【技术实现步骤摘要】
金相试样的制备方法，其分析方法、装置、介质及设备
[0001]本专利技术涉及高温合金试样的分析方法
，特别是涉及一种金相试样的制备方法，其分析方法、装置、介质及设备。
技术介绍
[0002]镍基铸造高温合金具有优异的抗蠕变、疲劳和热氧化腐蚀等综合力学性能，被广泛应用于制备航空发动机和地面燃气轮机的热端部件。按照铸造工艺分类，镍基铸造高温合金主要包含镍基单晶高温合金、镍基柱晶高温合金以及镍基等轴晶高温合金，镍基铸造高温合金在微观上由γ基体相、γ
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强化相以及不同含量的碳化物组成，分别起到固溶强化、沉淀强化与晶界强化作用，宏观上由不同取向的枝晶构成，其中，单晶枝晶取向相同，需要对合金的组织以及组成相的形貌、尺寸与含量进行统计。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本专利技术提供了一种金相试样的制备方法，其分析方法、装置、介质及设备，在使得合金试样表面不同组成相衬度相差明显的同时，有利于对组成相体积分数的表征，从而更加适于实用。
[0004]为了达到上述第一个目的，本专利技术提供的铸...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铸造镍基高温合金的彩色金相试样的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：获取铸造镍基高温合金铸件的合金块，得到原始金相试样；针对所述原始金相试样进行表面打磨，得到打磨后的金相试样；针对所述打磨后的金相试样进行抛光，得到抛光后的金相试样；针对所述抛光后的金相试样进行着色，得到着色后的金相试样；针对所述着色后的金相试样进行表面清洗，得到表面清洁且无污染的金相试样。2.根据权利要求1所述的铸造镍基高温合金的彩色金相试样的制备方法，其特征在于，所述针对所述原始金相试样进行表面打磨，得到打磨后的金相试样具体包括以下步骤：依次使用200#、400#、800#、1500#砂纸，针对所述原始金相试样进行表面打磨，得到打磨后的金相试样。3.根据权利要求1所述的铸造镍基高温合金的彩色金相试样的制备方法，其特征在于，所述针对所述打磨后的金相试样进行抛光，得到抛光后的金相试样具体包括以下步骤：依次使用3.5μm、1.5μm的金刚石抛光液作为抛光介质，针对所述打磨后的金相试样进行机械抛光，得到机械抛光后的金相试样；使用0.04μm的二氧化硅抛光液作为抛光介质，针对所述机械抛光后的金相试样进行精抛光，得到所述抛光后的金相试样。4.根据权利要求3所述的铸造镍基高温合金的彩色金相试样的制备方法，其特征在于，所述依次使用3.5μm、1.5μm的金刚石抛光液作为抛光介质，针对所述打磨后的金相试样进行机械抛光，得到机械抛光后的金相试样的步骤是在羊毛毡上实现的；其中，每道抛光持续时间均不少于2min。5.根据权利要求3所述的铸造镍基高温合金的彩色金相试样的制备方法，其特征在于，所述使用0.04μm的二氧化硅抛光液作为抛光介质，针对所述机械抛光后的金相试样进行精抛光，得到所述抛光后的金相试样的步骤是在多孔氯丁橡胶抛光布上实现的。6.根据权利要求1所述的铸造镍基高温合金的彩色金相试样的制备方法，其特征在于，所述针对所述抛光后的金相试样进行着色，得到着色后的金相试样具体包括以下步骤：高温炉温度升温至400℃
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450℃并稳定时，将所述抛光后的金相试样放入其中；令所述高温炉的温度升高至750℃
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850℃，保温10min~30min后取出；针对取出后的金相试样进行淬火，得到着色后的金相试样。7.根据权利要求6所述的铸造镍基高温合金的彩色金相试样的制备方法，其特征在于，所述高温炉温度升温至400℃
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450℃并稳定时，将所述抛光后的金相试样放入其中的步骤过程中，所述抛光后的金相试样放入至高温炉的炉膛中心的耐火砖上。8.根据权利要求1所述的铸造镍基高温合金的彩色金相试样的制备方法，其特征在于，所述针对所述着色后的金相试样进行表面清洗，得到表面清洁且无污染的金相试样具体包括以下步骤：针对所述着色后的金相试样，使用棉花在流动的水中进行表面擦拭，持续时间不少于2min，得到经过表面擦拭后的金相试样；针对经过表面擦拭后的金相试...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢广先，温志勋，朱江辉，李萌，刘珂，杨艳秋，张诚江，
申请(专利权)人：西北工业大学，
类型：发明
国别省市：
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