本实用新型专利技术公开了一种可调节的精密模具定位装置，旋转座的顶部固定连接有放置板，放置板通过旋转座转动连接于底座的顶部，放置板的顶部设置有模具机构，模具机构包括下模具和卸料板，下模具连接于放置板的顶部，下模具的顶部开设有冲压槽口，卸料板滑动连接于冲压槽口的内侧，本装置在下模具顶部开设的冲压槽口内侧，滑动设置有卸料板，在冲压时卸料板可跟随顶板同步下移，完成冲压卸料板上移时，在卸料弹簧的推动下可使卸料板上移复位，将冲压槽口内的工件上移推出，达到方便卸料的目的，相比于原设备中的顶出结构，本申请中卸料板的表面平整，不会在冲压后的工件表面留下痕迹，利于成品工件质量的提高。于成品工件质量的提高。于成品工件质量的提高。
【技术实现步骤摘要】
一种可调节的精密模具定位装置
[0001]本技术涉及模具定位装置
，具体为一种可调节的精密模具定位装置。
技术介绍
[0002]专利号CN214976979U公布了一种可调节的精密模具定位装置，其通过固定板，配合旋转块和限位块，使得在工作人员需要调节下模具的方向时，能够方便的进行调节，省时省力，通过放置板和通槽，配合强力弹簧、连接块和顶杆，使得在冲压完成后，能够将冲压完成的工件从下模具内部顶出，从而方便工作人员取出工件，并通过固定板，配合支撑柱和支撑板，使得能对整个装置进行支撑和固定，从而方便上模具进行工作，感觉的稳定，通过固定块和螺纹杆，配合放置板和耐磨垫，使得在不需要对下模具进行调节时，能够对放置板进行固定，从而防止在冲压的过程中，下模具进行移动，且通过放置板，配合握把，使得工作人员能够方便的推动放置板进行旋转，从而方便调节下模具的方向，通过液压杆，配合上模具，使得能对下模具内部的工件进行冲压。
[0003]该一种可调节的精密模具定位装置存在以下弊端：原申请中利用设置于下模具内的顶杆将工件顶出，从而方便卸料作业，其虽然可完成对工件的顶出，但其设置会使下模具的冲压槽面内留下槽口，随着顶杆的回缩在冲压后会在工件的中部留下槽口的压痕，会对工件的质量造成一定的影响。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种可调节的精密模具定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节的精密模具定位装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有旋转座，所述旋转座的顶部固定连接有放置板，所述放置板通过旋转座转动连接于底座的顶部，所述放置板的顶部设置有模具机构，所述模具机构的上方设置有顶板；
[0006]所述模具机构包括下模具和卸料板，所述下模具连接于放置板的顶部，所述下模具的顶部开设有冲压槽口，所述卸料板滑动连接于冲压槽口的内侧，所述卸料板的底部均匀设置有限位卡柱，所述卸料板的底部中心处固定连接有复位滑柱。
[0007]作为优选，上述下模具的底部固定设置有模具固定座，所述模具固定座的上部均匀开设有数量为四个的固定螺孔，所述固定螺孔的内侧设置有连接螺栓，所述下模具通过连接螺栓固定连接于放置板的顶部。
[0008]作为优选，四个上述限位卡柱均通过螺纹连接于卸料板的底部，所述模具固定座的上部开设有与限位卡柱相适配的限位卡孔，所述限位卡柱活动卡接于限位卡孔的内侧，所述复位滑柱活动插入于模具固定座上部开设的复位滑孔内侧，所述复位滑柱的底部设置有卸料弹簧。
[0009]作为优选，上述下模具的顶部呈对称状开设有数量为两个的导向槽孔，所述顶板的底部设置有与导向槽孔相适配的导向柱头，所述导向柱头插入于导向槽孔的内侧，所述模具固定座的底部开设有定位孔，所述放置板的顶部固定设置有与定位孔相适配的定位柱，所述定位柱插入于定位孔的内侧。
[0010]作为优选，上述底座的顶部固定连接有固定支柱，所述固定支柱的顶部固定连接有顶座，所述顶板设置于顶座的下方，所述底座的底部四角均设置有底部支柱，四个所述底部支柱均固定连接于底座的底部。
[0011]作为优选，上述底座的顶部位于放置板的两侧均设置有螺纹座，所述螺纹座的底部固定连接于底座的顶部，所述螺纹座的中部开设的螺孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的末端卡接于放置板侧面开设的卡槽内侧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本装置在下模具顶部开设的冲压槽口内侧，滑动设置有卸料板，在冲压时卸料板可跟随顶板同步下移，完成冲压卸料板上移时，在卸料弹簧的推动下可使卸料板上移复位，将冲压槽口内的工件上移推出，达到方便卸料的目的，相比于原设备中的顶出结构，本申请中卸料板的表面平整，不会在冲压后的工件表面留下痕迹，利于成品工件质量的提高。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体前侧结构示意图；
[0015]图2为本技术的整体前侧剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术的图2中A区域结构示意图；
[0017]图4为本技术的模具机构上侧结构示意图；
[0018]图5为本技术的模具机构下侧结构示意图；
[0019]图6为本技术的卸料板结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、固定支柱；3、顶座；4、顶板；5、旋转座；6、放置板；7、模具机构；8、下模具；9、卸料板；10、模具固定座；11、固定螺孔；12、冲压槽口；13、导向槽孔；14、限位卡孔；15、定位孔；16、复位滑柱；17、限位卡柱；18、导向柱头；19、螺纹座；20、螺纹杆；21、底部支柱；22、卸料弹簧；23、连接螺栓；24、定位柱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种可调节的精密模具定位装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有固定支柱2，固定支柱2的顶部固定连接有顶座3，顶板4设置于顶座3的下方，顶板4连接于液压缸下部的推杆端，下模具8的顶部呈对称状开设有数量为两个的导向槽孔13，顶板4的底部设置有与导向槽孔13相适配的导向柱头18，导向柱头18插入于导向槽孔13的内侧，通过导向柱头18与导向槽孔13的配合，可在冲压时对顶板4的
移动进行导向，使冲压作业更加精准，底座1的底部四角均设置有底部支柱21，四个底部支柱21均固定连接于底座1的底部，底座1的顶部固定连接有旋转座5，旋转座5的顶部固定连接有放置板6，放置板6通过旋转座5转动连接于底座1的顶部，采用转动连接结构可在需要时对下模具8进行转动调节，方便定位校准操作的进行。
[0024]放置板6的顶部设置有模具机构7，模具机构7包括下模具8和卸料板9，下模具8的底部固定设置有模具固定座10，模具固定座10的上部均匀开设有数量为四个的固定螺孔11，固定螺孔11的内侧设置有连接螺栓23，下模具8通过连接螺栓23固定连接于放置板6的顶部，下模具8的顶部开设有冲压槽口12，卸料板9滑动连接于冲压槽口12的内侧，用于脱料作业，卸料板9的底部均匀设置有限位卡柱17。
[0025]四个限位卡柱17均通过螺纹连接于卸料板9的底部，模具固定座10的上部开设有与限位卡柱17相适配的限位卡孔14，限位卡柱17活动卡接于限位卡孔14的内侧，在卸料板9复位时，通过限位卡柱17与限位卡孔14的卡接，可对卸料板9进行限位，卸料板9的底部中心处固定连接有复位滑柱16，复位滑柱16活动插入于模具固定座10上部开设的复位滑孔内侧，复位滑柱16的底部设置有卸料弹簧22，卸料弹簧22本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调节的精密模具定位装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有旋转座(5)，所述旋转座(5)的顶部固定连接有放置板(6)，所述放置板(6)通过旋转座(5)转动连接于底座(1)的顶部，所述放置板(6)的顶部设置有模具机构(7)，所述模具机构(7)的上方设置有顶板(4)；所述模具机构(7)包括下模具(8)和卸料板(9)，所述下模具(8)连接于放置板(6)的顶部，所述下模具(8)的顶部开设有冲压槽口(12)，所述卸料板(9)滑动连接于冲压槽口(12)的内侧，所述卸料板(9)的底部均匀设置有限位卡柱(17)，所述卸料板(9)的底部中心处固定连接有复位滑柱(16)。2.根据权利要求1所述的一种可调节的精密模具定位装置，其特征在于：所述下模具(8)的底部固定设置有模具固定座(10)，所述模具固定座(10)的上部均匀开设有数量为四个的固定螺孔(11)，所述固定螺孔(11)的内侧设置有连接螺栓(23)，所述下模具(8)通过连接螺栓(23)固定连接于放置板(6)的顶部。3.根据权利要求2所述的一种可调节的精密模具定位装置，其特征在于：四个所述限位卡柱(17)均通过螺纹连接于卸料板(9)的底部，所述模具固定座(10)的上部开设有与限位卡柱(17)相适配的限位卡孔(14)，所述限位卡柱(17)活动卡接于限位卡孔(14)的内侧，所述复...
【专利技术属性】
技术研发人员：林志文，
申请(专利权)人：昆山展铭模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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