本发明专利技术涉及一种装配伺服电机用的组装设备，设有配置台，该配置台上左部安装有输送带；配置台上右部设有可滑动的加工座架，加工座架上焊接有U形的限位框，加工座架右侧设有可前后滑动的吊座；吊座上分别安装有探测装置以及注油塞供应组件。所述配置台右部设有L形的辅助槽；辅助槽内摆放有卸料圆辊架。本发明专利技术可将风罩进行逐一输送至装配点进行柱油塞对应安装，适用于大批量高效快速安装。本发明专利技术能够将风罩的装配孔进行自动校正位置，便于装配工作的有效开展。本发明专利技术还能在装配时，对风罩进行自动限位，并在装配后实现对风罩的自动卸料，进一步让装配工作稳定有效开展。进一步让装配工作稳定有效开展。进一步让装配工作稳定有效开展。
【技术实现步骤摘要】
一种装配伺服电机用的组装设备
[0001]本专利技术涉及电动机生产加工的相关领域，具体的说是一种装配伺服电机用的组装设备。
技术介绍
[0002]电动机风罩，主要安装于电动机后部，对电动机起到保护和散热等多项功效。在电动机组装的过程中，需要在风罩的装配孔中插入式安装柱油塞。
[0003]在现有技术中，申请号为CN201420283065.7的中国技术就提出了伺服电机，其中明显提到“所述风罩顶端开设有一开口，所述开口位于自冷风扇出风口前端上方位置并对应设有一个与之相适配的密封塞”，即相当于柱油塞作用的密封塞。但在实际生产中，该如何方便将柱油塞装配至风罩上，在现有技术中并未得到公开。
技术实现思路
[0004]现为了满足上述对风罩、柱油塞二者进行方便组装装配的需求，本专利技术提出了一种装配伺服电机用的组装设备。
[0005]本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
[0006]一种装配伺服电机用的组装设备，设有配置台，该配置台上左部安装有输送带；配置台上右部设有可滑动的加工座架，加工座架上焊接有U形的限位框，加工座架右侧设有可前后滑动的吊座；吊座上分别安装有探测装置以及注油塞供应组件。输送带用于将风罩输送至加工座架上，并位于限位框的包围之中。探测装置用于探测风罩上装配孔的位置，并将该装配孔旋转至朝向正右侧，以便于装配用。注油塞供应组件用于将注油塞装配至风罩上。
[0007]作为本专利技术的进一步改进，所述配置台右部设有L形的辅助槽；辅助槽内摆放有卸料圆辊架。辅助槽分别与配置台前端、配置台上端相连通。辅助槽上端位于加工座架的中部下方。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，输送带上端抵合有两个安装于配置台上的侧护挡板。侧护挡板用于防止风罩在输送的过程中掉落。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，所述限位框底部抵合有承载板，承载板连接有安装于加工座架上的I号液压缸。被输送至加工座架上的风罩搭载于承载板上，当完成装配工作后，I号液压缸前推承载板即可让该风罩从加工座架中部下落至卸料圆辊架上进行卸料。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，加工座架上设有将承载板滑动安装的埋头槽。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，加工座架上还分别安装有导轨以及连接加工座架的II号液压缸。即整个加工座架可水平滑动。滑动的目的有两个，一是让加工座架可方便承接输送带上的风罩；二是在对装配孔探测校正位置时，防止干涉。
[0012]作为本专利技术的进一步改进，探测装置是由安装于吊座后部的电机、连接电机的L型架、安装于L型架下部的三轴气缸以及连接三轴气缸的钉销所构成。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，所述吊座上开有圆环槽；L型架上焊接有与圆环槽滑动
配合的竖杆；吊座上还安装有与竖杆相适配的传感块。圆环槽的圆心与电机的轴的中轴线共线。圆环槽为燕尾槽且对L型架起到支撑作用。此外，在旋转时，传感块用于感应竖杆的位置并传递信号。电机与L型架之间可通过变速器连接。
[0014]作为本专利技术的进一步改进，加工座架上安装有将吊座滑动安装的侧向滑轨；吊座连接有安装于加工座架上的III号液压缸。即整个吊座可在III号液压缸作用下前后移动，可用来对风罩的孔位校正工作与注油塞安装工作之间进行转化。
[0015]作为本专利技术的进一步改进，吊座前端焊接有L形的封堵杆。即在进行装配孔位置校正以及注油塞安装工作时，封堵杆可用于防止风罩从承载板上脱落。
[0016]作为本专利技术的进一步改进，注油塞供应组件是由均安装于吊座前部的装载筒以及III号液压缸所构成；III号液压缸位于装载筒的正右侧方。装载筒内部左右贯通。装载筒内部用于存储用于安装的注油塞，III号液压缸可将装载筒内的注油塞推送至风罩的装配孔中，实现装配工作。
[0017]本专利技术的有益效果是：
[0018]本专利技术可将风罩进行逐一输送至装配点进行柱油塞对应安装，适用于大批量高效快速安装。本专利技术能够将风罩的装配孔进行自动校正位置，便于装配工作的有效开展。本专利技术还能在装配时，对风罩进行自动限位，并在装配后实现对风罩的自动卸料，进一步让装配工作稳定有效开展。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0020]图1是本专利技术的立体图；
[0021]图2是图1在除去配置台、输送带、侧护挡板以及卸料圆辊架后的立体图；
[0022]图3是图2的另一视角结构图；
[0023]图4是加工座架以及限位框的结构图。
[0024]图中：1、配置台；1a、辅助槽；2、输送带；3、加工座架；3a、埋头槽； 4、吊座；4a、圆环槽；5、限位框；6、侧护挡板；7、承载板；8、I号液压缸；9、导轨；10、II号液压缸；11、电机；12、L型架；13、三轴气缸；14、钉销； 15、竖杆；16、传感块；17、卸料圆辊架；18、侧向滑轨；19、封堵杆；20、装载筒；21、III号液压缸；22、III号液压缸。
具体实施方式
[0025]为了使本领域的技术人员更好的理解本专利技术的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本专利技术进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本专利技术的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本专利技术的保护范围内。
[0026]如图1至图2所示，一种装配伺服电机用的组装设备，设有配置台1，该配置台1上左部安装有输送带2；配置台1上右部设有可滑动的加工座架3，加工座架3上焊接有U形的限位框5，加工座架3右侧设有可前后滑动的吊座4；吊座4上分别安装有探测装置以及注油塞供应组件。输送带2用于将风罩输送至加工座架3上，并位于限位框5的包围之中。探测装置用于探测风罩上装配孔的位置，并将该装配孔旋转至朝向正右侧，以便于装配用。注油塞供应
组件用于将注油塞装配至风罩上。
[0027]如图1所示，所述配置台1右部设有L形的辅助槽1a；辅助槽1a内摆放有卸料圆辊架17。辅助槽1a分别与配置台1前端、配置台1上端相连通。辅助槽 1a上端位于加工座架3的中部下方。
[0028]如图1所示，输送带2上端抵合有两个安装于配置台1上的侧护挡板6。侧护挡板6用于防止风罩在输送的过程中掉落。
[0029]如图2所示，所述限位框5底部抵合有承载板7，承载板7连接有安装于加工座架3上的I号液压缸8。被输送至加工座架3上的风罩搭载于承载板7上，当完成装配工作后，I号液压缸8前推承载板7即可让该风罩从加工座架3中部下落至卸料圆辊架17上进行卸料。
[0030]如图4所示，加工座架3上设有将承载板7滑动安装的埋头槽3a。
[0031]如图2所示，加工座架3上还分别安装有导轨9以及连接加工座架3的II 号液压缸10。即整个加工座架3可水平滑动。滑动的目的有两个，一是让加工座架3可方便承接输送带2上的风罩；二是在对装配孔探测校正位置时，防止干涉。
[0032]如图2和图3所示，探测装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种装配伺服电机用的组装设备，设有配置台(1)，该配置台(1)上左部安装有输送带(2)；其特征在于：配置台(1)上右部设有可滑动的加工座架(3)，加工座架(3)上焊接有U形的限位框(5)，加工座架(3)右侧设有可前后滑动的吊座(4)；吊座(4)上分别安装有探测装置以及注油塞供应组件；所述配置台(1)右部设有L形的辅助槽(1a)；辅助槽(1a)内摆放有卸料圆辊架(17)。2.根据权利要求1所述的一种装配伺服电机用的组装设备，其特征在于：输送带(2)上端抵合有两个安装于配置台(1)上的侧护挡板(6)。3.根据权利要求1所述的一种装配伺服电机用的组装设备，其特征在于：所述限位框(5)底部抵合有承载板(7)，承载板(7)连接有安装于加工座架(3)上的I号液压缸(8)。4.根据权利要求3所述的一种装配伺服电机用的组装设备，其特征在于：加工座架(3)上设有将承载板(7)滑动安装的埋头槽(3a)。5.根据权利要求1所述的一种装配伺服电机用的组装设备，其特征在于：加工座架(3)上还分别安装有导轨(9)以及连接加工座架(3)的II号液压缸(10)。6.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭兴，
申请(专利权)人：芜湖翡叶动力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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