金相腐蚀液及铁铬铝电热合金试样的制备方法技术

本申请涉及金相技术领域，尤其涉及一种金相腐蚀液及铁铬铝电热合金试样的制备方法。所述金相腐蚀液用于浸蚀铁铬铝电热合金试样，所述腐蚀液包括：硫酸铜、盐酸和溶剂；所述硫酸铜的重量M、所述盐酸的体积V1和所述溶剂的体积V2满足关系：M：V1：V2＝0.8～1.2：4.8～5.2：4.8～5.2。本申请内容解决了现有技术中铁铬铝电热合金试样难以清楚显示金相组织的技术问题。热合金试样难以清楚显示金相组织的技术问题。热合金试样难以清楚显示金相组织的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
金相腐蚀液及铁铬铝电热合金试样的制备方法


[0001]本申请涉及金相
，尤其涉及一种金相腐蚀液及铁铬铝电热合金试样的制备方法。

技术介绍

[0002]电热合金是指利用金属的电阻特性将电能转化为热能的功能性合金材料，广泛用于机械、冶金、化工、食品等领域的电加热元件。铁铬铝电热合金主要用作工业电炉的加热元件，用量占电热合金总用量90％左右，通常含铬13％～27％，铝3.5％～7.5％，余量为铁。
[0003]铁铬铝电热合金的组织是纯铁素体组织，组织硬度较低，导致在制样过程中在检测面会有很多划痕，划痕不易抛去，使试样腐蚀后会有很多变形层，给组织的辨析带来假象，造成观察和组织的判断不准确。而且铁铬铝电热合金中由于铬铝等特殊元素含量的添加，其纯铁素体组织腐蚀起来比较困难。
[0004]因此需要摸索一种能够有效制备并腐蚀铁铬铝电热合金的金相制样方法。

技术实现思路

[0005]本申请提供了一种金相腐蚀液及铁铬铝电热合金试样的制备方法，以解决现有技术中铁铬铝电热合金试样难以清楚显示金相组织的技术问题。
[0006]第一方面，本申请提供了一种金相腐蚀液，所述腐蚀液用于浸蚀铁铬铝电热合金试样，所述腐蚀液包括：
[0007]硫酸铜、盐酸和溶剂；
[0008]所述硫酸铜的重量M、所述盐酸的体积V1和所述溶剂的体积V2满足关系：M：V1：V2＝0.8～1.2：4.8～5.2：4.8～5.2。
[0009]可选的，所述硫酸铜的重量M、所述盐酸的体积V1和所述溶剂的体积V2满足关系：M：V1：V2＝1：5：5。
[0010]第二方面，本申请提供了一种铁铬铝电热合金试样的制备方法，所述方法包括：
[0011]在设定磨制速度的条件下，通过具有不同粒度的砂纸对铁铬铝电热合金进行磨制，得到第一试样；
[0012]通过具有不同粒度的抛光剂对所述第一试样进行抛光，得到第二试样；
[0013]在设定时间的条件下，通过第一方面所述的腐蚀液对所述第二试样进行浸蚀，得到铁铬铝电热合金试样。
[0014]可选的，所述设定时间为5秒～30秒。
[0015]可选的，所述设定磨制速度为200转/分～500转/分。
[0016]可选的，所述在设定磨制速度的条件下，通过具有不同粒度的砂纸对铁铬铝电热合金进行磨制，得到第一试样包括：
[0017]在设定磨制装置转速的条件下，依次通过具有第一粒度的砂纸、具有第二粒度的砂纸、以及具有第三粒度的砂纸对铁铬铝电热合金进行磨制，得到第一试样。
[0018]可选的，所述第一粒度为200#，所述第二粒度为800#，所述第三粒度为1000#。
[0019]可选的，所述在设定磨制速度的条件下，通过具有不同粒度的砂纸对铁铬铝电热合金进行磨制，得到第一试样包括：
[0020]所述在设定磨制速度的条件下，通过具有不同粒度的砂纸对铁铬铝电热合金进行磨制，得到第一试样，其中，在每换一次不同粒度的砂纸时，试样沿同一方向转动90
°
，以使磨制面的划痕都在一个方向。
[0021]可选的，所述通过具有不同粒度的抛光剂对所述第一试样进行抛光，得到第二试样包括：
[0022]依次通过具有第四粒度的抛光剂以及具有第五粒度的抛光剂对所述第一试样进行抛光，得到第二试样。
[0023]可选的，所述第四粒度为7μm，所述第五粒度为3.5μm。
[0024]本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：
[0025]本申请实施例提供的该方法，通过研制出一种硫酸铜+盐酸+溶剂的腐蚀液，并调控它们的比例；以及后续配合优良的磨制和抛光工艺，最终能够得到的浸蚀铁铬铝电热合金试样能够清楚显示铁素体组织。
附图说明
[0026]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。
[0027]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为本申请实施例提供的一种铁铬铝电热合金试样的制备方法的流程示意图；
[0029]图2为本申请实施例1提供的铁铬铝电热合金试样的金相组织高倍照片；
[0030]图3为本申请实施例2提供的铁铬铝电热合金试样的金相组织高倍照片。
具体实施方式
[0031]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0032]本申请的各种实施例可以以一个范围的形式存在；应当理解，以一范围形式的描述仅仅是因为方便及简洁，不应理解为对本申请范围的硬性限制；因此，应当认为所述的范围描述已经具体公开所有可能的子范围以及该范围内的单一数值。例如，应当认为从1到6的范围描述已经具体公开子范围，例如从1到3，从1到4，从1到5，从2到4，从2到6，从3到6等，以及所述范围内的单一数字，例如1、2、3、4、5及6，此不管范围为何皆适用。另外，每当在本文中指出数值范围，是指包括所指范围内的任何引用的数字(分数或整数)。
[0033]在本申请中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上”和“下”具体为附图中的图面方向。另外，在本申请说明书的描述中，术语“包括”“包含”等是指“包括但不限
于”。在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。在本文中，“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B的情况。其中A，B可以是单数或者复数。在本文中，“至少一个”是指一个或者多个，“多个”是指两个或两个以上。“至少一种”、“以下至少一项(个)”或其类似表达，是指的这些项中的任意组合，包括单项(个)或复数项(个)的任意组合。例如，“a,b,或c中的至少一项(个)”，或，“a,b,和c中的至少一项(个)”，均可以表示：a,b,c,a
‑
b(即a和b),a
‑
c,b
‑
c,或a
‑
b
‑
c，其中a,b,c分别可以是单个，也可以是多个。
[0034]除非另有特别说明，本申请中用到的各种原材料、试剂、仪器和设备等，均可通过市场购买得到或者可通过现有方法制备得到。
[0035]第一方面，本申请提供了一种金相腐蚀液，所述腐蚀液用于浸蚀铁铬本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金相腐蚀液，其特征在于，所述腐蚀液用于浸蚀铁铬铝电热合金试样，所述腐蚀液包括：硫酸铜、盐酸和溶剂；所述硫酸铜的重量M、所述盐酸的体积V1和所述溶剂的体积V2满足关系：M：V1：V2＝0.8～1.2：4.8～5.2：4.8～5.2。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述硫酸铜的重量M、所述盐酸的体积V1和所述溶剂的体积V2满足关系：M：V1：V2＝1：5：5。3.一种铁铬铝电热合金试样的制备方法，其特征在于，所述方法包括：在设定磨制速度的条件下，通过具有不同粒度的砂纸对铁铬铝电热合金进行磨制，得到第一试样；通过具有不同粒度的抛光剂对所述第一试样进行抛光，得到第二试样；在设定时间的条件下，通过权利要求1所述的腐蚀液对所述第二试样进行浸蚀，得到铁铬铝电热合金试样。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述设定时间为5秒～30秒。5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，其特征在于，所述设定磨制速度为200转/分～500转/分。6.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，其特征在于，所述在设定磨制速度的条件下，通过具有不同粒度的砂纸对铁铬...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨荣光，姜文婷，杨庆松，陶科，李刚，
申请(专利权)人：北京首钢吉泰安新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：