金相试样板夹装装置制造方法及图纸

技术编号:36626455 阅读:39 留言:0更新日期:2023-02-15 00:36
本实用新型专利技术公开了一种金相试样板夹装装置。该夹装装置夹板(1)和隔板(2);夹板的数量为两块,夹板上开设有一排若干个卯格孔(11);隔板的数量为若干块,隔板具有两条相对的侧边,分别为第一侧边和第二侧边,在隔板的第一侧边和第二侧边上均设置有榫头(21);两块夹板镜像地面对面设置;若干块隔板和金相试样板(4)置于两块夹板之间,若干块隔板间隔夹拢金相试样板,隔板的两个榫头分别嵌入在两块夹板的卯格孔中;基于夹板的卯格孔,所有的隔板和金相试样板一同顶格靠紧;两块夹板之间夹紧连接。采用本实用新型专利技术的夹装装置将金相试样板夹装起来,能够防止金相试样板在金相试样塑封块制作过程中发生倾倒歪斜的情况,从而保障质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
金相试样板夹装装置


[0001]本技术涉及一种金相观察试样制作技术,尤其涉及一种用于制作金相观察试样的金相试样板夹装装置。

技术介绍

[0002]金属板材的机械性能在很大程度上是由其微观的金相结构所决定的,因此,对于金属板材的众多质量检验项目中,有一项重要的项目是“金相试样观测”,也就是利用显微镜来观测金相试样,以了解金属板材的金相结构。
[0003]用于显微镜观测的金相试样是经过特殊的塑封处理的,这种经过塑封处理的金相试样称为金相试样塑封块。具体来说,对于检验对象的金属板材裁切一小块作为金相试样板,该金相试样板通常为长方形,对该金相试样板进行表面光洁处理(包括腐蚀、抛光等工序),然后采用专用的金相试样塑封机对表面光洁的金相试样板进行塑封处理,从而制作成金相试样塑封块。
[0004]采用金相试样塑封机制作金相试样塑封块的具体过程为:金相试样塑封机中有一个圆形的电热容器,在制作金相试样塑封块时,将一块或多块表面光洁的金相试样板竖立地放置在电热容器中,然后再向电热容器中倒入塑胶粉末,给电热容器通电加热,使塑胶粉末熔融成液态塑胶并包裹住金相试样板,待包裹金相试样板的液态塑胶冷却固化,则就制成了金相试样塑封块。
[0005]在制作金相试样塑封块的过程中,需要将金相试样板竖立地放置在电热容器中,但是,竖立放置的金相试样板其重心是不稳定的,在向电热容器中倒入塑胶粉末以及塑胶粉末熔融的过程中,金相试样板往往会发生倾倒歪斜的情况,这会导致最终制成的金相试样塑封块不合格。为了避免金相试样塑封块不合格,在制作金相试样塑封块的过程中,当作业人员发现电热容器中金相试样板有倾倒歪斜的情况时,则就用手扶的方式将金相试样板扶正。若将一块金相试样板制作成金相试样塑封块,在制作金相试样塑封块时用手扶正金相试样板,这还是能够应付的,但是,若将多块金相试样板一起制作成金相试样塑封块,当有不止一块金相试样板发生倾倒歪斜的情况时,则就无法用手扶的方式来应付了。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种金相试样板夹装装置,采用该夹装装置将金相试样板夹装起来,能够防止金相试样板在金相试样塑封块制作过程中发生倾倒歪斜的情况。
[0007]为了实现上述技术目的,本技术采用如下技术方案:
[0008]一种金相试样板夹装装置,该夹装装置用于将金相试样板夹装起来,夹装装置包括夹板和隔板;所述夹板的数量为两块,夹板上开设有一排若干个卯格孔;所述隔板的数量为若干块,隔板具有两条相对的侧边,分别为第一侧边和第二侧边,在隔板的第一侧边和第二侧边上均设置有榫头;两块夹板镜像地面对面设置;若干块隔板和金相试样板置于两块夹板之间,若干块隔板间隔夹拢金相试样板,隔板的两个榫头分别嵌入在两块夹板的卯格
孔中;基于夹板的卯格孔,所有的隔板和金相试样板一同顶格靠紧;两块夹板之间夹紧连接。
[0009]进一步地,所述隔板有数种厚度规格。
[0010]进一步地,夹板上开设的若干个卯格孔等间距布置。
[0011]进一步地,所述夹装装置还包括两组螺栓紧固件,两块夹板之间通过两组螺栓紧固件夹紧连接。
[0012]用本技术的夹装装置夹装金相试样板,然后,在用金相试样塑封机制作金相试样塑封块时,将夹装装置及其所夹装的金相试样板一起放置在金相试样塑封机的电热容器中,并使金相试样板处于竖立状态,然后再向电热容器中倒入塑胶粉末,给电热容器通电加热,使塑胶粉末熔融成液态塑胶并将金相试样板连同夹装装置一起包裹住,待包裹的液态塑胶冷却固化,则就制成了金相试样塑封块。
[0013]本技术的夹装装置相对现有技术,其有益效果在于:采用本技术的夹装装置来夹装金相试样板,然后将金相试样板连同夹装装置一起放置在金相试样塑封机的电热容器中,这样能够保证竖立的金相试样板在金相试样塑封块制作过程中不会发生倾倒歪斜的情况,从而保障了最终制成金相试样塑封块的合格质量,尤其是能够将多块金相试样板一起制作成合格的金相试样塑封块。
附图说明
[0014]图1为本技术金相试样板夹装装置的结构示意图;
[0015]图2为图1的仰视图;
[0016]图3为隔板的结构示意图。
[0017]图中:1

夹板、11

卯格孔、2

隔板、21

榫头、3

螺栓紧固件、4

金相试样板。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明:
[0019]参见图1至图3,本实施方式提供了一种金相试样板夹装装置,该夹装装置用于将一块或多块金相试样板4夹装起来,以防止竖立的金相试样板4在金相试样塑封块制作过程中发生倾倒歪斜的情况,从而保障了最终制成金相试样塑封块的合格质量。
[0020]参见图1和图2,本实施方式的夹装装置包括夹板1、隔板2和螺栓紧固件3。
[0021]所述夹板1的数量为两块,所述隔板2的数量根据实际需要来设置若干块,所述螺栓紧固件3的数量为两组。
[0022]所述夹板1为长条矩形板,夹板1的两端分别为第一端和第二端。这里所述的“夹板1的两端”是指夹板1的长度方向上的两端。
[0023]所述夹板1上开设有一排若干个矩形孔,该矩形孔称为卯格孔11,该卯格孔11的矩形长度方向与夹板1本身的长度方向一致,一排卯格孔11的排列方向与夹板1的长度方向一致,并且等间距布置。
[0024]夹板1的长度可以为20~1000mm,夹板1的宽度可以为6~8mm,夹板1的厚度为1.5mm,卯格孔11的矩形长度为3mm,卯格孔11的矩形宽度为1mm,相邻卯格孔11的间距可以为0.7~0.8mm。
[0025]参见图3,所述隔板2整体呈矩形,隔板2具有两条相对的侧边,分别为第一侧边和“与第一侧边相对的”第二侧边,在隔板2的第一侧边和第二侧边上均设置有一个凸出块,该凸出块称为榫头21,该榫头21与夹板1上开设的卯格孔11匹配对应,具体来说,榫头21的宽度与卯格孔11的矩形宽度匹配一致,榫头21的凸出高度与夹板1的厚度一致,榫头21的厚度(即隔板2的厚度)小于卯格孔11的矩形长度。这里所述的“榫头21的宽度”是指,榫头21在“榫头21所在的隔板2侧边的沿边方向”上的长度量值。在本实施方式中,隔板2的榫头21的凸出高度为1.5mm,榫头21的宽度为1mm。
[0026]夹装装置所包括的若干块隔板2有数种不同的厚度规格,在本实施方式中,隔板2的厚度规格有1.5mm、1.0mm、0.5mm、0.4mm、0.3mm和0.2mm共六种,其中1.5mm厚度规格的隔板2称为基本型隔板,其它厚度规格的隔板2称为扩展型隔板,上述的六种厚度规格均小于卯格孔11的矩形长度。
[0027]参见图1和图2,在本实施方式中,夹装装置将四个金相试样板4夹装在一起,夹装装置中一共采用了十块隔板2。
[0028]两块夹板1镜像地面对面设置。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金相试样板夹装装置,该夹装装置用于将金相试样板(4)夹装起来,其特征在于:夹装装置包括夹板(1)和隔板(2);所述夹板(1)的数量为两块,夹板(1)上开设有一排若干个卯格孔(11);所述隔板(2)的数量为若干块,隔板(2)具有两条相对的侧边,分别为第一侧边和第二侧边,在隔板(2)的第一侧边和第二侧边上均设置有榫头(21);两块夹板(1)镜像地面对面设置;若干块隔板(2)和金相试样板(4)置于两块夹板(1)之间,若干块隔板(2)间隔夹拢金相试样板(4),隔板(2)的两个榫头(21)分别...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚安戴志峰韩刚龚敏单宝崔玉林吴晓娜
申请(专利权)人:上海宝钢阿赛洛激光拼焊有限公司
类型:新型
国别省市:

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