用于玻璃双边直线圆边磨边机的磨轮拆卸机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于玻璃双边直线圆边磨边机的磨轮拆卸机构，包括：限位板设有第一卡环部；拉码盘间隔连接在限位板下方，拉码盘上设有第二卡环部，第二卡环部的内圆直径不小于第一卡环部的外圆直径，且第一卡环部和第二卡环部同轴间隔设置且均具有朝向相同的缺口；轴板连接在拉码盘下方且与第二卡环部具有间隔；顶轴通过螺纹垂直连接在轴板上，顶轴的中轴线靠近或重叠于第二卡环部的中心线；卡件铰接在轴板的周边上且朝向缺口，卡件沿第二卡环部径向摆动，卡件上端设有与第二卡环部等高的卡头；利用顶轴、轴板、卡件和拉码盘的配合，对磨轮相对磨轮座施加相对均匀的轴向作用力使得磨轮快速脱离磨轮座，同时利用限位板保证操作时的安全性。证操作时的安全性。证操作时的安全性。

【技术实现步骤摘要】
用于玻璃双边直线圆边磨边机的磨轮拆卸机构


[0001]本技术涉及玻璃磨边机领域，特别涉及一种用于玻璃双边直线圆边磨边机的磨轮拆卸机构。

技术介绍

[0002]玻璃双边直线圆边磨边机利用成形磨削的原理加工太阳能光伏玻璃四周的C形边部。玻璃在切割后，总归有大小不同的切口存在，即使微小的切口都会影响玻璃的载荷。玻璃在受到外力的情况下，会产生相应的应力，一旦外界的张力大于玻璃的抗拉强度及抗压强度，就会导致玻璃破裂。所以太阳能光伏玻璃在实际生产中，都必须将玻璃四周边部磨削成C形。由于成形磨削的方式，圆边磨轮的更换频率较高(单槽磨轮约为2天/次)。此外磨头电机垂直安装，磨轮放置在封闭较小空间的冷却箱中，造成更换圆边磨轮费时间且不方便操作。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本技术提出一种用于玻璃双边直线圆边磨边机的磨轮拆卸机构。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0005]根据本技术的第一方面实施例的用于玻璃双边直线圆边磨边机的磨轮拆卸机构，包括：
[0006]限位板，所述限位板设有第一卡环部；
[0007]拉码盘，间隔连接在所述限位板下方，所述拉码盘上设有第二卡环部，所述第二卡环部的内圆直径不小于所述第一卡环部的外圆直径，且所述第一卡环部和第二卡环部同轴间隔设置且均具有朝向相同的缺口；
[0008]轴板，连接在所述拉码盘下方且与所述第二卡环部具有间隔；
[0009]顶轴，通过螺纹垂直连接在所述轴板上，所述顶轴的中轴线靠近或重叠于所述第二卡环部的中心线；
[0010]卡件，铰接在所述轴板的周边上且朝向于所述缺口，所述卡件沿所述第二卡环部的径向摆动，所述卡件的上端设有与所述第二卡环部等高的卡头。
[0011]根据本技术实施例的用于玻璃双边直线圆边磨边机的磨轮拆卸机构，至少具有如下有益效果：利用顶轴、轴板、卡件和拉码盘的配合，对磨轮相对磨轮座施加相对均匀的轴向作用力使得磨轮快速脱离磨轮座，同时利用限位板保证操作时的安全性。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述限位板呈环状，所述限位板的外边缘侧设有若干向下折弯的第一连接部；所述拉码盘呈环状，所述拉码盘的内边缘侧设有若干向上折弯的第二连接部，所述限位板和所述拉码盘之间通过所述第一连接部和所述第二连接部进行连接。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述第一连接部和所述第二连接部中的一者上设
有竖直延伸的滑槽，另一者通过螺钉滑动连接在所述滑槽上。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述拉码盘的外边缘侧设有若干向下折弯的第三连接部，所述第三连接部与所述轴板固定连接。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述轴板上安装有支柱，所述支柱竖直向上伸入至所述轴板和所述拉码盘之间的间隔中，至少三个所述支柱环绕所述顶轴等间距分布。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述支柱与所述轴板螺纹连接，或是所述支柱通过与第一螺母螺纹连接固定在所述轴板上。
[0017]根据本技术的一些实施例，所述轴板上设有插管，所述插管内设有插孔，所述插孔的轴向垂直于所述顶轴的轴向。
[0018]根据本技术的一些实施例，所述轴板上固定有第二螺母，所述顶轴与所述第二螺母螺纹连接，所述顶轴的底端呈多边形。
[0019]根据本技术的一些实施例，所述卡件还包括连接板，所述连接板铰接在所述轴板上，所述连接板和所述轴板之间设有弹簧，所述弹簧对所述连接板具有使所述连接板往所述顶轴方向靠近的弹性作用力，所述卡头通过连杆连接在所述连接板上。
[0020]根据本技术的一些实施例，所述连杆与所述连接板之间通过第三螺母进行固定，所述连杆相对所述连接板进行升降调节。
[0021]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0022]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0023]图1是本技术的结构示意图；
[0024]图2是本技术的磨边机的磨头电机结构示意图；
[0025]图3是本技术的使用状态示意图；
[0026]图4是图3的内部剖视图。
[0027]附图标记：
[0028]限位板100；第一卡环部110；第一连接部120；滑槽121；
[0029]拉码盘200；第二卡环部210；缺口220；第二连接部230；第三连接部240；
[0030]轴板300；支柱310；第一螺母311；插管320；插孔321；第二螺母330；
[0031]顶轴400；
[0032]卡件500；卡头510；连接板520；弹簧530；连杆540；第三螺母550；
[0033]磨头电机601；电机座602、磨轮座603；磨轮604；
[0034]螺丝刀701；扳手702。
具体实施方式
[0035]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术
的限制。
[0036]本技术涉及一种用于玻璃双边直线圆边磨边机的磨轮拆卸机构。如图2所示，本实施例中，磨边机的磨轮座603通过螺钉固定在磨头电机601的轴端处的电机座602上，磨轮604通过圆柱面定位的方式套接在磨轮座603上。其中，磨轮座603的外径大于电机座602的外径，磨轮604的外径大于磨轮座603的外径。电机座602、磨轮座603和磨轮604依次由上到下同轴安装。磨轮604磨削玻璃的过程中需要冷却水冷却，需要将磨轮604放置在封闭的冷却箱中。为了防止磨轮604工作中松动，磨轮604和磨轮座603接触面会配合得的比较紧，拆卸磨轮604时需要对磨轮604的圆周各个方向进行敲击，使得磨轮604逐渐从磨轮座603上脱落。而冷却箱的空间又比较小，不利于使用工具对磨轮604圆周的各个方向进行敲击。在日常生产中，为了提高更换磨轮604的效率，利用磨轮拆卸机构辅助磨轮604从磨轮座603上拆卸下来，磨轮拆卸机构包括限位板100、拉码盘200、轴板300、顶轴400和卡件500。
[0037]如图1所示，限位板100上设有第一卡环部110，第一卡环部110呈环状。拉码盘200安装在限位板100的下方。拉码盘200上设有第二卡环部210，第一卡环部110和第二卡环部210均呈带有缺口220的环状结构，且第一卡环部110和第二卡环部210的缺口220均朝向于同侧。第一卡环部110和第二卡环部210同轴上下分布，两者间具有一定间距。第二卡环部210的内圆直径大于或等于第一卡环部110的内圆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃双边直线圆边磨边机的磨轮拆卸机构，其特征在于，包括：限位板(100)，所述限位板(100)设有第一卡环部(110)；拉码盘(200)，间隔连接在所述限位板(100)下方，所述拉码盘(200)上设有第二卡环部(210)，所述第二卡环部(210)的内圆直径不小于所述第一卡环部(110)的外圆直径，且所述第一卡环部(110)和第二卡环部(210)同轴间隔设置且均具有朝向相同的缺口(220)；轴板(300)，连接在所述拉码盘(200)下方且与所述第二卡环部(210)具有间隔；顶轴(400)，通过螺纹垂直连接在所述轴板(300)上，所述顶轴(400)的中轴线靠近或重叠于所述第二卡环部(210)的中心线；卡件(500)，铰接在所述轴板(300)的周边上且朝向于所述缺口(220)，所述卡件(500)沿所述第二卡环部(210)的径向摆动，所述卡件(500)的上端设有与所述第二卡环部(210)等高的卡头(510)。2.根据权利要求1所述的用于玻璃双边直线圆边磨边机的磨轮拆卸机构，其特征在于：所述限位板(100)呈环状，所述限位板(100)的外边缘侧设有若干向下折弯的第一连接部(120)；所述拉码盘(200)呈环状，所述拉码盘(200)的内边缘侧设有若干向上折弯的第二连接部(230)，所述限位板(100)和所述拉码盘(200)之间通过所述第一连接部(120)和所述第二连接部(230)进行连接。3.根据权利要求2所述的用于玻璃双边直线圆边磨边机的磨轮拆卸机构，其特征在于：所述第一连接部(120)和所述第二连接部(230)中的一者上设有竖直延伸的滑槽(121)，另一者通过螺钉滑动连接在所述滑槽(121)上。4.根据权利要求2所述的用于玻璃双边直线圆边磨边机的磨轮拆卸机构，其特征在于：所述拉码盘(200)的外边缘侧设有若干向下折弯的第三连接部(240)，所述第三连接部...

【专利技术属性】
技术研发人员：麦寿雄，岑和杰，卢梓浩，叶伟彰，张厚雄，
申请(专利权)人：广东高力威机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：