锥孔直键槽拉削定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了锥孔直键槽拉削定位装置，包括定位架，所述定位架外壁设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆平行设置有四组，电动伸缩杆贯穿定位架外壁设置，电动伸缩杆外壁设置有橡胶垫，电动伸缩杆外壁设置有驱动电机，驱动电机外壁设置有缓冲层，缓冲层外壁设置有第一固定架，第一固定架呈圆环形，第一固定架外壁设置有支撑支架，支撑支架另一端固定于定位架外壁，在使用时，通过驱动电机启动，电动伸缩杆伸缩进行工作，通过电动伸缩杆外壁橡胶垫夹取物料进行定位，可对不同形状大小的物料进行夹取，防止掉落，通过支撑支架与第一固定架防止运行夹取时错位，通过驱动电机外壁的缓冲层进行缓冲，增加使用寿命。增加使用寿命。增加使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
锥孔直键槽拉削定位装置


[0001]本技术涉及定位
，尤其涉及锥孔直键槽拉削定位装置。

技术介绍

[0002]在轴上或孔内加工出一条与键相配的槽的过程被称为键槽，拉削是指利用特制的拉刀逐齿依次从工件上切下很薄的金属层，使表面达到较高的尺寸精度和较低的粗糙度，是一种高效率的加工方法。拉削时，拉刀使被加工表面一次切削成形，所以拉床只有主运动，没有进给运动。拉削加工的切屑薄、切削运动平稳，因而有较高的加工精度和较小的表面结构值。拉削加工只有一个主运动，即拉刀在拉床液压力作用下以切]削速度v作直线运动。进给运动由拉刀本身的结构实现，即由每个刀齿依次的断升量代替进给运动。拉削加工可以看成是按高低顺序依次排列成行的多把刨刀进行的刨削加工。在加工的过程中需要对物料进行定位，防止在加工时跑偏。
[0003]经检索，中国专利申请号为CN203357020U的专利，公开了一种锥孔键槽拉削加工夹具装置，包括底板，底板上有由支座、固定螺杆、定位螺杆、垫块和压板构成的定位压紧机构，其特征在于：底板的两个平面不平行，有一个倾角，底板上有定位销孔，定位销孔安装有定位芯轴，定位芯轴为圆锥形，其中有轴向的过刀槽，底板有对应的过刀孔。上述专利中的一种锥孔键槽拉削加工夹具装置存在以下不足：该装置无法根据不同大小的物料进行形状的调整，无法保证加工时不会出现滑动跑偏的情况发生。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的锥孔直键槽拉削定位装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]锥孔直键槽拉削定位装置，包括定位架，所述定位架外壁设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆平行设置有四组，电动伸缩杆贯穿定位架外壁设置，电动伸缩杆外壁设置有橡胶垫，电动伸缩杆外壁设置有驱动电机，驱动电机外壁设置有缓冲层，缓冲层外壁设置有第一固定架，第一固定架呈圆环形，第一固定架外壁设置有支撑支架，支撑支架另一端固定于定位架外壁。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述定位架外壁设置有连接支架，连接支架外壁设置有缓冲垫，缓冲垫外壁设置有第二固定架。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述第二固定架外壁设置有电动升降杆，电动升降杆平行设置有四组，定位架外壁设置有第一处理器，第一处理器外壁设置有第一红外探头，第二固定架外壁设置有第二处理器，第二处理器外壁设置有第二红外探头。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述电动升降杆外壁设置有工作台，工作台外壁设置有支撑腿，支撑腿平行设置有四组，通过螺栓固定于工作台外壁。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述支撑腿外壁设置有第二防滑垫，第二防滑
垫外壁设置有纹路。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述橡胶垫外壁设置有第一防滑垫，第一防滑垫外壁设置有纹路。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述工作台外壁设置有收纳箱，收纳箱通过螺栓固定于工作台外壁，收纳箱内设置有隔板。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述工作台外壁设置有控制屏支架，控制屏支架外壁设置有控制屏，控制屏下方设置有控制按钮。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1.在使用时，通过驱动电机启动，电动伸缩杆伸缩进行工作，通过电动伸缩杆外壁橡胶垫夹取物料进行定位，可对不同形状大小的物料进行夹取，防止掉落，通过支撑支架与第一固定架防止运行夹取时错位，通过驱动电机外壁的缓冲层进行缓冲，增加使用寿命，该方式避免了传统方式无法根据不同大小的物料进行形状的调整，无法保证加工时不会出现滑动跑偏的情况发生的问题。
[0016]2.在使用时，通过第一红外探头识别物料状态，通过第一处理器接受处理，通过第二红外探头观察升降高度，第二处理器接收处理，通过处理器控制四组电动升降杆的升降高度进行角度的调整。
[0017]3.在使用时，通过收纳箱收纳装置维修保养所需要的工具，通过收纳箱内的隔板进行分类收纳。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的锥孔直键槽拉削定位装置主视角的结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的锥孔直键槽拉削定位装置一侧的结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的锥孔直键槽拉削定位装置另一侧的结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的锥孔直键槽拉削定位装置俯视的结构示意图；
[0022]图5为本技术提出的锥孔直键槽拉削定位装置仰视的结构示意图。
[0023]图中：1
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第一固定架、2
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第一防滑垫、3
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驱动电机、4
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电动伸缩杆、5
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第二固定架、6
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电动升降杆、7
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第二防滑垫、8
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工作台、9
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支撑腿、10
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控制按钮、11
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控制屏支架、12
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控制屏、13
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橡胶垫、14
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缓冲层、15
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支撑支架、16
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定位架、17
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第一处理器、18
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第一红外探头、19
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连接支架、20
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第二红外探头、21
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第二处理器、22
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收纳箱、23
‑
缓冲垫。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0025]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0026]实施例1
[0027]锥孔直键槽拉削定位装置，如图1、2、3所示，包括定位架16，所述定位架16外壁设置有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4平行设置有四组，电动伸缩杆4贯穿定位架16外壁设置，电动伸缩杆4外壁设置有橡胶垫13，电动伸缩杆4外壁设置有驱动电机3，驱动电机3外壁设置
有缓冲层14，缓冲层14外壁设置有第一固定架1，第一固定架1呈圆环形，第一固定架1外壁设置有支撑支架15，支撑支架15另一端固定于定位架16外壁；
[0028]在使用时，通过驱动电机3启动，电动伸缩杆4伸缩进行工作，通过电动伸缩杆4外壁橡胶垫13夹取物料进行定位，可对不同形状大小的物料进行夹取，防止掉落，通过支撑支架15与第一固定架1防止运行夹取时错位，通过驱动电机3外壁的缓冲层14进行缓冲，增加使用寿命，该方式避免了传统方式无法根据不同大小的物料进行形状的调整，无法保证加工时不会出现滑动跑偏的情况发生的问题；
[0029]为了便于固定安装时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.锥孔直键槽拉削定位装置，包括定位架(16)，其特征在于，所述定位架(16)外壁设置有电动伸缩杆(4)，电动伸缩杆(4)平行设置有四组，电动伸缩杆(4)贯穿定位架(16)外壁设置，电动伸缩杆(4)外壁设置有橡胶垫(13)，电动伸缩杆(4)外壁设置有驱动电机(3)，驱动电机(3)外壁设置有缓冲层(14)，缓冲层(14)外壁设置有第一固定架(1)，第一固定架(1)呈圆环形，第一固定架(1)外壁设置有支撑支架(15)，支撑支架(15)另一端固定于定位架(16)外壁。2.根据权利要求1所述的锥孔直键槽拉削定位装置，其特征在于，所述定位架(16)外壁设置有连接支架(19)，连接支架(19)外壁设置有缓冲垫(23)，缓冲垫(23)外壁设置有第二固定架(5)。3.根据权利要求2所述的锥孔直键槽拉削定位装置，其特征在于，所述第二固定架(5)外壁设置有电动升降杆(6)，电动升降杆(6)平行设置有四组，定位架(16)外壁设置有第一处理器(17)，第一处理器(17)外壁设置有第一红外探头(18)，第二固定架(5)外壁设置有第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊峰，
申请(专利权)人：安徽一本精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：