一种输送连料框的智能自动翻斗给料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种输送连料框的智能自动翻斗给料机构，涉及铸造铸件技术领域，包括用于输送浇冒口的上料皮带机、用于承接上料皮带机下料的浇冒口的料斗和用于装框并运输料斗下料的浇冒口的转运机构；还包括称重机构和顶料机构；承重机构包括机构支架、安装在机构支架上的称重传感器和安装在称重传感器检测端的底座；底座上固定安装有轴承固定座，料斗通过固定轴承与轴承固定座转动连接。本申请通过称重机构、顶料机构与转运机构的协同配合下，铸件浇冒口给料均匀且具备连续性、准确性，全程无需人工参与，机械结构可靠，大大降低了各种意外事故的发生，工厂整体成本得以大幅度的降低。的降低。的降低。

【技术实现步骤摘要】
一种输送连料框的智能自动翻斗给料机构


[0001]本技术属于铸造铸件
，特别是涉及一种输送连料框的智能自动翻斗给料机构。

技术介绍

[0002]铸造是指将固态金属熔化为液态倒入特定形状的铸型，待其凝固成形的加工方式。浇冒口是金属在铸造工艺中所必然产生“多余”部分。铸造铸件必然会产生浇冒口。铸造出来的铸件跟浇冒口一块清理完毕后需要把工件跟浇冒口（铸件的边角料）分离，并分别送到相应的位置，浇冒口一般都送到炉料库，加入电炉，循环利用。
[0003]目前，铸件浇冒口运输到炉料库的过程是通过皮带机输送经过溜槽流到地面或者是料框中，在通过叉车将料框运输到炉料库的整个过程不连续，需人工干预，占用场地空间的同时，增加了整个铸件铸造车间的运行及时间成本。
[0004]因此，现有铸件浇冒口通过料框转运至炉料库的流程无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种输送连料框的智能自动翻斗给料机构，通过称重机构、顶料机构与转运机构的协同配合下，铸件浇冒口给料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输送连料框的智能自动翻斗给料机构，其特征在于，包括：用于输送浇冒口（14）的上料皮带机（1）、用于承接上料皮带机（1）下料的浇冒口（14）的料斗（2）和用于装框并运输料斗（2）下料的浇冒口（14）的转运机构；所述输送连料框的智能自动翻斗给料机构还包括：称重机构，所述称重机构包括机构支架（8）、安装在所述机构支架（8）上的称重传感器（7）和安装在所述称重传感器（7）检测端的底座（6）；所述底座（6）上固定安装有轴承固定座（5），所述料斗（2）通过固定轴承（12）与所述轴承固定座（5）转动连接。2.根据权利要求1所述的一种输送连料框的智能自动翻斗给料机构，其特征在于，还包括顶料机构，所述顶料机构用于带动料斗（2）基于固定轴承（12）的轴心旋转摆动，以实现料斗（2）向转运机构内浇冒口（14）的下料；所述转运机构包括输送链（3）和输送链料框（4），所述输送链料框（4）用于装框料斗（2）下料的浇冒口（14），所述输送链料框（4）装框完成后，所述输送...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨冠周，隋世城，石彬，石怀金，
申请(专利权)人：诸城万通铸造装备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：