一种石膏板促凝剂粉料给料方法及系统技术方案

本发明专利技术公开了一种石膏板促凝剂粉料给料方法及系统，给料方法为：在储存仓中设置有刮料器，下方设置皮带机将料送至混合机，储存仓储料口设置中间仓，中间仓靠近皮带机表面设置，以在皮带机不动作时限制所述中间仓内的料下料，在中间仓内设置料位点，在料位点设置阻旋式料位计检测中间仓的实际料位与料位点之间的关系；在低于料位点时，刮料器动作，给中间仓补料，高于所述料位点时，刮料器停止动作，储料仓停止下料，通过上位机调节皮带机的传输速率以调节对混合机的给料量；给料系统与方法对应设置。本发明专利技术利用设置在中间仓上的料位计来监控物料情况，以快速便捷自动化的进行下料，不再需要人工监督控制，更加简化了人工。更加简化了人工。更加简化了人工。

【技术实现步骤摘要】
一种石膏板促凝剂粉料给料方法及系统


[0001]本专利技术涉及石膏板生产设备
，具体涉及一种石膏板促凝剂粉料给料方法及系统。

技术介绍

[0002]在石膏板生产过程中，促凝剂起着极为重要的作用。在石膏板生产时会通过添加促凝剂，以加速石膏板料浆的凝固，防止板软报废，板软停机等故障，提高生产效率。
[0003]目前石膏板生产中促凝剂的添加，通常都是由储存仓直接下放到混合机内。通过在储存仓的出料口设置气动阀，利用气动阀的打开直接进行下料。此种设计方法具有简洁高效，反应灵敏的特点，但是仍存在以下不足：
[0004]1、气动阀的打开和关闭需要人工去控制操作，不够方便省力；
[0005]2、利用气动阀或铰龙等构件传输物料至混合机不够平稳缓和，容易喷洒产生扬尘，并且容易堵塞下料口。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种石膏板促凝剂粉料给料方法及系统，以解决现有技术中，由于传统的气动阀的下料方式导致下料过程麻烦低效的技术问题。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术具体提供下述技术方案：
[0008]一种石膏板促凝剂粉料给料方法，包括：
[0009]在储存仓中设置刮料器，刮料器动作则储存仓下料，在储存仓的下方设置皮带机，用于将料送至混合机；
[0010]在储存仓的出料口设置中间仓，所述中间仓的出料口靠近所述皮带机表面设置，以在皮带机不动作时限制所述中间仓内的料下料，且所述皮带机的传动速率与所述中间仓内粉料的下料速率正相关；
[0011]在中间仓内设定用于调节储存仓下料的料位点，并在所述料位点设置阻旋式料位计，用于检测中间仓的实际料位与所述料位点的关系；
[0012]当所述实际料位低于所述料位点时，通过上位机控制刮料器动作，储存仓下料以给所述中间仓补料；
[0013]当所述实际料位高于所述料位点时，通过上位机控制刮料器停止动作，储存仓停止下料；
[0014]其中，通过上位机调节所述皮带机的传输速率以调节对混合机的给料量。
[0015]作为本专利技术的一种优选方案，所述料位点包括上料位点和下料位点，所述上料位点位于所述下料位点上方，在所述上料位点和下料位点各设置一所述阻旋式料位计；
[0016]当所述实际料位低于所述上料位点时，上位机控制刮料器动作，储存仓下料以给所述中间仓补料；
[0017]当所述实际料位低于所述下料位点时，上位机控制刮料器动作，储存仓下料以给
所述中间仓补料。
[0018]作为本专利技术的一种优选方案，还包括：当混合机以达到预设的下料量时，信号传输给上位机并停止皮带机动作，进而停止。
[0019]作为本专利技术的一种优选方案，还包括：当所述中间仓的下料速率大于所述储存仓的下料速率，且当实际料位低于所述下料位点时，所述上位机控制刮料器增大储存仓的下料量；
[0020]当所述中间仓的下料速率小于所述储存仓的下料速率，且当实际料位在预设时间内多次跨越上料位点时，所述上位机不再控制刮料器动作，直至实际料位低于所述下料位点时，上位机控制刮料器动作，储存仓下料以给所述中间仓补料。
[0021]一种石膏板促凝剂粉料给料系统，其特征在于，具备：
[0022]储存仓，用于储存促凝剂粉料，内置刮料器，所述刮料器用于下料；
[0023]皮带机，设置在所述储存仓的下料口的底部，所述皮带机用于接收所述储存仓下料的促凝剂粉料，并传输至混合机；
[0024]中间仓，连接在所述储存仓的下料口，且所述中间仓的下料口靠近所述皮带机的表面设置，以在所述皮带机不动作时限制所述中间仓内的粉料下料，且所述皮带机的传动速率与所述中间仓内粉料下料速率正相关；
[0025]阻旋式料位计，设置在所述中间仓内，用于检测所述中间仓内的实际料位与所述阻旋式料位计对应的料位点的关系；
[0026]上位机，连接所述刮料器和所述阻旋式料位计，所述上位机依据所述阻旋式料位计检测的实际料位控制所述刮料器的动作，在实际料位高于所述阻旋式料位计时，停止所述刮料器，低于所述阻旋式料位计时，启动所述刮料器。
[0027]作为本专利技术的一种优选方案，所述阻旋式料位计设置有两个，两个所述阻旋式料位计竖直分布在所述中间仓内的不同位置，位于上侧的所述阻旋式料位计所在位置作为停止所述刮料器的料位点，位于下侧的所述阻旋式料位计所在位置作为启动所述刮料器的料位点。
[0028]作为本专利技术的一种优选方案，所述刮料器包括转动杆，所述转动杆的一端转动安装在所述储存仓的底面上，另一端向上延伸穿出所述储存仓连接有驱动装置，所述驱动装置与所述上位机电性连接；
[0029]所述储存仓的底面上开设有漏料孔形成第一料盘，所述转动杆上同轴固定连接有具有漏料孔的第二料盘，所述第二料盘的底面与所述第一料盘的顶面接触，所述驱动装置通过驱动所述第二料盘转动使所述第二料盘上的漏料孔与所述第一料盘上的漏料孔重合以进行下料；
[0030]所述驱动装置通过改变所述第二料盘上的漏料孔与所述第一料盘上的漏料口的重合面积来改变下料量。
[0031]作为本专利技术的一种优选方案，所述转动杆的外表面套接有旋转筒，所述旋转筒的两端分别活动连接在所述第二料盘和所述储存仓的顶面上，所述旋转筒的顶端还连接有旋转装置用于驱动所述旋转筒绕所转动杆转动；
[0032]所述旋转筒的外表面上周向设置有多个隔板，所述隔板的底端与所述第二料盘的接触，所述隔板的侧边与所述储存仓的内壁接触相邻两个所述隔板之间形成储料区；
[0033]所述旋转筒带动所述隔板转动以将所述储料区内位于漏料孔之外的促凝剂推动至漏料孔内。
[0034]作为本专利技术的一种优选方案，所述转动杆上设置有用于限制所述旋转筒位置的限位组件，所述限位组件包括套环和连接杆，所述套环转动套装在所述转动杆的外表面上，所述连接杆一端连接在所述套环外表面，另一端连接在所述旋转筒的内壁上。
[0035]作为本专利技术的一种优选方案，所述驱动装置与所述旋转装置均安装在所述储存仓的顶部外表面上，且所述驱动装置和所述旋转装置均与所述上位机电性连接。
[0036]本专利技术与现有技术相比较具有如下有益效果：
[0037]本专利技术在储存仓和混合机之间设置中间仓和皮带机，利用设置在中间仓上的料位计来监控物料情况，以快速便捷自动化的进行下料，不再需要人工监督控制，更加简化了人工；
[0038]另外，本装置通过将中间仓的下料口靠近皮带机，通过皮带机的正常运作就能够自然的使中间仓下料，缓和的将物料运送至混合机内，使得整体的下料过程更加的稳定自然。
附图说明
[0039]为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0040]图1为本专利技术的整体结构示意本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石膏板促凝剂粉料给料方法，其特征在于，包括：在储存仓中设置刮料器，刮料器动作则储存仓下料，在储存仓的下方设置皮带机，用于将料送至混合机；在储存仓的出料口设置中间仓，所述中间仓的出料口靠近所述皮带机表面设置，以在皮带机不动作时限制所述中间仓内的料下料，且所述皮带机的传动速率与所述中间仓内粉料的下料速率正相关；在中间仓内设定用于调节储存仓下料的料位点，并在所述料位点设置阻旋式料位计，用于检测中间仓的实际料位与所述料位点的关系；当所述实际料位低于所述料位点时，通过上位机控制刮料器动作，储存仓下料以给所述中间仓补料；当所述实际料位高于所述料位点时，通过上位机控制刮料器停止动作，储存仓停止下料；其中，通过上位机调节所述皮带机的传输速率以调节对混合机的给料量。2.根据权利要求1所述的一种石膏板促凝剂粉料给料方法，其特征在于，所述料位点包括上料位点和下料位点，所述上料位点位于所述下料位点上方，在所述上料位点和下料位点各设置一所述阻旋式料位计；当所述实际料位低于所述上料位点时，上位机控制刮料器动作，储存仓下料以给所述中间仓补料；当所述实际料位低于所述下料位点时，上位机控制刮料器动作，储存仓下料以给所述中间仓补料。3.根据权利要求1所述的一种石膏板促凝剂粉料给料方法，其特征在于，还包括：当混合机以达到预设的下料量时，信号传输给上位机并停止皮带机动作，进而停止。4.根据权利要求1所述的一种石膏板促凝剂粉料给料方法，其特征在于，还包括：当所述中间仓的下料速率大于所述储存仓的下料速率，且当实际料位低于所述下料位点时，所述上位机控制刮料器增大储存仓的下料量；当所述中间仓的下料速率小于所述储存仓的下料速率，且当实际料位在预设时间内多次跨越上料位点时，所述上位机不再控制刮料器动作，直至实际料位低于所述下料位点时，上位机控制刮料器动作，储存仓下料以给所述中间仓补料。5.一种石膏板促凝剂粉料给料系统，其特征在于，具备：储存仓(1)，用于储存促凝剂粉料，内置刮料器，所述刮料器用于下料；皮带机(2)，设置在所述储存仓(1)的下料口的底部，所述皮带机(2)用于接收所述储存仓(1)下料的促凝剂粉料，并传输至混合机(3)；中间仓(4)，连接在所述储存仓(1)的下料口，且所述中间仓(4)的下料口靠近所述皮带机(2)的表面设置，以在所述皮带机(2)不动作时限制所述中间仓(4)内的粉料下料，且所述皮带机(2)的传动速率与所述中间仓(4)内粉料下料速率正相关；阻旋式料位计(5)，设置在所述中间仓(4)内，用于检测所述中间仓(4)内的实际料位与所述阻旋式料位计(5)对应的料位点的关系；上位机(6)，连接所述刮料器和所述阻旋式料位计(5)，所述上位机(6)依据所述阻旋式
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【专利技术属性】
技术研发人员：王虎，王宇，郑晨涛，许咪，赵宏森，
申请(专利权)人：北新建材陕西有限公司，
类型：发明
国别省市：