一种虹吸散热器及其散热翅片制造技术

技术编号:36812510 阅读:10 留言:0更新日期:2023-03-09 00:53
本申请提供一种虹吸散热器及其散热翅片,根据实际设计需求,虹吸散热器可以仅包括散热翅片,或者虹吸散热器可以同时包括散热翅片和散热鳍片。在散热翅片的翅片腔内部设置特斯拉阀结构的补偿腔,在散热基板与散热翅片的腔体内形成一条或多条流体回路,使得液态工质和气态工质在流体回路中顺畅运行,大大提升换热效率,从而解决散热器腔体内气态工质增多,液态工质减少,内压增大,气态工质会干扰并挤占液态工质回流的空间,液态工质受气态工质及回流阻力的影响,不利于液态工质的回流,影响传热、散热效果的问题。散热效果的问题。散热效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种虹吸散热器及其散热翅片


[0001]本申请涉及散热
,特别涉及一种虹吸散热器及其散热翅片。

技术介绍

[0002]现有虹吸散热器的散热翅片腔体内部主要采用正方形、菱形、正六边形等蜂窝状结构来促进腔体内部工质的循环流动,但在实现本申请的过程中,专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题:随着热源功耗的增加,采用上述蜂窝状结构,工质相变使得翅片腔体内的气液沿多个方向紊乱流动,气态工质会干扰并挤占液态工质回流的空间,液态工质受气态工质及回流阻力的影响,不利于液态工质的回流,进而影响散热效果。

技术实现思路

[0003]有鉴于此,本申请提出一种虹吸散热器及其散热翅片,在翅片腔内设置单向流结构,使得气、液工质之间的干扰减少,有序流动,大大的提升换热效率。
[0004]本申请提供一种散热翅片,包括翅片腔、与所述翅片腔连通的流体端口,所述流体端口包括流体入口和流体出口;所述翅片腔包括导流腔和由至少一个单向流结构形成的补偿腔,所述导流腔具有导流入口和导流出口,所述补偿腔具有补偿腔入口和补偿腔出口,所述导流入口与所述流体入口连通,所述导流出口与所述补偿腔入口连通,所述补偿腔出口与所述流体出口连通。
[0005]在一种优选的实施方式中,所述翅片腔内还设有实体部,所述流体入口、所述导流腔、所述补偿腔以及所述流体出口依次连通形成流体回路,所述流体回路围绕所述实体部设置。
[0006]在一种优选的实施方式中,所述流体入口和所述流体出口沿竖直方向排布,且所述流体入口位于所述流体出口上方,所述单向流结构设于所述翅片腔底部。
[0007]在一种优选的实施方式中,所述流体入口和所述流体出口沿水平方向排布,所述单向流结构设置为多个,多个所述单向流结构沿水平方向间隔分布,所述导流腔从多个所述单向流结构之间向上延伸然后沿水平方向分向延伸。
[0008]在一种优选的实施方式中,相邻的两个所述单向流结构之间的间距从远离所述流体端口的方向逐渐减小。
[0009]在一种优选的实施方式中,所述单向流结构为特斯拉阀。
[0010]本申请还提供一种虹吸散热器,包括散热基板和至少一个如上所述的散热翅片,所述散热基板包括存储散热介质的基板腔,所述散热基板具有连接热源的热端面和连接所述散热翅片的连接面,所述连接面上设有与所述基板腔连通的连接槽,所述流体端口连接至所述连接槽,使得所述基板腔与所述翅片腔连通。
[0011]在一种优选的实施方式中,所述虹吸散热器还包括至少一个散热鳍片,所述散热鳍片与所述散热翅片间隔设置。
[0012]在一种优选的实施方式中,所述散热鳍片包括鳍片基板,所述鳍片基板上设有若
干凹凸结构。
[0013]在一种优选的实施方式中,所述鳍片基板的相对两端向同一侧延伸形成扣边。
[0014]综上所述,本申请提供一种虹吸散热器及其散热翅片,在散热翅片的翅片腔内部设置由单向流结构形成的补偿腔,在散热基板与散热翅片的腔体内形成一条或多条流体回路,使得液态工质和气态工质在流体回路中顺畅运行,大大提升换热效率,从而解决散热器腔体内气态工质会干扰并挤占液态工质回流的空间,液态工质受气态工质及回流阻力的影响,不利于液态工质的回流,影响传热、散热效果的问题。
附图说明
[0015]图1为本申请的第一实施例中虹吸散热器的主视图。
[0016]图2为图1中虹吸散热器的俯视图。
[0017]图3为图1中虹吸散热器的内部结构示意图。
[0018]图4为图1中虹吸散热器的分解结构示意图。
[0019]图5为图1中散热翅片的分解示意图。
[0020]图6为图1中散热翅片的内部结构示意图。
[0021]图7为图1中散热鳍片单元的部分分解示意图。
[0022]图8为图1中散热鳍片单元的侧视图。
[0023]图9为本申请的第二实施例中虹吸散热器的内部结构示意图。
[0024]图10为图9中散热翅片的分解示意图。
[0025]图11为图9中散热翅片的内部结构示意图。
[0026]图12为本申请的散热鳍片与现有的散热鳍片的表面流层对比示意图。
具体实施方式
[0027]在详细描述实施例之前,应该理解的是,本申请不限于本申请中下文或附图中所描述的详细结构或元件排布。本申请可为其它方式实现的实施例。而且,应当理解,本文所使用的措辞及术语仅仅用作描述用途,不应作限定性解释。本文所使用的“包括”、“包含”、“具有”等类似措辞意为包含其后所列出之事项、其等同物及其它附加事项。特别是,当描述“一个某元件”时,本申请并不限定该元件的数量为一个,也可以包括多个。
[0028]本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿势(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿势发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0029]应当指出的是,本申请所使用的水平方向和竖直方向是参照虹吸散热器及散热翅片的放置方向而言,换言之,本申请所使用的水平方向和竖直方向是以地面为参照来进行定义的,竖直方向即为重力方向,水平方向即为与竖直方向相垂直的方向。
[0030]请同时参考图1至图12所示,本申请提供一种虹吸散热器10,该虹吸散热器10包括散热基板12、由若干散热翅片14组成的散热翅片组16和由若干散热鳍片18组成的散热鳍片组20,散热鳍片组20可利用风扇进行强迫空气对流而向环境散热,提升散热效率。应当理解的是,在另一些实施例中,根据实际散热需求,该虹吸散热器10也可以仅包括散热基板12和由若干散热翅片14组成的散热翅片组16,使得虹吸散热器10可用于自然对流的状况。
[0031]其中,散热基板12包括用于存储散热介质的基板腔22,散热介质例如可采用高效换热的R134a、R1233zd等两相相变材料,很好的解决了产品功耗过大,热流密度过高导致的解热不过,产品烧干等问题。本实施例中,散热基板12呈方形结构,包括相对的热端面24和连接面26。热端面24用于连接热源,热源例如为CPU,热端面24上可以设有若干CPU热源面28,例如设置三个CPU热源面28,三个CPU热源面28沿散热基板12的长度方向间隔排布。散热翅片组16 连接于连接面26,具体地,连接面26上设有若干与基板腔22连通的连接槽30,若干连接槽30均沿散热基板12的宽度方向延伸,且若干连接槽30沿散热基板 12的长度方向均匀地间隔设置且相互平行。
[0032]可选地,散热基板12包括对接连接的底座32和盖板34,盖板34与底座32 例如通过铝钎焊焊接,连接槽30设置在盖板34上,底座32与盖板34之间形成基板腔22。
[0033]散热翅片14包括翅片腔36及与翅片腔36连通的流体端口38。在所示的实施例中,散热翅片14呈方形结构,翅片腔36内设有厚度方向延伸的若干立柱,立柱可以为多种形状,翅片腔36内的腔体结构形成于若干立柱之间。其中,流体端口3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热翅片,其特征在于,包括翅片腔、与所述翅片腔连通的流体端口,所述流体端口包括流体入口和流体出口;所述翅片腔包括导流腔和由至少一个单向流结构形成的补偿腔,所述导流腔具有导流入口和导流出口,所述补偿腔具有补偿腔入口和补偿腔出口,所述导流入口与所述流体入口连通,所述导流出口与所述补偿腔入口连通,所述补偿腔出口与所述流体出口连通。2.如权利要求1所述的散热翅片,其特征在于,所述翅片腔内还设有实体部,所述流体入口、所述导流腔、所述补偿腔以及所述流体出口依次连通形成流体回路,所述流体回路围绕所述实体部设置。3.如权利要求1所述的散热翅片,其特征在于,所述流体入口和所述流体出口沿竖直方向排布,且所述流体入口位于所述流体出口上方,所述单向流结构设于所述翅片腔底部。4.如权利要求1所述的散热翅片,其特征在于,所述流体入口和所述流体出口沿水平方向排布,所述单向流结构设置为多个,多个所述单向流结构沿水平方向间隔分布,所述导流腔从多个所述单向流结构之间向上延伸然后沿水平方向分向...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈东熊振张晶
申请(专利权)人:广东英维克技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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