一种磁石自动装盘机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁石自动装盘机，其包括撑座，撑座的顶壁的两侧均固定有竖直的底柱，两个底柱的顶端固定有磁石粉储存箱，磁石粉储存箱的底壁的中间位置连接有竖直的连管，连管的底端安装有电动阀门，电动阀门的出料端连接有竖直的出粉管，磁石粉储存箱的顶壁的中间位置固定有竖直的固定管，磁石粉储存箱的外顶壁的两端均固定有竖直的导板，两个导板相互靠近的侧壁上滑动连接有水平的套板，套板的两侧均固定有竖直的套管。本实用新型专利技术构思巧妙，储存磁石粉后可充分的搅动磁石粉，可尽量避免磁石粉长时间处于静置状态，可尽量避免出现磁石粉结块的现象，可尽量避免磁石装盘机的出料口堵塞，可提升磁石粉的装盘效率。可提升磁石粉的装盘效率。可提升磁石粉的装盘效率。

【技术实现步骤摘要】
一种磁石自动装盘机


[0001]本技术涉及磁石粉装盘设备领域，尤其是涉及一种磁石自动装盘机。

技术介绍

[0002]磁石，是一种中药，为氧化物类矿物尖晶石族磁铁矿，主含四氧化三铁。磁石具有镇惊安神、平肝潜阳、聪耳明目、纳气平喘等功效。磁石采挖后，需除去杂石。在磁石的生产加工过程中，将磁石块加工成磁石粉后，一般通过磁石装盘机将磁石粉装入中药盘中。
[0003]将磁石粉装入中药盘中之前，一般通过磁石装盘机的磁石粉容器储存磁石粉。现有的磁石装盘机储存磁石粉后容易造成磁石粉长时间处于静置状态，造成磁石装盘机容易出现磁石粉结块的现象，容易造成磁石装盘机的出料口堵塞，影响磁石粉的装盘效率，因此，需要一种磁石自动装盘机来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]为了改善现有的磁石装盘机储存磁石粉后容易造成磁石粉长时间处于静置状态，造成磁石装盘机容易出现磁石粉结块的现象，容易造成磁石装盘机的出料口堵塞，影响磁石粉的装盘效率的问题，本技术提供一种磁石自动装盘机。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磁石自动装盘机，包括撑座，所述撑座的顶壁的两侧均固定有竖直的底柱，两个所述底柱的顶端固定有磁石粉储存箱，所述磁石粉储存箱的底壁的中间位置连接有竖直的连管，所述连管的底端安装有电动阀门，所述电动阀门的出料端连接有竖直的出粉管，所述磁石粉储存箱的顶壁的中间位置固定有竖直的固定管，所述磁石粉储存箱的外顶壁的两端均固定有竖直的导板，两个所述导板相互靠近的侧壁上滑动连接有水平的套板，所述套板的两侧均固定有竖直的套管，所述套管的底端与所述磁石粉储存箱的外顶壁固定连接有竖直的振动弹簧，两个所述套管的顶端固定有水平的顶板，所述顶板的顶壁的中间位置固定安装有振动电机，所述顶板的底壁的中间位置固定安装有搅动电机，所述套板的中间位置固定有竖直的固定轴承，所述固定轴承的内圈固定套设有竖直的转动柱，所述转动柱的顶端固定于所述搅动电机的输出端，所述转动柱活动设于所述固定管的内圈，所述转动柱的外圈的两侧均等距固定有多个呈倾斜设置的搅动叶，所述搅动叶位于所述磁石粉储存箱的内部。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述撑座的底壁的四角均固定有竖直的撑柱，所述撑柱的底端固定有底座。
[0007]通过上述技术方案，通过四个底座稳定的支撑于地面上。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述磁石粉储存箱的顶部的侧壁上连接有呈倾斜设置的入粉管，所述入粉管位于所述搅动叶的上侧。
[0009]通过上述技术方案，通过磁石粉储存箱作为磁石装盘机的磁石粉容器，需要储存磁石粉时，通过入粉管将磁石粉加入磁石粉储存箱的内部，并使得磁石粉储存箱内部的磁石粉的顶端高于搅动叶的顶端，即可通过磁石粉储存箱储存磁石粉，即可使得搅动叶与磁
石粉储存箱内部的磁石粉接触。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述撑座的顶壁的中间段活动设有无顶壁的中药盘本体，所述出粉管位于所述中药盘本体的上侧。
[0011]通过上述技术方案，通过磁石粉储存箱储存磁石粉后，首先将中药盘本体置于撑座的顶壁上，并使得出粉管位于中药盘本体的正上方，接着开启电动阀门，即可使得磁石粉储存箱内部的磁石粉通过连管、电动阀门和出粉管下落至中药盘本体中。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述导板相互靠近的侧壁上均沿高度方向开设有竖滑槽，所述套板的两侧的侧端均固定有下滑块，所述下滑块与所述竖滑槽滑移连接，所述顶板的两侧的侧端均固定有上滑块，所述上滑块与所述竖滑槽滑移连接。
[0013]通过上述技术方案，使得振动电机、顶板、套管和套板能够稳定地沿竖直方向振动。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述磁石粉储存箱的外顶壁的两侧均固定有竖直的顶柱，两个所述套管的底部分别活动套设于两个所述顶柱的外侧，两个所述振动弹簧分别活动套设于两个所述顶柱的外侧。
[0015]通过上述技术方案，使得振动弹簧能够稳定地伸缩。
[0016]作为本技术的一种优选技术方案，所述套管供所述顶柱卡入。
[0017]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定管的内圈呈圆形，所述磁石粉储存箱的内底壁呈倒圆台型，所述搅动叶的倾斜角度与所述磁石粉储存箱的内底壁的倾斜角度相适配。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]通过磁石粉储存箱作为磁石装盘机的磁石粉容器，通过磁石粉储存箱储存磁石粉后，通过搅动电机的工作，同时通过振动电机的工作，通过振动弹簧的弹力作用，即可通过转动的搅动叶充分搅动磁石粉储存箱内部的磁石粉，使得磁石装盘机储存磁石粉后可充分的搅动磁石粉，可尽量避免磁石粉长时间处于静置状态，可尽量避免出现磁石粉结块的现象，可尽量避免磁石装盘机的出料口堵塞，可提升磁石粉的装盘效率。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术图1中的A处的结构放大示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、撑座；2、撑柱；3、底座；4、中药盘本体；5、底柱；6、磁石粉储存箱；7、连管；8、电动阀门；9、出粉管；10、导板；11、振动弹簧；12、套板；13、套管；14、顶板；15、顶柱；16、振动电机；17、搅动电机；18、固定轴承；19、固定管；20、转动柱；21、搅动叶；22、入粉管；23、竖滑槽；24、下滑块；25、上滑块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1，一种磁石自动装盘机，包括撑座1，撑座1的顶壁的两侧均固定有竖直的底柱5，两个底柱5的顶端固定有磁石粉储存箱6，撑座1的底壁的四角均固定有竖直的撑柱2，撑柱2的底端固定有底座3，通过四个底座3稳定的支撑于地面上，磁石粉储存箱6的底壁的中间位置连接有竖直的连管7，连管7与磁石粉储存箱6连通，连管7的底端通过法兰安装有电动阀门8，电动阀门8的进料端与连管7连通，电动阀门8的出料端通过法兰连接有竖直的出粉管9，出粉管9的底端开口即为磁石装盘机的出料口。
[0026]磁石粉储存箱6的顶壁的中间位置固定有竖直的固定管19，磁石粉储存箱6的外顶壁的两端均固定有竖直的导板10，两个导板10相互靠近的侧壁上滑动连接有水平的套板12，套板12的两侧均固定有竖直的套管13，套管13的底端与磁石粉储存箱6的外顶壁固定连接有竖直的振动弹簧11，两个套管13的顶端固定有水平的顶板14，顶板14的顶壁的中间位置固定安装有振动电机16，振动电机16工作时沿竖直方向振动，顶板14的底壁的中间位置固定安装有搅动电机17，套板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁石自动装盘机，包括撑座（1），其特征在于：所述撑座（1）的顶壁的两侧均固定有竖直的底柱（5），两个所述底柱（5）的顶端固定有磁石粉储存箱（6），所述磁石粉储存箱（6）的底壁的中间位置连接有竖直的连管（7），所述连管（7）的底端安装有电动阀门（8），所述电动阀门（8）的出料端连接有竖直的出粉管（9），所述磁石粉储存箱（6）的顶壁的中间位置固定有竖直的固定管（19），所述磁石粉储存箱（6）的外顶壁的两端均固定有竖直的导板（10），两个所述导板（10）相互靠近的侧壁上滑动连接有水平的套板（12），所述套板（12）的两侧均固定有竖直的套管（13），所述套管（13）的底端与所述磁石粉储存箱（6）的外顶壁固定连接有竖直的振动弹簧（11），两个所述套管（13）的顶端固定有水平的顶板（14），所述顶板（14）的顶壁的中间位置固定安装有振动电机（16），所述顶板（14）的底壁的中间位置固定安装有搅动电机（17），所述套板（12）的中间位置固定有竖直的固定轴承（18），所述固定轴承（18）的内圈固定套设有竖直的转动柱（20），所述转动柱（20）的顶端固定于所述搅动电机（17）的输出端，所述转动柱（20）活动设于所述固定管（19）的内圈，所述转动柱（20）的外圈的两侧均等距固定有多个呈倾斜设置的搅动叶（21），所述搅动叶（21）位于所述磁石粉储存箱（6）的内部。2.根据权利要求1所述的一种磁石自动装盘机，其特征在于：所述撑座（1）的底壁的四角均固定有竖直的撑柱（2），...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛志勇，孙永建，林磊，杜彦霞，
申请(专利权)人：烟台云盛自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：