本实用新型专利技术提供一种混凝土生产用进料装置。所述混凝土生产用进料装置包括输料筒、进料斗、出料斗、筛分网以及振动机构，所述输料筒左端固定连接有进料斗且进料斗开口朝上，输料筒右端固定连接有出料斗且出料斗开口朝下，出料斗内部设有筛分网，筛分网与出料斗卡接，筛分网下方设有振动机构，振动机构部分组件与出料斗固定连接。本实用新型专利技术，通过增设筛分网以及振动机构，筛分网安装在出料斗内部，振动机构安装在筛分网下方，振动机构能够带动筛分网振动，水泥落至筛分网上，振动机构带动筛分网振动，筛分网通过振动将水泥过滤一遍再输入搅拌桶中，水泥中结块的部分经过筛分网的过滤结块散开，在搅拌时更容易与其他原料结合。在搅拌时更容易与其他原料结合。在搅拌时更容易与其他原料结合。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产用进料装置
[0001]本技术涉及混凝土生产技术
，尤其涉及一种混凝土生产用进料装置。
技术介绍
[0002]混凝土生产的主要原料有水泥、砂、石与水，各种原材料按照特定比例混合搅拌均匀即为混凝土，混凝土原料中的水泥一般是采用尼龙袋包装，袋装水泥在运输过程中由于多带堆叠会使袋中水泥被压紧结块，压力越大、被压时间越久水泥结块之间的附着力就越大，越难以分开，而混凝土生产过程中的上料环节是直接将原料倒入上料机中运输到搅拌桶中，结块的水泥难以搅拌开会导致混凝土原料混合不均匀，影响混凝土质量。
[0003]因此，有必要提供一种新的混凝土生产用进料装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种混凝土生产用进料装置。
[0005]本技术提供的混凝土生产用进料装置包括：输料筒、进料斗、出料斗、筛分网以及振动机构，所述输料筒左端固定连接有进料斗且进料斗开口朝上，输料筒右端固定连接有出料斗且出料斗开口朝下，出料斗内部设有筛分网，筛分网与出料斗卡接，筛分网下方设有振动机构，振动机构部分组件与出料斗固定连接。
[0006]优选的，所述输料筒呈圆筒状结构且输料筒倾斜放置，输料筒左端下方设有短支腿，短支腿上端与输料筒固定连接，输料筒右端下方设有长支腿，长支腿上端与输料筒固定连接。
[0007]优选的，所述输料筒内部设有螺旋杆，螺旋杆两端分别与输料筒两端内壁转动连接，且螺旋杆右端穿过输料筒内壁延伸至外部，螺旋杆左端固定连接有辊轮。
[0008]优选的，所述输料筒左端固定连接有驱动电机，驱动电机输出轴与螺旋杆平行，驱动电机输出轴上固定连接有另一组辊轮，两组辊轮之间通过皮带连接。
[0009]优选的，所述出料斗为方形框结构，出料斗内壁左侧面开设有卡槽，卡槽呈“凸”型结构，出料斗内壁右侧面开设有两组安装槽，安装槽内部设有两组振动弹簧，振动弹簧下端与安装槽内壁固定连接，两组安装槽中间下方开设有连接孔。
[0010]优选的，所述筛分网包括框体以及网面，方形框体中间铺设有网面，网面与框体固定连接，框体左侧面固定连接有弹片，弹片呈U型结构，框体右侧面一体连接有两组连接块。
[0011]优选的，所述振动机构包括振动电机以及凸轮，振动电机固定连接于出料斗外表面，振动电机输出轴穿过连接孔延伸至出料斗内部，振动电机输出轴端固定连接有凸轮。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的混凝土生产用进料装置具有如下有益效果：
[0013]通过增设筛分网以及振动机构，筛分网以及振动机构均安装在出料斗上，筛分网安装在出料斗内部，振动机构安装在筛分网下方，振动机构能够带动筛分网振动，水泥原料
从进料斗中进入输料筒中，经过螺旋杆带动至出料斗中落至筛分网上，振动机构带动筛分网振动，筛分网通过振动将水泥过滤一遍再输入搅拌桶中，水泥中结块的部分经过筛分网的过滤结块散开，在搅拌时更容易与其他原料结合，有效提高了原料混合均匀的程度，提高了混凝土的生产质量，有效解决了混凝土生产过程中的上料环节是直接将原料倒入上料机中运输到搅拌桶中，结块的水泥难以搅拌开会导致混凝土原料混合不均匀，影响混凝土质量的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的混凝土生产用进料装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为本技术的出料斗与筛分网的结构拆分示意图；
[0016]图3为本技术的出料斗的结构示意图；
[0017]图4为本技术的筛分网的结构示意图；
[0018]图5为本技术的振动机构的结构示意图。
[0019]图中标号：1、输料筒；2、进料斗；3、出料斗；4、短支腿；5、长支腿；6、驱动电机；7、辊轮；8、皮带；9、螺旋杆；10、筛分网；11、振动机构；12、卡槽；13、安装槽；14、振动弹簧；15、连接孔；16、框体；17、网面；18、弹片；19、连接块；20、振动电机；21、凸轮。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本技术提供的混凝土生产用进料装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本技术的出料斗与筛分网的结构拆分示意图；图3为本技术的出料斗的结构示意图；图4为本技术的筛分网的结构示意图；图5为本技术的振动机构的结构示意图。
[0022]在具体实施过程中，如图1和图2所示，包括输料筒1、进料斗2、出料斗3、筛分网10以及振动机构11，输料筒1左端固定连接有进料斗2且进料斗2开口朝上，输料筒1右端固定连接有出料斗3且出料斗3开口朝下，出料斗3内部设有筛分网10，筛分网10与出料斗3卡接，筛分网10下方设有振动机构11，振动机构11部分组件与出料斗3固定连接，输料筒1呈圆筒状结构且输料筒1倾斜放置，输料筒1左端下方设有短支腿4，短支腿4上端与输料筒1固定连接，输料筒1右端下方设有长支腿5，长支腿5上端与输料筒1固定连接，长支腿5与短支腿4用于支撑输料筒1稳定立于地面上且保持输料筒1的倾斜，长支腿5与短支腿4的长度可以根据实际需要更换至合适长度的型号。
[0023]其中，输料筒1内部设有螺旋杆9，螺旋杆9两端分别与输料筒1两端内壁转动连接，且螺旋杆9右端穿过输料筒1内壁延伸至外部，螺旋杆9左端固定连接有辊轮7，输料筒1左端固定连接有驱动电机6，驱动电机6输出轴与螺旋杆9平行，驱动电机6输出轴上固定连接有另一组辊轮7，两组辊轮7之间通过皮带8连接，驱动电机6通过皮带8将动力传递至螺旋杆9带动螺旋杆9转动，螺旋杆9利用螺旋结构将输料筒1中的物料螺旋转动推动至出料口处，进而使物料进入出料斗3中筛分网10上。
[0024]参考图3所示，出料斗3为方形框结构，出料斗3内壁左侧面开设有卡槽12，卡槽12
呈“凸”型结构，出料斗3内壁右侧面开设有两组安装槽13，安装槽13内部设有两组振动弹簧14，振动弹簧14下端与安装槽13内壁固定连接，两组安装槽13中间下方开设有连接孔15，卡槽12的“凸”型结构方便操作者在取下筛分网10时手指能够够到弹片18，进而通过捏紧弹片18解除筛分网10与出料斗3之间的卡定状态，将筛分网10取下，便于筛分网10的更换与维修。
[0025]参考图4所示，筛分网10包括框体16以及网面17，方形框体16中间铺设有网面17，网面17与框体16固定连接，框体16左侧面固定连接有弹片18，弹片18呈U型结构，框体16右侧面一体连接有两组连接块19，筛分网10通过两组连接块19安装在安装槽13中，连接块19安全安装到安装槽13中后会对安装槽13内部的振动弹簧14具有一定程度的挤压，而筛分网10正常安装到出料斗3后弹片18会受到一定的挤压进入到卡槽12中，通过弹片18对筛分网10以及出料斗3的反作用力，使筛分网10能够卡定在出料斗3中。
[0026]参考图5所示，振动机构11包括振动电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产用进料装置，包括：输料筒(1)、进料斗(2)、出料斗(3)、筛分网(10)以及振动机构(11)，其特征在于，所述输料筒(1)左端固定连接有进料斗(2)且进料斗(2)开口朝上，输料筒(1)右端固定连接有出料斗(3)且出料斗(3)开口朝下，出料斗(3)内部设有筛分网(10)，筛分网(10)与出料斗(3)卡接，筛分网(10)下方设有振动机构(11)，振动机构(11)部分组件与出料斗(3)固定连接。2.根据权利要求1所述的混凝土生产用进料装置，其特征在于，所述输料筒(1)呈圆筒状结构且输料筒(1)倾斜放置，输料筒(1)左端下方设有短支腿(4)，短支腿(4)上端与输料筒(1)固定连接，输料筒(1)右端下方设有长支腿(5)，长支腿(5)上端与输料筒(1)固定连接。3.根据权利要求1所述的混凝土生产用进料装置，其特征在于，所述输料筒(1)内部设有螺旋杆(9)，螺旋杆(9)两端分别与输料筒(1)两端内壁转动连接，且螺旋杆(9)右端穿过输料筒(1)内壁延伸至外部，螺旋杆(9)左端固定连接有辊轮(7)。4.根据权利要求1所述的混凝土生产用进料装置，其特征在于，所述输料筒(1)左端固定连接有驱动电机(6)，驱动电机(6)输出轴与...
【专利技术属性】
技术研发人员：柯志豪，华细庆，袁知来，
申请(专利权)人：阳新县海茂混凝土搅拌有限公司，
类型：新型
国别省市：
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