一种螺旋上料式混凝土拌合站骨料配料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种螺旋上料式混凝土拌合站骨料配料系统，包括料斗，所述料斗底端倾斜设有导料管，所述料斗内部转动连接有混料杆，所述料斗外部一侧对齐混料杆的位置安装有电机，所述电机的输出端和混料杆通过螺栓连接在一起，所述料斗上表面靠近导料管底端的一端对称设有连接头，两个所述连接头之间设有喷管，本实用新型专利技术解决现有的螺旋式上料机的料斗不具备对骨料进行初步的拌料处理，导致骨料混合的不均匀，同时现有的料斗也不具备降尘的结构，导致在生产混凝土时输送骨料的螺旋输送机料斗处粉尘过多的问题，通过对螺旋式上料的料斗结构进行改良和优化，使得料斗能够对配料完成的后骨料进行初步的搅拌混合，便于骨料能够混合均匀的输送。混合均匀的输送。混合均匀的输送。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋上料式混凝土拌合站骨料配料系统


[0001]本技术涉及配料设备
，具体为一种螺旋上料式混凝土拌合站骨料配料系统。

技术介绍

[0002]现有的混凝土搅拌站多采用皮带输出的方式将配料机配出的骨料进行输送上料，有些采用特殊螺旋上料机代替上料皮带进行混凝土拌合生产过程中的骨料配料。螺旋式上料机往往需要在其底部安装料斗，但是现有的螺旋式上料机的料斗存在以下问题：现有的螺旋式上料机的料斗不具备对骨料进行初步的拌料处理，导致骨料混合的不均匀，同时现有的料斗也不具备降尘的结构，导致在生产混凝土时输送骨料的螺旋输送机料斗处粉尘过多。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种螺旋上料式混凝土拌合站骨料配料系统，旨在改善现有的螺旋式上料机的料斗不具备对骨料进行初步的拌料处理，导致骨料混合的不均匀，同时现有的料斗也不具备降尘的结构，导致在生产混凝土时输送骨料的螺旋输送机料斗处粉尘过多的问题。
[0004]本技术是这样实现的：
[0005]一种螺旋上料式混凝土拌合站骨料配料系统，包括料斗，料斗底端倾斜设有导料管，料斗内部转动连接有混料杆，料斗外部一侧对齐混料杆的位置安装有电机，电机的输出端和混料杆通过螺栓连接在一起，料斗上表面靠近导料管底端的一端对称设有连接头，两个连接头之间设有喷管。
[0006]进一步的，导料管底端设有连接圈，连接圈上均匀的设有若干螺栓孔。
[0007]进一步的，料斗两侧对称设有安装头，安装头内侧设有轴承，料斗一侧安装头底部设有安装板。
[0008]进一步的，连接头上设有穿孔，且连接头圆弧面顶端设有压紧螺栓。
[0009]进一步的，混料杆圆弧面均匀的设有若干设有混料叶，混料杆对齐电机的一端设有连接板，连接板和混料杆圆弧面之间均匀的设有若干加强板，连接板靠近边缘的位置均匀的设有若干连接孔。
[0010]进一步的，电机的圆弧面底端设有底脚，且电机的输出端设有传动轴，传动轴端部设有连接板，且连接板和传动轴之间设有加强板，且连接板上均匀的设有若干连接孔。
[0011]进一步的，喷管圆弧面上均匀的设有若干喷头，且连接杆一端转动连接有转接帽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过对螺旋式上料的料斗结构进行改良和优化，使得料斗能够对配料完成的后骨料进行初步的搅拌混合，便于骨料能够混合均匀的输送，同时这种结构的料斗具备防尘降尘的结构，便于在料斗处形成水雾，从而避免料斗在进料时漂浮出大量的粉尘来污染空气。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0014]图1是本技术螺旋式上料机进料装置结构示意图；
[0015]图2是本技术料斗结构示意图；
[0016]图3是本技术混料杆结构示意图；
[0017]图4是本技术电机示意图；
[0018]图5是本技术喷管结构示意图；
[0019]图中：1
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料斗；11
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导料管；12
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连接圈；13
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螺栓孔；14
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安装头；15
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轴承；16
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安装板；17
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连接头；18
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穿孔；19
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压紧螺栓；2
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混料杆；21
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混料叶；23
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连接板；24
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加强板；25
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连接孔；3
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电机；31
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底脚；32
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传动轴；4
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喷管；41
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喷头；42
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转接帽。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例：参照图1和图2所示：一种螺旋上料式混凝土拌合站骨料配料系统，包括料斗1，料斗1底端倾斜设有导料管11，料斗1内部转动连接有混料杆2，料斗1外部一侧对齐混料杆2的位置安装有电机3，电机3的输出端和混料杆2通过螺栓连接在一起，料斗1上表面靠近导料管11底端的一端对称设有连接头17，两个连接头17之间设有喷管4；料斗1便于配合配料机，从而方便配料机将配料完成的骨料倒入料斗1内部，导料管11便于将骨料倒入螺旋输送机，便于螺旋输送机的使用，混料杆2便于对料斗1内部的骨料进行初步的骨料，且在混料杆2的配合下也避免螺旋式上料机进料端出现堵塞的为题，电机3便于带动混料杆2旋转，便于混料杆2进行混料，连接头17便于安装喷管4，从而方便喷管4的安装和使用，喷管4便于配合外部水管，从而方便进行喷水雾，从而方便通过水雾进行降尘处理；这种结构使得料斗1能够对配料完成的后骨料进行初步的搅拌混合，便于骨料能够混合均匀的输送，同时这种结构的料斗1具备防尘降尘的结构，便于在料斗1处形成水雾，从而避免料斗1在进料时漂浮出大量的粉尘来污染空气。
[0022]参照图2所示：导料管11底端设有连接圈12，连接圈12上均匀的设有若干螺栓孔13；连接圈12便于配合导料管11，从而方便整个料斗1和螺旋式上料机连接在一起，螺栓孔13便于螺栓穿过，从而方便通过螺栓将料斗1和螺旋式上料机连接在一起；料斗1两侧对称设有安装头14，安装头14内侧设有轴承15，料斗1一侧安装头14底部设有安装板16；安装头
14便于安装轴承15，进而方便混料杆2进行旋转，从而方便混料杆2对料斗1内部的骨料进行拌料，安装板16便于配合电机3，从而方便电机3的安装和固定；连接头17上设有穿孔18，且连接头17圆弧面顶端设有压紧螺栓19；穿孔18便于配合喷管4，从而方便喷管4和连接头17连接在一起，压紧螺栓19便于固定喷管4的位置，便于喷管4的稳定使用。
[0023]参照图3所示：混料杆2圆弧面均匀的设有若干设有混料叶21，混料杆2对齐电机3的一端设有连接板23，连接板23和混料杆2圆弧面之间均匀的设有若干加强板24，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺旋上料式混凝土拌合站骨料配料系统，其特征在于：包括料斗(1)，所述料斗(1)底端倾斜设有导料管(11)，所述料斗(1)内部转动连接有混料杆(2)，所述料斗(1)外部一侧对齐混料杆(2)的位置安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端和混料杆(2)通过螺栓连接在一起，所述料斗(1)上表面靠近导料管(11)底端的一端对称设有连接头(17)，两个所述连接头(17)之间设有喷管(4)。2.根据权利要求1所述的一种螺旋上料式混凝土拌合站骨料配料系统，其特征在于，所述导料管(11)底端设有连接圈(12)，所述连接圈(12)上均匀的设有若干螺栓孔(13)。3.根据权利要求2所述的一种螺旋上料式混凝土拌合站骨料配料系统，其特征在于，所述料斗(1)两侧对称设有安装头(14)，所述安装头(14)内侧设有轴承，所述料斗(1)一侧安装头(14)底部设有安装板(16)。4.根据权利要求3所述的一种螺旋上料式混凝土拌合站骨料配料系统，其特征在于，所述连接头(17)上设有穿孔(18...

【专利技术属性】
技术研发人员：周楫焱，曾艺敏，何淳辉，屈笑宇，
申请(专利权)人：广州公路工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：