本实用新型专利技术属于颚式破碎机技术领域,具体涉及一种分体式颚式破碎机,主体框架内设有定颚和动颚,框架底座固定在设备基础上,框架底座下侧设有减震垫一,主体框架顶部设有偏心轴,偏心轴与动颚传动连接,偏心轴左端设有惯性轮,右端设有从动轮,右框架板侧方分体设置有电机安装台,安装台上安装有动力电机,动力电机连接有主动轮,主动轮通过传动带与从动轮连接,电机安装台顶面前低后高,上方铺设有带调节长孔的安装轨道板,动力电机通过调节螺栓安装在安装轨道板上,动力电机下边设有减震垫二,安装轨道板后部设有调整电机前后位置的螺杆张紧装置。通过电机与颚破之间的分体式设置,解决了振动造成电机螺栓松动或电机底座开焊的问题。焊的问题。焊的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种分体式颚式破碎机
[0001]本技术属于颚式破碎机
,具体涉及一种分体式颚式破碎机。
技术介绍
[0002]颚式破碎机(简称颚破)是水泥行业生料制备使用的主要预破碎设备,现有的颚破动力电机底座都是与颚破主体框架一体化连接,实际生产应用中,颚破的工作环境非常恶劣,颚破工作时整个机体振动强烈,加之驱动电机自身的振动,甚至出现共振,很容易出现动力电机底座与与颚破主体框架之间的连接螺栓松动,或者动力电机底座与颚破主体框架之间的连接处开焊,进而导致颚破设备故障频发,制约了生产设备的安全运行。
技术实现思路
[0003]针对上述情况,本技术设计了一种分体式颚式破碎机,采用颚破的动力电机脱离颚破的主体框架的分体设置方式,有效地解决了颚破振动造成的电机底座螺栓松动或电机底座连接处开焊的现象。
[0004]为了实现以上目的,本技术采用如下技术方案:
[0005]一种分体式颚式破碎机,包括颚式破碎机的主体框架,所述主体框架包括框架底座、固接在框架底座上方前后侧的前框架板和后框架板、固接在框架底座上方左右侧的左框架板和右框架板,主体框架的前部内侧设置有固定的定颚和活动的动颚,颚式破碎机的定颚和动颚均采用现有技术,在此不再赘述,框架底座下方固定连接有设备基础,且框架底座与设备基础之间设置有减震垫一,主体框架顶部设置有可转动的偏心轴,偏心轴与动颚之间传动连接,偏心轴可转动地架设在左、右框架板上方,偏心轴左端设置有惯性轮,偏心轮右端设置有从动轮,且惯性轮和从动轮直径相等,右框架板的右侧方设置有电机安装台,电机安装台与主体框架之间为分体设置,电机安装台上方安装有动力电机,动力电机的电机轴上连接有主动轮,主动轮通过传动带与从动轮传动连接,所述电机安装台的顶面为前低后高的倾斜面,电机安装台顶面上方配合铺设有倾斜的安装轨道板,安装轨道板上开设有与动力电机各安装孔相对应的沿前后方向设置的调节长孔,各调节长孔内配合设置有安装螺栓,动力电机通过各安装螺栓安装在安装轨道板上,且动力电机与安装轨道板之间设置有减震垫二,安装轨道板后部还设置有用于调整动力电机前后位置的螺杆张紧装置,可以实现动力电机在电机安装台顶部倾斜面上前后高低位置的调节,螺杆张紧装置的具体结构采用现有技术,在此不再赘述。
[0006]优选地,所述偏心轴两端分别通过轴承座与左、右框架板顶部可转动连接,偏心轴带动颚式破碎机的动颚一张一合对物料进行挤压破碎,偏心轴及偏心轴与动颚之间的传动结构均采用现有技术,在此不再赘述。
[0007]优选地,所述传动带为多楔带,且传动带外侧设置有皮带张紧轮,自动张紧传动带,防止传动带松动打滑,皮带张紧轮采用现有技术,在此不再赘述。
[0008]优选地,所述安装轨道板前端还设置有用于防止动力电机滑落的限位挡板,即固
定在安装轨道板前端的一块竖直的挡板。
[0009]优选地,所述减震垫一和减震垫二均为橡胶减震垫,分别用于颚式破碎机的主体框架和动力电机的振动缓冲,橡胶减震垫采用现有技术,在此不再赘述。
[0010]本技术还包括能够使其正常使用的其它组件,均为本领域的常规手段,另外,本技术中未加限定的装置或组件,如螺杆张紧装置、皮带张紧轮等,均采用本领域的现有技术。
[0011]本技术的有益效果如下:
[0012]本技术提供的分体式颚式破碎机,采用动力电机脱离主体框架的分体设置方式,改变了现有一体式颚式破碎机电机底座与主体框架一体化连接,消除了电机底座与主体框架相互之间的振动干涉,解决电机底座和主体框架振动造成的电机螺栓松动或电机底座开焊的问题,降低设备故障率,降低检修劳动强度和维修成本。
附图说明
[0013]图1为实施例中分体式颚式破碎机的结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面将结合具体的实施例,对本技术的技术方案进行清晰完整地描述,显然,所描述实施例仅仅是本技术的部分实施例,而非全部实施例。
[0015]需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等所指示的方位或位置关系均为基于附图所示,仅为便于描述。
[0016]实施例
[0017]如图1所示,一种分体式颚式破碎机,包括颚式破碎机的主体框架,所述主体框架包括框架底座3、固接在框架底座上方前后侧的前框架板10和后框架板(图中未示出)、固接在框架底座上方左右侧的左框架板(图中未示出)和右框架板4,主体框架的前部内侧设置有固定的定颚9和活动的动颚8,框架底座下方固定连接有设备基础16,设备基础为钢筋混凝土结构,其内预埋有用于定位框架底座的地脚螺栓(图中未示出),且框架底座与设备基础之间设置有减震垫一12,主体框架顶部设置有可转动的偏心轴5,偏心轴与动颚之间传动连接,偏心轴可转动地架设在左、右框架板上方,偏心轴左端设置有惯性轮(图中未示出),偏心轮右端设置有从动轮6,且惯性轮和从动轮直径相等,右框架板的右侧方设置有电机安装台13,电机安装台与主体框架之间为分体设置,电机安装台上方安装有动力电机11,电机安装台也为钢筋混凝土结构,电机安装台独立设置,电机安装台及动力电机皆与颚式破碎机的主体框架不相连接,动力电机的电机轴上连接有主动轮17,主动轮通过传动带7与从动轮传动连接,所述电机安装台的顶面为前低后高的倾斜面,电机安装台顶面上方配合铺设有倾斜的安装轨道板18,安装轨道板上开设有与动力电机各安装孔相对应的沿前后方向设置的调节长孔,各调节长孔内配合设置有安装螺栓,动力电机通过各安装螺栓安装在安装轨道板上,且动力电机与安装轨道板之间设置有减震垫二14,各安装螺栓均采用尼龙自锁螺栓,各安装螺栓无需旋拧过紧,安装轨道板后部还设置有用于调整动力电机前后位置的螺杆张紧装置1。
[0018]所述偏心轴两端分别通过轴承座(图中未示出)与左、右框架板顶部可转动连接,
偏心轴带动颚式破碎机的动颚一张一合对物料进行挤压破碎。
[0019]所述传动带为多楔带,多楔带传动综合了三角胶带传动和平带传动的优点,具有传递功率较大,振动小,运行平稳的特点,且传动带外侧设置有皮带张紧轮2,用于自动张紧传动带,防止传动带松动打滑。
[0020]所述安装轨道板前端还设置有用于防止动力电机滑落的限位挡板15,即固定在安装轨道板前端的一块竖直的挡板。
[0021]所述减震垫一和减震垫二均为橡胶减震垫,分别用于颚式破碎机的主体框架和动力电机的振动缓冲。
[0022]本技术的技术方案并不限于上述具体实施例的限制,在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下,对于本
的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何技术变形,均落入本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种分体式颚式破碎机,包括颚式破碎机的主体框架,其特征在于:所述主体框架包括框架底座、固接在框架底座上方前后侧的前框架板和后框架板、固接在框架底座上方左右侧的左框架板和右框架板,主体框架的前部内侧设置有固定的定颚和活动的动颚,框架底座下方固定连接有设备基础,且框架底座与设备基础之间设置有减震垫一,主体框架顶部设置有可转动的偏心轴,偏心轴与动颚之间传动连接,偏心轴可转动地架设在左、右框架板上方,偏心轴左端设置有惯性轮,偏心轮右端设置有从动轮,右框架板的右侧方设置有电机安装台,电机安装台与主体框架之间为分体设置,电机安装台上方安装有动力电机,动力电机的电机轴上连接有主动轮,主动轮通过传动带与从动轮传动连接,所述电机安装台的顶面为前低后高的倾斜面,电机安装台顶面上方配合铺设有倾斜的安装轨道板...
【专利技术属性】
技术研发人员:周太峰,连留成,倪利杰,郑建涛,王振红,
申请(专利权)人:卫辉市天瑞水泥有限公司,
类型:新型
国别省市:
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