一种磨尾收尘回料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了水泥回料技术领域的一种磨尾收尘回料装置，包括收尘罐，所述收尘罐的底部安装有方管A，所述方管A的底部安装有方管B，所述方管B的底部安装有方管C，所述方管C的底部安装有排料管，所述方管A和方管B的内部均安装有方壳，其结构合理，本实用新型专利技术通过设有翻料板和辅助机构，将两组翻料板由连杆转动连接在方管A和方管B，并将气缸由连接件与连杆上的拨动片进行转动连接，使气缸带动翻料板进行翻料处理，一方面对水泥料进行有序排放处理，一方面避免管道内有野风进入，通过利用辅助机构具有弹性振动的效果，增强排料的流畅性，减少堆积的情况，有效的提高了回料装置的效率及效果。效率及效果。效率及效果。

【技术实现步骤摘要】
一种磨尾收尘回料装置


[0001]本技术涉及水泥回料
，具体为一种磨尾收尘回料装置。

技术介绍

[0002]水泥：粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
[0003]现有的磨尾收尘回料装置存在的缺陷是：当水泥投入收尘进行回料处理时，通过管道进行简单回料处理，从而导致管道中容易出现堵塞或野风吹入的情况发生，同时也影响了回料效率。
[0004]因此需要研发一种磨尾收尘回料装置很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种磨尾收尘回料装置，通过设有翻料板和辅助机构，将两组翻料板由连杆转动连接在方管A和方管B，并将气缸由连接件与连杆上的拨动片进行转动连接，使气缸带动翻料板进行翻料处理，一方面对水泥料进行有序排放处理，一方面避免管道内有野风进入，通过利用辅助机构具有弹性振动的效果，增强排料的流畅性，减少堆积的情况，有效的提高了回料装置的效率及效果，以解决上述
技术介绍
中提出收尘回料装置易堵塞的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磨尾收尘回料装置，包括收尘罐，所述收尘罐的底部安装有方管A，所述方管A的底部安装有方管B，所述方管B的底部安装有方管C，所述方管C的底部安装有排料管，所述方管A和方管B的内部均安装有方壳，所述方壳的一侧外壁上方开设有槽口，所述方管A和方管B的内部一侧上方安装有连杆，所述连杆的外壁前端设置有拨动片，所述方管A和方管B的前端面上方均安装气缸，所述排料管的底部安装有支撑架，所述支撑架的上表面两侧均开设有安装孔，所述支撑架的顶部安装有辅助机构；
[0007]所述辅助机构包括安装部件和弹性部件，所述安装部件与排料管连接，所述弹性部件分别与安装部件和安装孔连接，所述安装部件包括安装板，所述安装板位于排料管的底部，所述弹性部件包括限位柱，所述限位柱设为四组，四组所述限位柱的顶端分别安装在安装板的底部。
[0008]优选的，所述方管C的一侧内壁下方安装有斜板，所述斜板的底部安装有支撑杆，所述支撑杆的一端与方管C的一侧内壁固定连接。
[0009]优选的，所述方壳的两侧内壁上方均安装有斜块，所述斜块的底部设置有橡胶垫。
[0010]优选的，所述连杆设为两组，两组所述连杆分别转动连接在方管A和方管B的内部
一侧，所述连杆的外壁中心位置安装有翻料板。
[0011]优选的，所述气缸的一端安装有安装座，所述安装座分别与方管A和方管B的前端面由紧固螺栓固定连接，所述气缸上的输送端设置有连接件，所述连接件与拨动片之间转动连接。
[0012]优选的，所述支撑架的底部安装有底座，所述底座的顶部一侧安装有提升机。
[0013]优选的，所述安装板的顶部与排料管的底部固定连接，所述安装板的底部中心位置安装有振动机。
[0014]优选的，所述限位柱的外壁与安装孔的孔壁滑动连接，所述限位柱的外壁上方设置有弹簧，所述弹簧位于安装板与支撑架之间，所述限位柱的外壁下方设置有锁紧螺母，所述锁紧螺母的内壁与限位柱的外壁下方螺纹连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]通过设有翻料板和辅助机构，将两组翻料板由连杆转动连接在方管A和方管B，并将气缸由连接件与连杆上的拨动片进行转动连接，使气缸带动翻料板进行翻料处理，一方面对水泥料进行有序排放处理，一方面避免管道内有野风进入，通过利用辅助机构具有弹性振动的效果，增强排料的流畅性，减少堆积的情况，有效的提高了回料装置的效率及效果。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的正视剖面图；
[0018]图2为本技术提供的正视图；
[0019]图3为本技术提供的图1中的A处结构放大图；
[0020]图4为本技术提供的气缸与连杆连接示意图；
[0021]图5为本技术提供的辅助机构正视剖面图；
[0022]图6为本技术提供的方管A结构立体图；
[0023]图7为本技术提供的辅助机构部分结构立体图。
[0024]图中：1、收尘罐；101、方管A；102、方管B；103、方管C；104、排料管；105、斜板；106、支撑杆；2、方壳；201、槽口；202、斜块；203、橡胶垫；3、连杆；301、拨动片；302、翻料板；4、气缸；401、安装座；402、连接件；5、支撑架；501、安装孔；502、底座；503、提升机；6、辅助机构；601、安装板；602、振动机；603、限位柱；604、弹簧；605、锁紧螺母。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术提供如下技术方案：一种磨尾收尘回料装置，在使用的过程中可以有效的对收尘回料装置提高效率，增加了翻料板302和辅助机构6，请参阅图1
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7，包括收尘罐1，收尘罐1的底部安装有方管A101，方管A101的底部安装有方管B102，方管B102的底部安装有方管C103，方管C103的底部安装有排料管104，将收尘罐1的底部从上至下依次设置方管
A101、方管B102、方管C103和排料管104，使收尘罐1内接入水泥料，由方管A101、方管B102、方管C103和排料管104进行排放，方管C103的一侧内壁下方安装有斜板105，斜板105的底部安装有支撑杆106，支撑杆106的一端与方管C103的一侧内壁固定连接，使水泥料流通到方管C103内时，利用斜板105的倾斜效果，顺利流通，避免出现水泥料堆积的情况发生，方管A101和方管B102的内部均安装有方壳2，方壳2的一侧外壁上方开设有槽口201，方壳2的两侧内壁上方均安装有斜块202，利用斜块202倾斜效率，方便水泥料快速输送，减少堆积的情况，斜块202的底部设置有橡胶垫203，方管A101和方管B102的内部一侧上方安装有连杆3，连杆3的外壁前端设置有拨动片301，连杆3设为两组，两组连杆3分别转动连接在方管A101和方管B102的内部一侧，使方管A101和方管B102对连杆3进行固定安装，且不影响连杆3转动，连杆3的外壁中心位置安装有翻料板302，使翻料板302可阻碍水泥料输送，方管A101和方管B102的前端面上方均安装气缸4，气缸4的一端安装有安装座401，安装座401分别与方管A101和方管B102的前端面由紧固螺栓固定连接，气缸4上的输送端设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨尾收尘回料装置，包括收尘罐(1)，所述收尘罐(1)的底部安装有方管A(101)，所述方管A(101)的底部安装有方管B(102)，所述方管B(102)的底部安装有方管C(103)，所述方管C(103)的底部安装有排料管(104)，所述方管A(101)和方管B(102)的内部均安装有方壳(2)，所述方壳(2)的一侧外壁上方开设有槽口(201)，所述方管A(101)和方管B(102)的内部一侧上方安装有连杆(3)，所述连杆(3)的外壁前端设置有拨动片(301)，所述方管A(101)和方管B(102)的前端面上方均安装气缸(4)，所述排料管(104)的底部安装有支撑架(5)，所述支撑架(5)的上表面两侧均开设有安装孔(501)，其特征在于：所述支撑架(5)的顶部安装有辅助机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种磨尾收尘回料装置，其特征在于：所述辅助机构(6)包括安装部件和弹性部件，所述安装部件与排料管(104)连接，所述弹性部件分别与安装部件和安装孔(501)连接，所述安装部件包括安装板(601)，所述安装板(601)位于排料管(104)的底部，所述弹性部件包括限位柱(603)，所述限位柱(603)设为四组，四组所述限位柱(603)的顶端分别安装在安装板(601)的底部,所述方管C(103)的一侧内壁下方安装有斜板(105)，所述斜板(105)的底部安装有支撑杆(106)，所述支撑杆(106)的一端与方管C(103)的一侧内壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种磨尾收尘回料装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡进荣，张晟铭，孟庆楠，廖海岗，秦永刚，
申请(专利权)人：克州天山水泥有限责任公司，
类型：新型
国别省市：