一种盖板玻璃磨边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种盖板玻璃磨边机，包括工作台，所述工作台的顶端设有顶架，所述顶架的顶端中部设有升降装置，所述升降装置的底端设有圆形挤压板，所述工作台的顶端中部设有圆形凹槽；有益效果为：通过设置定位驱动机构，工作人员仅需向下踩动脚踏板即可同时带动多个定位滑块靠近盖板玻璃放置台上方的盖板玻璃移动，从而可以将盖板玻璃精确的移动到盖板玻璃放置台的顶面正中心，圆形挤压板下移实现对盖板玻璃的挤压固定，松放脚踏板，在弹簧的弹力拉动下，每个定位滑块自动复位，配合可进行圆周运动的打磨机构，可实现不同直径盖板玻璃边缘的打磨，操作简单，且打磨精确高，不会因磨损较大而出现损坏现象。磨损较大而出现损坏现象。磨损较大而出现损坏现象。

【技术实现步骤摘要】
一种盖板玻璃磨边机


[0001]本技术涉及盖板玻璃生产
，具体来说，涉及一种盖板玻璃磨边机。

技术介绍

[0002]盖板玻璃根据使用需求需要切割机切成适宜的形状，在切割后盖板玻璃的边缘处会出现一定的毛刺以及粗糙现象，这时需要使用到磨边机对盖板玻璃的边缘进行打磨，使得盖板玻璃边缘平整光滑。
[0003]目前的盖板玻璃磨边机大部分适用矩形结构的玻璃盖板，而对于圆形结构的盖板玻璃来说，由于不能很好的对圆形结构的盖板玻璃进行定位，在自动打磨时容易出现一定的偏差，一些边缘处打磨过多(磨损较大)，另一些边缘处没有受到打磨(依旧存在毛刺或粗糙现象)，打磨精度低，严重时更会造成圆形盖板玻璃因磨损较大而损坏。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种盖板玻璃磨边机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种盖板玻璃磨边机，包括工作台，所述工作台的顶端设有顶架，所述顶架的顶端中部设有升降装置，所述升降装置的底端设有圆形挤压板，所述工作台的顶端中部设有圆形凹槽，所述圆形凹槽的顶端中部设有盖板玻璃放置台，所述盖板玻璃放置台的顶端设有若干个环形分布的倾斜滑槽，每个所述倾斜滑槽的内部均设有与其倾斜滑动连接的定位滑块，所述工作台的底端中部设有延伸至所述盖板玻璃放置台内部的凹槽，所述凹槽上设有与所述定位滑块相连接的定位驱动机构，所述盖板玻璃放置台套设有与其转动连接的外齿圈，所述工作台的底端设有电机一，所述外齿圈的一侧设有与所述电机一传动连接的齿轮，所述外齿圈的一侧设有与所述工作台顶面相接触的打磨机构。
[0008]优选的，所述打磨机构包括位于所述外齿圈一侧的长形滑轨，所述长形滑轨上设有与其滑动连接的滑动安装座，所述滑动安装座的顶端中部设有电机二，所述电机二的顶端中部设有打磨轮，所述长形滑轨内部设有与其两侧内壁活动连接的螺杆，且所述螺杆贯穿所述滑动安装座，所述长形滑轨远离所述外齿圈的一侧设有与所述螺杆相连接的调节手轮。
[0009]优选的，所述长形滑轨的底端设有万向球，且所述万向球的底端与所述工作台的顶面相接触。
[0010]优选的，所述盖板玻璃放置台的顶端中部设有圆形凸盘，所述圆形凸盘的厚度大于所述打磨轮的底面与所述盖板玻璃放置台之间的间距。
[0011]优选的，所述定位驱动机构包括与所述凹槽两侧内壁活动连接的连接轴一，所述连接轴一的中部固定套设有收集辊，且所述收集辊的直径大于所述连接轴一的直径，所述
收集辊绕有若干个抗拉绳，且每个所述抗拉绳均对应的与所述定位滑块相连接，所述连接轴一固定套设有驱动件，每个所述定位滑块的底端均设有弹簧。
[0012]优选的，所述驱动件包括一对同步轮，两个所述同步轮饶有与其相匹配的同步带，其中上方所述同步轮固定套在所述连接轴一上，其中下方所述同步轮的两端均设有连接轴二，其中一个所述连接轴二的正面设有脚踏板，两个所述连接轴二互相远离的一端均设有与所述工作台底端相连接的长形安装板。
[0013]优选的，所述凹槽内部设有与其内壁相连接的隔板，所述隔板的顶端设有若干个处于同一直线上的通孔，每个所述抗拉绳均对应的贯穿所述通孔。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1、通过设置定位驱动机构，工作人员仅需向下踩动脚踏板即可同时带动多个定位滑块靠近盖板玻璃放置台上方的盖板玻璃移动，从而可以将盖板玻璃精确的移动到盖板玻璃放置台的顶面正中心，圆形挤压板下移实现对盖板玻璃的挤压固定，松放脚踏板，在弹簧的弹力拉动下，每个定位滑块自动复位，配合可进行圆周运动的打磨机构，可实现不同直径盖板玻璃边缘的打磨，操作简单，且打磨精确高，不会因磨损较大而出现损坏现象；
[0016]2、设置倾斜滑槽以及与其倾斜滑动连接的定位滑块，互相靠近时，定位滑块缓缓上移凸出并实现对盖板玻璃的定位调节，互相远离复位时，定位滑块缓缓下移凹陷在倾斜滑槽内，可避免干扰打磨轮的打磨。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是根据本技术实施例的一种盖板玻璃磨边机的结构示意图；
[0019]图2是根据本技术实施例的一种盖板玻璃磨边机图1中A的放大图；
[0020]图3是根据本技术实施例的一种盖板玻璃磨边机中盖板玻璃放置台的正视剖视图。
[0021]图中：
[0022]1、工作台；2、顶架；3、升降装置；4、圆形挤压板；5、圆形凹槽；6、盖板玻璃放置台；7、外齿圈；8、电机一；9、齿轮；10、倾斜滑槽；11、定位滑块；12、凹槽；13、长形滑轨；14、滑动安装座；15、电机二；16、打磨轮；17、螺杆；18、连接轴一；19、收集辊；20、抗拉绳；21、弹簧； 22、同步轮；23、同步带；24、连接轴二；25、脚踏板；26、长形安装板； 27、隔板；28、圆形凸盘。
具体实施方式
[0023]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0024]根据本技术的实施例，提供了一种盖板玻璃磨边机。
[0025]实施例一；
[0026]如图1
‑
3所示，根据本技术实施例的盖板玻璃磨边机，包括工作台1，所述工作台1的顶端设有顶架2，所述顶架2的顶端中部设有升降装置 3，所述升降装置3的底端设有圆形挤压板4，所述工作台1的顶端中部设有圆形凹槽5，所述圆形凹槽5的顶端中部设有盖板玻璃放置台6，所述盖板玻璃放置台6的顶端设有若干个环形分布的倾斜滑槽10，每个所述倾斜滑槽10的内部均设有与其倾斜滑动连接的定位滑块11，所述工作台1的底端中部设有延伸至所述盖板玻璃放置台6内部的凹槽12，所述凹槽12 上设有与所述定位滑块11相连接的定位驱动机构，所述盖板玻璃放置台6 套设有与其转动连接的外齿圈7，所述工作台1的底端设有电机一8，所述外齿圈7的一侧设有与所述电机一8传动连接的齿轮9，所述外齿圈7的一侧设有与所述工作台1顶面相接触的打磨机构。
[0027]实施例二；
[0028]如图1
‑
3所示，根据本技术实施例的盖板玻璃磨边机，所述打磨机构包括位于所述外齿圈7一侧的长形滑轨13，所述长形滑轨13上设有与其滑动连接的滑动安装座14，所述滑动安装座14的顶端中部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盖板玻璃磨边机，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶端设有顶架(2)，所述顶架(2)的顶端中部设有升降装置(3)，所述升降装置(3)的底端设有圆形挤压板(4)，所述工作台(1)的顶端中部设有圆形凹槽(5)，所述圆形凹槽(5)的顶端中部设有盖板玻璃放置台(6)，所述盖板玻璃放置台(6)的顶端设有若干个环形分布的倾斜滑槽(10)，每个所述倾斜滑槽(10)的内部均设有与其倾斜滑动连接的定位滑块(11)，所述工作台(1)的底端中部设有延伸至所述盖板玻璃放置台(6)内部的凹槽(12)，所述凹槽(12)上设有与所述定位滑块(11)相连接的定位驱动机构，所述盖板玻璃放置台(6)套设有与其转动连接的外齿圈(7)，所述工作台(1)的底端设有电机一(8)，所述外齿圈(7)的一侧设有与所述电机一(8)传动连接的齿轮(9)，所述外齿圈(7)的一侧设有与所述工作台(1)顶面相接触的打磨机构。2.根据权利要求1所述的一种盖板玻璃磨边机，其特征在于，所述打磨机构包括位于所述外齿圈(7)一侧的长形滑轨(13)，所述长形滑轨(13)上设有与其滑动连接的滑动安装座(14)，所述滑动安装座(14)的顶端中部设有电机二(15)，所述电机二(15)的顶端中部设有打磨轮(16)，所述长形滑轨(13)内部设有与其两侧内壁活动连接的螺杆(17)，且所述螺杆(17)贯穿所述滑动安装座(14)，所述长形滑轨(13)远离所述外齿圈(7)的一侧设有与所述螺杆(17)相连接的调节手轮。3.根据权利要求2所述的一种盖板玻璃磨边机，其特征在于，所述长形滑轨(...

【专利技术属性】
技术研发人员：董荣莲，
申请(专利权)人：杭州佳龙光学玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：