立式储袋机制造技术

本实用新型专利技术涉及包装设备技术领域，具体为一种立式储袋机，包括机架，机架内设置有立式传动链，立式传动链上设置有托盘支臂，托盘支臂端部设置有转轴，转轴上转动设置有托盘，在立式传动链带动下托盘能够实现圆周运动，转轴上转动设置有托盘导向杆，托盘导向杆端部设置有导向轮，机架上位于导向轮跟随托盘运动时的运动轨迹上设置有长圆形的导轨，导向轮与导轨滑动配合。通过设置托盘导向杆、导向轮以及导轨组成的导向机构，运行时可利用托盘导向杆上的导向轮与导轨滑动配合，大大降低启停时受到惯性影响托盘产生晃动程度，提高稳定性。提高稳定性。提高稳定性。

【技术实现步骤摘要】
立式储袋机


[0001]本技术涉及包装设备
，特别是涉及一种立式储袋机。

技术介绍

[0002]立式储袋机在人工放袋、抓手取袋时需要停止运行，因此设备在运转过程中存在频繁的启停动作，而启停时受到惯性影响托盘容易产生晃动，当产出晃动时容易影响人工在托盘上码放阀口袋的整齐度，以及影响抓手取袋时的准确性，因此需要提高设备启动时托盘的稳定性。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术实施例提供了一种立式储袋机。
[0004]本技术实施的一方面，提供了一种立式储袋机，包括机架，机架内设置有立式传动链，立式传动链上设置有托盘支臂，托盘支臂端部设置有转轴，转轴上转动设置有托盘，在立式传动链带动下托盘能够实现圆周运动，转轴上转动设置有托盘导向杆，托盘导向杆端部设置有导向轮，机架上位于导向轮跟随托盘运动时的运动轨迹上设置有长圆形的导轨，导向轮与导轨滑动配合。
[0005]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：通过设置托盘导向杆、导向轮以及导轨组成的导向机构，运行时可利用托盘导向杆上的导向轮与导轨滑动配合，大大降低启停时受到惯性影响托盘产生晃动程度，提高稳定性。
[0006]可选的，立式传动链包括设置在机架内的主动轴以及与主动轴传动连接的驱动电机，主动轴上设置有第一主动链轮和第二主动链轮；机架内位于主动轴的上方设置有从动轴，从动轴上设置有第一从动链轮和第二从动链轮，第一主动链轮与第一从动链轮之间设置有第一链条，第二主动链轮与第二从动链轮之间设置有第二链条，两个托盘支臂为一组相对设置在第一链条和第二链条上。
[0007]可选的，机架上位于从动轴端部的两侧竖向设置有支撑杆，同侧两支撑杆之间滑动设置有轴承座，从动轴转动设置在两轴承座之间，同侧两支撑杆顶部之间设置有挡板，挡板中部设置有通孔，轴承座上设置有张紧螺杆，张紧螺杆顶端由通孔穿出且张紧螺杆上设置有张紧螺母。
[0008]可选的，机架上位于第一链条和第二链条的内侧均设置有链条导向板。
[0009]可选的，托盘包括托盘本体，托盘本体内侧边上间隔设置有支撑挡板，支撑挡板与托盘本体处于同一平面，托盘本体两侧边上相对设置有连接板，两连接板分别与两侧托盘支臂上的转轴转动连接，托盘本体上设置连接板的其中一侧边上设置有包装袋定位板，包装袋定位板与托盘本体垂直。
[0010]可选的，两托盘支臂上的托盘导向杆与托盘本体之间的夹角不同。
[0011]可选的，机架内靠近支撑挡板一侧竖向设置有码袋档杆。
附图说明
[0012]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术的限定。在附图中：
[0013]图1为本技术实施例提供的一种立式储袋机立体结构示意图一；
[0014]图2为本技术实施例提供的一种立式储袋机立体结构示意图二；
[0015]图3为本技术实施例提供的一种立式储袋机立体结构示意图三；
[0016]图4为技术实施例提供的一种托盘部分结构示意图；
[0017]图5为本技术实施例提供的一种托盘导向杆部分结构示意图。
[0018]其中，机架1、立式传动链2、托盘支臂3、转轴4、托盘5、托盘导向杆6、导向轮7、导轨8、主动轴9、驱动电机10、第一主动链轮11、第二主动链轮12、从动轴13、第一从动链轮14、第二从动链轮15、第一链条16、第二链条17、支撑杆18、轴承座19、挡板20、张紧螺杆21、张紧螺母22、链条导向板23、托盘本体24、支撑挡板25、连接板26、包装袋定位板27、码袋档杆28。
具体实施方式
[0019]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本技术做进一步详细说明。在此，本技术的示意性实施方式及其说明用于解释本技术，但并不作为对本技术的限定。
[0020]参见图1
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图5，本技术实施例提供的立式储袋机，包括机架1，机架1内设置有立式传动链2，立式传动链2上设置有托盘支臂3，托盘支臂3端部设置有转轴4，转轴4上转动设置有托盘5，在立式传动链2带动下托盘5能够实现圆周运动，转轴4上转动设置有托盘导向杆6，托盘导向杆6端部设置有导向轮7，机架上位于导向轮跟随托盘运动时的运动轨迹上设置有长圆形的导轨8，导向轮7与导轨8滑动配合。
[0021]实施中，立式传动链2包括设置在机架内的主动轴9以及与主动轴9传动连接的驱动电机10，主动轴9上设置有第一主动链轮11和第二主动链轮12；机架1内位于主动轴9的上方设置有从动轴13，从动轴13上设置有第一从动链轮14和第二从动链轮15，第一主动链轮11与第一从动链轮14之间设置有第一链条16，第二主动链轮12与第二从动链轮15之间设置有第二链条17，两个托盘支臂3为一组相对设置在第一链条16和第二链条17上，托盘5设置在相对设置的两托盘支臂3之间。
[0022]机架1上位于从动轴13端部的两侧竖向设置有支撑杆18，同侧两支撑杆18之间滑动设置有轴承座19，从动轴13转动设置在两轴承座19之间，同侧两支撑杆18顶部之间设置有挡板20，挡板20中部设置有通孔，轴承座19上设置有张紧螺杆21，张紧螺杆21顶端由通孔穿出且张紧螺杆21上设置有张紧螺母22；通过拧动张紧螺母22可带动张紧螺杆21及轴承座19上下移动从而实现链条的张紧。
[0023]机架1上位于第一链条16和第二链条17的内侧均设置有链条导向板23，链条导向板23与链条内侧紧贴，对链条起到支撑和导向作用。
[0024]托盘5包括托盘本体24，托盘本体24内侧边上间隔设置有支撑挡板25，支撑挡板25与托盘本体24处于同一平面，托盘本体24两侧边上相对设置有连接板26，两连接板26分别与两侧托盘支臂3上的转轴4转动连接；连接板26位于托盘本体24及支撑挡板25重量平衡中心线上，从而实现托盘本体24及支撑挡板25在自身重力作用下保持处于水平状态，托盘本
体24上设置连接板26的其中一侧边上设置有包装袋定位板27，包装袋定位板27与托盘本体24垂直。
[0025]两托盘支臂3上的托盘导向杆6与托盘本体24之间的夹角不同，即实现两托盘导向杆6上的导向轮7相对于托盘5上下侧高度、内外侧位置不同；相应的两侧导轨8之间的相对上下侧高度、内外侧位置也不同，当导向轮7在导轨8内滑动时，当一侧导向轮7经过导轨8上死点位置(直线部分与圆弧部分连接处)时，另一侧导向轮7未处于导轨8的死点位置，实现两个导向轮7交替经过导轨8上的死点位置，排除死点位置对导向产生的干扰，保证托盘5稳定性。
[0026]机架1内靠近支撑挡板25一侧竖向设置有码袋档杆28，用于在托盘5上码放阀口袋时，将阀口袋的内侧抵在码袋档杆28上实现码放对齐。
[0027]使用过程中，如图1中托盘5所在位置为外侧放袋位置，将阀口袋码放在托盘5上，码放时将阀口袋的两个侧边分别顶在包装袋定位板27以及码袋档杆2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式储袋机，包括机架，机架内设置有立式传动链，其特征在于，立式传动链上设置有托盘支臂，托盘支臂端部设置有转轴，转轴上转动设置有托盘，在立式传动链带动下托盘能够实现圆周运动，转轴上转动设置有托盘导向杆，托盘导向杆端部设置有导向轮，机架上位于导向轮跟随托盘运动时的运动轨迹上设置有长圆形的导轨，导向轮与导轨滑动配合。2.如权利要求1所述的立式储袋机，其特征在于，立式传动链包括设置在机架内的主动轴以及与主动轴传动连接的驱动电机，主动轴上设置有第一主动链轮和第二主动链轮；机架内位于主动轴的上方设置有从动轴，从动轴上设置有第一从动链轮和第二从动链轮，第一主动链轮与第一从动链轮之间设置有第一链条，第二主动链轮与第二从动链轮之间设置有第二链条，两个托盘支臂为一组相对设置在第一链条和第二链条上。3.如权利要求2所述的立式储袋机，其特征在于，机架上位于从动轴端部的两侧竖向设置有支撑杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄荣宁，任亚利，张云磊，任永昌，
申请(专利权)人：唐山任氏水泥设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：