一种内花键同轴度在线检测设备制造技术

本发明专利技术公开一种内花键同轴度在线检测设备，包括第一检具、第二检具和箱体外壳，所述第二检具拼接安装在箱体外壳的前端下部位置，所述第一检具拼接安装在箱体外壳的前端上部位置，所述第一检具的一端外表面设有用来对接花键套一端花键结构的第一通规齿，所述第二检具的一端外表面设有用来对接花键套另一端花键结构的第二通规齿，所述第一检具的一端外表面中部位置固定安装有对接卡头；在花键通规齿的基础上进行了局部改进，利用对接卡槽和对接卡头的精密配合，实现了两种内花键的同轴度在线检测，结构简单，制作方便，令其可以适用于两种内花键的检测操作，提升其使用效果。提升其使用效果。提升其使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种内花键同轴度在线检测设备


[0001]本专利技术属于检测
，更具体的是一种内花键同轴度在线检测设备。

技术介绍

[0002]该内花键同轴度在线检测设备，是一种利用通规齿部，对花键套两端的花键结构进行同轴度和齿槽精度检测操作的装置，利用其可以完成对花键套的检测判断。
[0003]专利号CN114485319A的专利文件公开了内花键精密检测装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有锥棒固定座，所述锥棒固定座的右侧开设有插孔，所述插孔的内部插接有花键检测锥棒，所述花键检测锥棒的顶部且位于插孔的内侧开设有限位孔，所述锥棒固定座的顶部设置有限位机构，所述键检测锥棒的外表面套接有花键检测环，所述花键检测环的外侧套接有软快。本专利技术通过设置限位机构，向上方提起顶板，便可以将限位杆从限位孔中抽出，将花键检测锥棒插入到插孔的内部，将限位杆插入穿过限位孔，设计固定花键锥棒治具，过程避免手持锥棒作业；设计尼龙滑套，过程产品利用滑套撞击轻松取出产品，减少作业员劳动强度，增加工作效率。
[0004]传统内花键同轴度在线检测设备在使用时存在一定的不足，传统花键检测装置只可以检测单花键结构的花键套，当花键内具有两组花键结构时，无法对其花键精度及同轴度进行检测操作，通常采用万工显检测一端花键与外圆的同轴度，然后再检测另一端花键与外圆的同轴度来间接测量，此种检测方法受两端外圆同轴度影响较大，也和产品实际的使用工况不同，存在较大的检测误差；其次传统检测装置效率较低，使得其一次只可以检测一枚花键套，同时需要人工进行取料操作，降低了其工作效率；同时传统检测装置需要使用者手动判断检测结果，在进行批量检测操作时，无法及时判断花键套的检测结果，使用效果较差。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种内花键同轴度在线检测设备，可以解决现有的问题。
[0006]本专利技术解决的问题是：
[0007]1、传统花键检测装置只可以检测单花键结构的花键套，当花键内具有两组花键结构时，无法对其花键精度及同轴度进行检测操作，通常采用万工显检测一端花键与外圆的同轴度，然后再检测另一端花键与外圆的同轴度来间接测量，此种检测方法受两端外圆同轴度影响较大，也和产品实际的使用工况不同，存在较大的检测误差；
[0008]2、传统检测装置效率较低，使得其一次只可以检测一枚花键套，同时需要人工进行取料操作，降低了其工作效率；
[0009]3、传统检测装置需要使用者手动判断检测结果，在进行批量检测操作时，无法及时判断花键套的检测结果，使用效果较差。
[0010]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0011]一种内花键同轴度在线检测设备，包括第一检具、第二检具和箱体外壳，所述第二
检具拼接安装在箱体外壳的前端下部位置，所述第一检具拼接安装在箱体外壳的前端上部位置，所述第一检具的一端外表面设有用来对接花键套一端花键结构的第一通规齿，所述第二检具的一端外表面设有用来对接花键套另一端花键结构的第二通规齿，所述第一检具的一端外表面中部位置固定安装有对接卡头，所述第二检具的一端外表面中部位置固定安装有用来配合对接卡头使用的外径卡套，外径卡套的中部设有对接卡槽，所述第一检具和箱体外壳之间通过升降卡座活动连接，所述第二检具和箱体外壳之间通过固定基座对接。
[0012]作为本专利技术的进一步技术方案，所述固定基座的上部活动安装有升降台，所述固定基座和升降台之间通过两根第二液压杆活动连接，第二检具的另一端设有第二插杆，使用者将第二检具的第二插杆插入至固定基座的插槽用，完成对第二检具的安装操作，使用者将所需检测的花键套安装在第二检具的上部，使得第二通规齿和花键套一端的花键结构相互对接，检测其花键质量，使用者通过启动第一液压杆，使得第一液压杆驱动第一检具下移，令第一检具的第一通规齿插入至花键套另一端的花键结构中，同时令对接卡槽和对接卡头相互对接，对花键套两端花键结构的同轴度进行检测。
[0013]作为本专利技术的进一步技术方案，所述固定基座的内侧固定安装有用来对接第二插杆的橡胶套，所述升降台的上部设有若干组配合对接花键套的卡槽，在若干枚花键套完成花键检测操作后，使用者可以启动第二液压杆，使得第二液压杆驱动升降台上移，从而将批量检测的花键套顶出，完成对花键套的取料操作。
[0014]作为本专利技术的进一步技术方案，所述第一检具的另一端设有第一插杆，所述升降卡座的侧边活动安装有配合第一检具使用的提示板，在第一检具下移时，使用者可以根据提示板的状态，对花键套的同轴度和齿槽精度进行判断。
[0015]作为本专利技术的进一步技术方案，所述提示板的一侧中部位置固定安装有限位卡板，所述升降卡座的侧边设有配合限位卡板使用的对接槽，所述限位卡板的上端外表面固定安装有弹簧，且弹簧的上端设有固定卡套，所述限位卡板和升降卡座之间通过弹簧弹性连接，两张色卡分别为红色和绿色，第一检具正常状态下，提示板在升降卡座上显示的色卡颜色为绿色，在使用者启动第一液压杆，使得第一液压杆驱动升降卡座下移，令升降卡座带动第一检具对接花键套时，如果花键套两端花键的同轴度或齿槽精度出现误差时，对应第一检具的第一通规齿则无法正常插入花键套，从而使得升降卡座下移时，对应的第一检具通过第一插杆向上顶起提示板，从而调整提示板的色卡位置，使得提示板在升降卡座上显示的色卡颜色为红色，从而提示操作人员该处的花键套存在质量缺陷。
[0016]作为本专利技术的进一步技术方案，所述限位卡板的下端外表面设有用来对接第一插杆的固定套，所述提示板的侧边外表面设有两张色卡，固定套对第一插杆的安装起到对接固定作用，通过两张色卡的位置移动，可以令使用者快速判断花键套的检测结果。
[0017]作为本专利技术的进一步技术方案，所述箱体外壳的两侧外表面均固定安装有收料箱，所述箱体外壳的两侧外表面均设有配合第一液压杆使用的升降槽，利用两组收料箱可以分别对残次的花键套和合格的花键套进行分离收纳操作。
[0018]作为本专利技术的进一步技术方案，所述箱体外壳的前端活动安装有检修盖，所述箱体外壳的上端活动安装有侧旋上盖，开启检修盖和侧旋上盖，可以对升降卡座和固定基座进行检修更换操作。
[0019]本专利技术的有益效果：
[0020]1、通过设置第一检具和第二检具，在该内花键同轴度在线检测设备对双花键结构的花键套进行检测操作时，使用者可以将第一检具和第二检具分别安装在箱体外壳的上部及下部，通过对第一检具和第二检具上的通规结构进行改进，在第一检具的第一通规齿端增加一个对接卡头，在第二检具的第二通规齿端增加一个对接卡槽，对接卡槽和对接卡头采用卡接式的对接方式，在进行花键套的同轴度检测时，分别将第一检具的第一通规齿和第二检具的第二通规齿分别插入花键套两端不同大小的花键孔中，若第一检具上第一通规齿的对接卡头可以顺利插入第二检具上第二通规齿的对接卡槽中，则说明花键套两端不同大小的花键孔同轴度较好，若第一检具上第一通规齿的对接卡头不能插入第二检具上第二通规齿的对接卡槽中，则说明花键套两端不同大小的花键孔同轴度较差，在花本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内花键同轴度在线检测设备，其特征在于，包括第一检具(7)、第二检具(8)和箱体外壳(1)，所述第二检具(8)拼接安装在箱体外壳(1)的前端下部位置，所述第一检具(7)拼接安装在箱体外壳(1)的前端上部位置，所述第一检具(7)的一端外表面设有用来对接花键套(14)一端花键结构的第一通规齿(13)，所述第二检具(8)的一端外表面设有用来对接花键套(14)另一端花键结构的第二通规齿(9)，所述第一检具(7)的一端外表面中部位置固定安装有对接卡头(11)，所述第二检具(8)的一端外表面中部位置固定安装有用来配合对接卡头(11)使用的外径卡套(15)，外径卡套(15)的中部设有对接卡槽(10)，所述第一检具(7)和箱体外壳(1)之间通过升降卡座(17)活动连接，所述第二检具(8)和箱体外壳(1)之间通过固定基座(24)对接。2.根据权利要求1所述的一种内花键同轴度在线检测设备，其特征在于，所述固定基座(24)的上部活动安装有升降台(2)，所述固定基座(24)和升降台(2)之间通过两根第二液压杆(23)活动连接，第二检具(8)的另一端设有第二插杆(16)。3.根据权利要求2所述的一种内花键同轴度在线检测设备，其特征在于，所述固定基座(24)的内侧固定安装有用来对接第二插杆(16)的橡胶套(25)，所述升降台(2)的上部设有若干组配合对接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亮，汪亮，
申请(专利权)人：安徽一本精工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：