本实用新型专利技术公开了一种薄膜电容器用焊接装置，包括基座和旋转座，所述基座的顶端安装有旋转座，所述旋转座一侧的基座顶端安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端套装有滑套，所述滑套的外壁上安装有支套杆，所述支套杆的内部设有伸缩杆，且伸缩杆的一端延伸至支套杆的外部，所述伸缩杆的外壁上安装有焊接器，所述焊接器的底端安装有焊接头，所述旋转座顶端的中心位置处设有旋转架，且旋转架的底端延伸至旋转座的内部。本实用新型专利技术不仅实现了焊接装置对多组薄膜电容器依次循环焊接，加快了薄膜电容器的焊接速度，而且提高了薄膜电容器的焊接效率。而且提高了薄膜电容器的焊接效率。而且提高了薄膜电容器的焊接效率。
【技术实现步骤摘要】
一种薄膜电容器用焊接装置
[0001]本技术涉及焊接装置
，具体为一种薄膜电容器用焊接装置。
技术介绍
[0002]薄膜电容器在生活环境中又被人们称之为塑料薄膜电容，它主要是以塑料薄膜来作为电介质的，由于电容器的电质不同，它的种类也非常的多。如，电解质电容、空气电容、纸质电容和薄膜电容等，它主要是以金属箔来当电极，然后通过电能来工作的，主要起着电力电流的一个缓冲以及箝位、谐振旁路以及抑制电源电磁的干扰等作用，薄膜电容器通过焊接装置的焊接来与电路板进行连接。
[0003]现今市场上的此类焊接装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，现有的此类焊接装置在使用时一般不便于对多组薄膜电容器依次循环焊接，大大的影响了焊接装置使用多组薄膜电容器焊接的速度，给薄膜电容器的焊接效率带来了很大的影响。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种薄膜电容器用焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出焊接装置不便于对多组薄膜电容器依次循环焊接的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种薄膜电容器用焊接装置，包括基座和旋转座，所述基座的顶端安装有旋转座，所述旋转座一侧的基座顶端安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端套装有滑套，所述滑套的外壁上安装有支套杆，所述支套杆的内部设有伸缩杆，且伸缩杆的一端延伸至支套杆的外部，所述伸缩杆的外壁上安装有焊接器，所述焊接器的底端安装有焊接头，所述旋转座顶端的中心位置处设有旋转架，且旋转架的底端延伸至旋转座的内部，所述旋转架的顶端安装有旋转台，所诉旋转台的顶端安装有等间距的四组夹具座。
[0006]优选的，所述旋转架的底端安装有从动齿轮，所述从动齿轮下方的旋转座内部安装有编码器。
[0007]优选的，所述从动齿轮一侧的旋转座内部安装有旋转驱动件，所述旋转驱动件的顶端安装有主动齿轮，所述主动齿轮的表面设有皮带，且皮带的一端延伸至从动齿轮的表面。
[0008]优选的，所述滑套下方的支撑柱表面套装有支撑架，所述支撑架的外壁上安装有伸缩驱动件，所述伸缩驱动件的顶端安装有推杆，且推杆的顶端与支套杆固定连接。
[0009]优选的，所述伸缩杆一侧的支套杆外壁上安装有锁紧螺栓，且锁紧螺栓的一端延伸至伸缩杆的表面。
[0010]优选的，所述旋转座的外壁上安装有控制面板，所述控制面板内部单片机的输出端与伸缩驱动件、编码器和旋转驱动件的输入端电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该焊接装置不仅实现了焊接装置对
多组薄膜电容器依次循环焊接，加快了薄膜电容器的焊接速度，而且提高了薄膜电容器的焊接效率；
[0012]（1）通过操作控制面板打开旋转驱动件，旋转驱动件驱动主动齿轮旋转，由主动齿轮驱动皮带移动，在皮带的传动下驱动从动齿轮旋转，由从动齿轮驱动旋转架旋转，由旋转架带动旋转台转动，由旋转台驱动夹具座转动，旋转台的旋转角度受编码器和旋转驱动件控制，由焊接头对夹具座内部的薄膜电容器进行焊接加工，当一组薄膜电容器焊接完成后，旋转台旋转九十度来方便下一组薄膜电容器焊接，来依次循环进行焊接，实现了焊接装置对多组薄膜电容器依次循环焊接，加快了薄膜电容器的焊接速度，提高了薄膜电容器的焊接效率；
[0013]（2）通过伸缩驱动件驱动推杆往上移动，由推杆驱动支套杆往上移动，支套杆带动滑套往上移动，滑套在支撑柱的表面滑动，支套杆带动伸缩杆、焊接器和焊接头同步移动，当旋转台驱动夹具座旋转时，来防止焊接头对夹具座的转动造成干涉，实现了焊接装置内部结构高度便捷的调节，防止了薄膜电容器旋转时造成干涉；
[0014]（3）通过将伸缩杆与支套杆连接一起，伸缩杆可在支套杆的内部自由的滑动，伸缩杆来对焊接器和焊接头进行水平位置的调节，来方便焊接头对准夹具座，来方便薄膜电容器准确的焊接加工，实现了焊接装置内部结构便捷的水平调节，加快了焊接装置安装调试的速度。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的焊接器俯视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的夹具座俯视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的旋转座正视剖面结构示意图。
[0019]图中：1、基座；2、旋转座；3、支撑柱；4、伸缩杆；5、焊接器；6、焊接头；7、旋转驱动件；8、主动齿轮；9、旋转台；10、夹具座；11、旋转架；12、皮带；13、从动齿轮；14、编码器；15、控制面板；16、伸缩驱动件；17、推杆；18、支套杆；19、锁紧螺栓；20、滑套；21、支撑架。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种薄膜电容器用焊接装置，包括基座1和旋转座2，基座1的顶端安装有旋转座2，旋转座2一侧的基座1顶端安装有支撑柱3，支撑柱3的顶端套装有滑套20，滑套20与支撑柱3滑动连接，滑套20的外壁上安装有支套杆18，支套杆18的内部设有伸缩杆4，且伸缩杆4的一端延伸至支套杆18的外部，伸缩杆4与支套杆18滑动连接，伸缩杆4的外壁上安装有焊接器5，焊接器5的底端安装有焊接头6，旋转座2顶端的中心位置处设有旋转架11，且旋转架11的底端延伸至旋转座2的内部，旋转架11与旋转座2滑动连接，旋转架11的顶端安装有旋转台9，所诉旋转台9的顶端安装有等间距的四组夹具座10，旋转架11的底端安装有从动齿轮13，从动齿轮13下方的旋转座2内部安装有编
码器14，从动齿轮13一侧的旋转座2内部安装有旋转驱动件7，旋转驱动件7受到动力驱动的作用，旋转驱动件7的顶端安装有主动齿轮8，主动齿轮8的表面设有皮带12，且皮带12的一端延伸至从动齿轮13的表面；
[0022]使用时通过将薄膜电容器放置在夹具座10的内部，操作控制面板15打开旋转驱动件7，在旋转座2的支撑下，旋转驱动件7驱动主动齿轮8旋转，由主动齿轮8驱动皮带12移动，在皮带12的传动下驱动从动齿轮13旋转，由从动齿轮13驱动旋转架11旋转，由旋转架11带动旋转台9转动，由旋转台9驱动夹具座10转动，旋转台9的旋转角度受编码器14和旋转驱动件7控制，编码器14和旋转驱动件7受控制面板15控制，在伸缩杆4的支撑下，由焊接头6对夹具座10内部的薄膜电容器进行焊接加工，当一组薄膜电容器焊接完成后，旋转台9旋转九十度来方便下一组薄膜电容器焊接，来依次循环进行焊接，实现了焊接装置对多组薄膜电容器依次循环焊接，加快了薄膜电容器的焊接速度，提高了薄膜电容器的焊接效率；
[0023]滑套20下方的支撑柱3表面套装有支撑架21，支撑架21的外壁上安装有伸缩驱动件16，伸缩驱动件16起到动力驱动的作用，伸缩驱动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种薄膜电容器用焊接装置，包括基座（1）和旋转座（2），其特征在于：所述基座（1）的顶端安装有旋转座（2），所述旋转座（2）一侧的基座（1）顶端安装有支撑柱（3），所述支撑柱（3）的顶端套装有滑套（20），所述滑套（20）的外壁上安装有支套杆（18），所述支套杆（18）的内部设有伸缩杆（4），且伸缩杆（4）的一端延伸至支套杆（18）的外部，所述伸缩杆（4）的外壁上安装有焊接器（5），所述焊接器（5）的底端安装有焊接头（6），所述旋转座（2）顶端的中心位置处设有旋转架（11），且旋转架（11）的底端延伸至旋转座（2）的内部，所述旋转架（11）的顶端安装有旋转台（9），所诉旋转台（9）的顶端安装有等间距的四组夹具座（10）。2.根据权利要求1所述的一种薄膜电容器用焊接装置，其特征在于：所述旋转架（11）的底端安装有从动齿轮（13），所述从动齿轮（13）下方的旋转座（2）内部安装有编码器（14）。3.根据权利要求2所述的一种薄膜电容器用焊接装置，其特征在于：所述从动...
【专利技术属性】
技术研发人员：周红兵，杜靖，戴茂慧，
申请(专利权)人：安徽红旭智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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