本实用新型专利技术涉及模具技术领域，且公开了一种具有翻转机构的模具装置，第一支撑柱和第二支撑柱分别固定连接于支撑板的顶部两端，第一连接轴活动连接于第一支撑柱的一侧顶部，第二支撑柱的一侧活动贯穿有第二连接轴，第一连接轴与第二连接轴之间固定连接有托盒，第二连接轴远离托盒的一端固定连接有齿轮，托盒的内部设有模具，托盒的前后两侧均设有固定组件；通过电动推杆的推杆推动齿条在滑轨的外侧进行移动，从而带动齿轮进行正向转动，再通过第二连接轴带动托盒进行转动，从而对托盒进行翻转，使得模具的顶部向下放置，操作简单快捷，方便对模具进行清理，再模具翻转的过程中，不需要人工进行翻转，从而降低了工人的劳动强度。从而降低了工人的劳动强度。从而降低了工人的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种具有翻转机构的模具装置
[0001]本技术涉及模具
，具体为一种具有翻转机构的模具装置。
技术介绍
[0002]在授权公开号为CN216544238U的专利中，公开了一种具有翻转机构的模具装置，该通过在底座上设置两侧板，并在两侧板之间可转动的安装有用于存放模具的托盒，方便在清理时保持模具上表面朝下放置，同时解决了清理时常采用人工将模具倾斜放置，存在危险以及操作不便的问题。
[0003]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：虽然解决了清理时常采用人工将模具倾斜放置，存在危险以及操作不便的问题，但是在模具旋转的过程中，还是需要人工对模具进行旋转，从而提高了工人的劳动强度，为此，提出一种具有翻转机构的模具装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种具有翻转机构的模具装置，以解决上述
技术介绍
中提出在模具旋转的过程中，还是需要人工对模具进行旋转，从而提高了工人的劳动强度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有翻转机构的模具装置，包括支撑板，所述支撑板的顶部设有连接组件，所述支撑板的右侧设有驱动组件；
[0006]所述连接组件包括第一支撑柱、第二支撑柱和第一连接轴，所述第一支撑柱和所述第二支撑柱分别固定连接于支撑板的顶部两端，所述第一连接轴活动连接于第一支撑柱的一侧顶部，所述第二支撑柱的一侧活动贯穿有第二连接轴，所述第一连接轴与所述第二连接轴之间固定连接有托盒，所述第二连接轴远离托盒的一端固定连接有齿轮，所述托盒的内部设有模具，所述托盒的前后两侧均设有固定组件。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的：所述驱动组件包括固定架、滑轨和齿条，所述固定架固定连接于支撑板的一侧，所述滑轨固定连接于固定架的顶部，所述齿条通过滑槽滑动连接于滑轨的外侧，所述支撑板的前侧一端固定连接有固定柱，所述固定柱的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的推杆端固定连接于齿条的一端。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述固定组件包括数量为两个的旋转气缸和数量为两个的固定块，两个所述旋转气缸均固定连接于托盒的前后两侧，所述固定块分别固定连接于两个所述旋转气缸活塞杆的顶端。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述固定柱的顶部安装有开关，所述开关的电性输出端与电动推杆的电性输入端电性连接。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述齿轮位于齿条的上方，所述齿轮与齿条之间啮合连接。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的：所述固定架的顶部固定连接有限位块，所述限位块的一侧与滑轨的一端相连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过电动推杆的推杆推动齿条在滑轨的外侧进行移动，从而带动齿轮进行正向转动，再通过第二连接轴带动托盒进行转动，从而对托盒进行翻转，使得模具的顶部向下放置，操作简单快捷，方便对模具进行清理，再模具翻转的过程中，不需要人工进行翻转，从而降低了工人的劳动强度。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术的齿条结构示意图。
[0017]附图标记说明：1、支撑板；2、连接组件；21、第一支撑柱；22、第二支撑柱；23、第一连接轴；24、第二连接轴；25、托盒；26、齿轮；27、模具；3、驱动组件；31、固定架；32、滑轨；33、齿条；34、固定柱；35、电动推杆；4、固定组件；41、旋转气缸；42、固定块；5、开关；6、限位块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0020]实施例
[0021]现有技术中，在模具旋转的过程中，还是需要人工对模具进行旋转，从而提高了工人的劳动强度。
[0022]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种具有翻转机构的模具装置，包括支撑板1，支撑板1的顶部设有连接组件2，支撑板1的右侧设有驱动组件3；
[0023]通过设置连接组件2，对模具27进行放置，连接组件2包括第一支撑柱21、第二支撑柱22和第一连接轴23，第一支撑柱21和第二支撑柱22分别固定连接于支撑板1的顶部两端，第一连接轴23活动连接于第一支撑柱21的一侧顶部，第二支撑柱22的一侧活动贯穿有第二连接轴24，第一连接轴23与第二连接轴24之间固定连接有托盒25，第二连接轴24远离托盒25的一端固定连接有齿轮26，托盒25的内部设有模具27，将模具27放置在托盒25的内部，方便对其进行翻转，托盒25的前后两侧均设有固定组件4。
[0024]通过设置驱动组件3，可以对模具27进行翻转，驱动组件3包括固定架31、滑轨32和
齿条33，固定架31固定连接于支撑板1的一侧，滑轨32固定连接于固定架31的顶部，齿条33通过滑槽滑动连接于滑轨32的外侧，支撑板1的前侧一端固定连接有固定柱34，固定柱34的顶部固定连接有电动推杆35，电动推杆35的推杆端固定连接于齿条33的一端，通过电动推杆35的推杆推动齿条33在滑轨32的外侧进行移动，从而带动齿轮26进行正向转动，再通过第二连接轴24带动托盒25进行转动，从而对托盒25进行翻转，使得模具27的顶部向下放置，操作简单快捷，方便对模具27进行清理，再模具27翻转的过程中，不需要人工进行翻转，从而降低了工人的劳动强度。
[0025]通过设置固定组件4，对模具27的位置进行固定，避免模具27在翻转后掉落，固定组件4包括数量为两个的旋转气缸41和数量为两个的固定块42，两个旋转气缸41均固定连接于托盒25的前后两侧，固定块42分别固定连接于两个旋转气缸41活塞杆的顶端，通过控制连接旋转气缸41的电磁阀打开，使得旋转气缸41的推杆进行复位并旋转九十度，通过旋转气缸41的推杆带动固定块42进行旋转下压，使得固定块42的底部抵触在模具27的顶部，从而对模具27的位置进行固定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有翻转机构的模具装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部设有连接组件(2)，所述支撑板(1)的右侧设有驱动组件(3)；所述连接组件(2)包括第一支撑柱(21)、第二支撑柱(22)和第一连接轴(23)，所述第一支撑柱(21)和所述第二支撑柱(22)分别固定连接于支撑板(1)的顶部两端，所述第一连接轴(23)活动连接于第一支撑柱(21)的一侧顶部，所述第二支撑柱(22)的一侧活动贯穿有第二连接轴(24)，所述第一连接轴(23)与所述第二连接轴(24)之间固定连接有托盒(25)，所述第二连接轴(24)远离托盒(25)的一端固定连接有齿轮(26)，所述托盒(25)的内部设有模具(27)，所述托盒(25)的前后两侧均设有固定组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种具有翻转机构的模具装置，其特征在于：所述驱动组件(3)包括固定架(31)、滑轨(32)和齿条(33)，所述固定架(31)固定连接于支撑板(1)的一侧，所述滑轨(32)固定连接于固定架(31)的顶部，所述齿条(33)通过滑槽滑动连接于滑轨(32)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄楷勋，
申请(专利权)人：昆山展铭模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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