簧活动安装卡板，所述卡板内顶部插接有限位杆，所述限位杆顶端贯穿卡板外侧并连接拉板，所述拉板底部两端通过限位弹簧连接卡板外侧壁，所述限位杆底端插接在限位孔内，所述限位孔配合开设在盖板外侧。
[0008]优选的，所述套筒内底部通过压缩弹簧活动连接底板。
[0009]优选的，所述盖板内两端固定安装有散热风扇。
[0010]优选的，所述安装盒底部焊接有底座。
[0011]优选的，所述卡杆底端两侧焊接有固定块，所述固定块内侧通过复位弹簧连接套筒内侧壁。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过在安装盒内插接模具，并在模具四角插接套筒，在套筒内插接插杆，在插杆底端连接顶块并在两侧滑动连接卡杆，将卡杆底端通过固定块和复位弹簧连接套筒内侧壁，在插杆两侧顶部设置的卡块插接在套筒内两侧顶部开设的滑轨内并插接在卡槽内，以便于通过顶块将卡杆插接在插孔内，从而对模具进行安装和拆卸，使用更方便；
[0014]2、通过在安装盒外侧顶部通过扭簧安装卡板，并在卡板内插接的限位杆顶端设置拉板，在拉板底部两端通过限位弹簧连接卡板表面，将限位杆插接在盖板表面开设的限位孔内，以便于通过盖板对安装盒内安装的模具进行防护，防止在成型过程中，模具从安装盒内脱落而影响成型使用，使用更方便。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术安装盒结构示意图；
[0017]图3为本技术套筒结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、拉板；3、扭簧；4、卡板；5、插杆；6、模具；7、套筒；8、插孔；9、铰链；10、散热风扇；11、盖板；12、限位弹簧；13、限位杆；14、安装盒；15、限位孔；16、卡块；17、顶块；18、滑轨；19、复位弹簧；20、卡杆；21、固定块；22、压缩弹簧；23、底板；24、卡槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1
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3，图示中的：本实施例为本技术方案中一种优选实施方式，一种防脱落的电感器骨架成型注塑模具，包括安装盒14；
[0022]安装盒14表面四角开设有插孔8，安装盒14内插接有模具6，安装盒14表面四角开设有插孔8，插孔8内插接有套筒7，套筒7内插接有插杆5，插杆5两侧顶部固定安装有卡块16，卡块16滑动插接在滑轨18内，滑轨18开设在套筒7内两侧顶部，滑轨18内底端一侧开设有卡槽24，插杆5底端焊接有顶块17，顶块17两侧滑动连接卡杆20底端，套筒7固定插接在模具6四角开设的插孔8内，卡杆20顶端贯穿套筒7外两侧，在安装盒14内插接模具6，并在模具6四角插接套筒7，在套筒7内插接插杆5，在插杆5底端连接顶块17并在两侧滑动连接卡杆20，将卡杆20底端通过固定块21和复位弹簧19连接套筒7内侧壁，在插杆5两侧顶部设置的卡块16插接在套筒7内两侧顶部开设的滑轨18内并插接在卡槽24内，以便于通过顶块17将卡杆20插接在插孔8内，从而对模具6进行安装和拆卸，使用更方便；
[0023]如图1
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3所示，安装盒14顶部底端通过铰链9活动安装盖板11，安装盒14外侧顶部通过扭簧3活动安装卡板4，卡板4内顶部插接有限位杆13，限位杆13顶端贯穿卡板4外侧并连接拉板2，拉板2底部两端通过限位弹簧12连接卡板4外侧壁，限位杆13底端插接在限位孔15内，限位孔15配合开设在盖板11外侧，在安装盒14外侧顶部通过扭簧3安装卡板4，并在卡板4内插接的限位杆13顶端设置拉板2，在拉板2底部两端通过限位弹簧12连接卡板4表面，
将限位杆13插接在盖板11表面开设的限位孔15内，以便于通过盖板11对安装盒14内安装的模具6进行防护，防止在成型过程中，模具6从安装盒14内脱落而影响成型使用，使用更方便；
[0024]如图1
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3所示，套筒7内底部通过压缩弹簧22活动连接底板23，在套筒7内底部通过压缩弹簧22活动连接底板23能够便于对插杆5的顶起使用；
[0025]如图1
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3所示，盖板11内两端固定安装有散热风扇10，在盖板11内两端固定安装散热风扇10能够便于对模具6的成型进行散热使用；
[0026]如图1
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3所示，安装盒14底部焊接有底座1，在安装盒14底部焊接底座1能够便于对注塑模具6进行固定使用；
[0027]如图1
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3所示，卡杆20底端两侧焊接有固定块21，固定块21内侧通过复位弹簧19连接套筒7内侧壁，在卡杆20底端两侧设置固定块21并通过复位弹簧19连接套筒7内侧壁，能够本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防脱落的电感器骨架成型注塑模具，包括安装盒(14)；其特征在于：所述安装盒(14)表面四角开设有插孔(8)，所述安装盒(14)内插接有模具(6)，所述插孔(8)内插接有套筒(7)，所述套筒(7)内插接有插杆(5)，所述插杆(5)两侧顶部固定安装有卡块(16)，所述卡块(16)滑动插接在滑轨(18)内，所述滑轨(18)开设在套筒(7)内两侧顶部，所述滑轨(18)内底端一侧开设有卡槽(24)，所述插杆(5)底端焊接有顶块(17)，所述顶块(17)两侧滑动连接卡杆(20)底端，所述套筒(7)固定插接在模具(6)四角开设的插孔(8)内，所述卡杆(20)顶端贯穿套筒(7)外两侧。2.根据权利要求1所述的一种防脱落的电感器骨架成型注塑模具，其特征在于：所述安装盒(14)顶部底端通过铰链(9)活动安装盖板(11)，所述安装盒(14)外侧顶部通过扭簧(3)活动安装卡板(4)，所述卡板(4)内顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：张华科，
申请(专利权)人：威海扶景电子有限公司，
类型：新型
国别省市：