【技术实现步骤摘要】
本技术涉及检测装置，尤其涉及一种玻璃盖板检测装置。
技术介绍
1、玻璃盖板制备出来后，需要利用检测装置对其进行抽检，具体的，检测装置检测玻璃盖板的长和宽是否标准。现有的检测装置检测玻璃盖板后，无法根据玻璃盖板的合格情况对玻璃盖板分别输出，即，将合格的玻璃盖板输出到一个地方，将不合格的玻璃盖板输出到另一个地方。导致当检测装置在检测玻璃盖板时，每检测完一个，操作人员需要记录合格情况，最终汇总，得出玻璃盖板的达标率。
技术实现思路
1、本技术为了解决现有的玻璃盖板检测装置无法根据玻璃盖板的合格情况对玻璃盖板分别输出的缺点，提出一种玻璃盖板检测装置，可根据玻璃盖板的合格情况对玻璃盖板分别输出。
2、为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
3、一种玻璃盖板检测装置，包括用于支撑玻璃盖板的检测平台，检测平台的上侧设置有用于贴合玻璃盖板的其中一侧宽边的第一支撑板和用于贴合玻璃盖板的其中一侧长边的第二支撑板，第一支撑板的上方设置有第一光电传感器，第二支撑板的上方设置有第二光电传感器，玻璃盖板检测装置还包括用于驱动第一支撑板上下运动的第一驱动缸，以及用于驱动第二支撑板上下运动的第二驱动缸；检测平台上设置有弧形槽，弧形槽内滑动连接有滑动块，滑动块上设置有第三驱动缸，第三驱动缸的输出轴连接有测量板，检测平台的下侧设置有可驱动滑动块沿弧形槽运动的驱动机构；滑动块位于弧形槽的一端时，第三驱动缸的输出轴朝向第一支撑板，测量板和第一支撑板平行以便和玻璃盖板的宽边贴合，第一光电传感器朝向
4、本申请中，本申请可对玻璃盖板的长度和宽度进行测量，当玻璃盖板的长度和宽度均达到标准时，第一支撑板可向上运动，测量板推送玻璃盖板，玻璃盖板从第一支撑板下侧经过而被推出检测平台；当玻璃盖板的长度或者宽度不达标时，第二支撑板可向上运动，测量板推送玻璃盖板，玻璃盖板从第二支撑板的下侧经过而被推出检测平台；即，本申请可根据玻璃盖板的达标情况向两个方向输出玻璃盖板，方便统计玻璃盖板的达标率。
5、作为一种实现方式，检测平台的上侧固定连接有第一安装部，第一支撑板滑动连接在第一安装部内侧，第一驱动缸和第一光电传感器均设置在第一安装部上侧，第一安装部下侧设置有第一凹槽，第一凹槽和检测平台之间形成可通过玻璃盖板的第一通孔。
6、通过上述设置，第一安装部方便安装第一光电传感器、第一支撑板、第一驱动缸，第一凹槽用于避让被推出检测平台的玻璃盖板。
7、作为一种实现方式，第一通孔的下方设置有第一料框，便于接收从第一通孔输出的玻璃盖板。
8、通过上述设置，当玻璃盖板从第一支撑板下侧经过而被推出检测平台时，玻璃盖板从第一通孔经过，然后被第一料框接收。
9、作为一种实现方式，第一安装部的内侧设置有第一滑槽，第一支撑板设置在第一滑槽内并可沿第一滑槽上下滑动。
10、通过上述设置，可使第一支撑板上下滑动更加稳定。
11、作为一种实现方式，检测平台的上侧固定连接有第二安装部，第二安装部滑动连接在第二安装部内侧，第二驱动缸和第二光电传感器均设置在第二安装部上侧，第二安装部下侧设置有第二凹槽，第二凹槽和检测平台之间形成可通过玻璃盖板的第二通孔。
12、通过上述设置，第二安装部方便安装第二光电传感器、第二支撑板、第二驱动缸，第二凹槽用于避让被推出检测平台的玻璃盖板。
13、作为一种实现方式，第二通孔的下方设置有第二料框，便于接收从第二通孔输出的玻璃盖板。
14、通过上述设置，当玻璃盖板从第二支撑板下侧经过而被推出检测平台时，玻璃盖板从第二通孔经过，然后被第二料框接收。
15、作为一种实现方式，第二安装部的内侧设置有第二滑槽，第二支撑板设置在第二滑槽内并可沿第二滑槽上下滑动。
16、通过上述设置，可使第一支撑板上下滑动更加稳定。
17、作为一种实现方式，驱动机构包括安装在地面上的伺服电机，伺服电机的输出轴向上经过弧形槽的圆心并垂直固定连接有连接杆，连接杆和滑动块固定连接。
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1.一种玻璃盖板检测装置，其特征在于，包括用于支撑玻璃盖板的检测平台，检测平台的上侧设置有用于贴合玻璃盖板的其中一侧宽边的第一支撑板和用于贴合玻璃盖板的其中一侧长边的第二支撑板，第一支撑板的上方设置有第一光电传感器，第二支撑板的上方设置有第二光电传感器，玻璃盖板检测装置还包括用于驱动第一支撑板上下运动的第一驱动缸，以及用于驱动第二支撑板上下运动的第二驱动缸；检测平台上设置有弧形槽，弧形槽内滑动连接有滑动块，滑动块上设置有第三驱动缸，第三驱动缸的输出轴连接有测量板，检测平台的下侧设置有可驱动滑动块沿弧形槽运动的驱动机构；
2.根据权利要求1所述的一种玻璃盖板检测装置，其特征在于，检测平台的上侧固定连接有第一安装部，第一支撑板滑动连接在第一安装部内侧，第一驱动缸和第一光电传感器均设置在第一安装部上侧，第一安装部下侧设置有第一凹槽，第一凹槽和检测平台之间形成可通过玻璃盖板的第一通孔。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃盖板检测装置，其特征在于，第一通孔的下方设置有第一料框，便于接收从第一通孔输出的玻璃盖板。
4.根据权利要求2所述的一种玻璃盖板检测装置
5.根据权利要求2所述的一种玻璃盖板检测装置，其特征在于，检测平台的上侧固定连接有第二安装部，第二安装部滑动连接在第二安装部内侧，第二驱动缸和第二光电传感器均设置在第二安装部上侧，第二安装部下侧设置有第二凹槽，第二凹槽和检测平台之间形成可通过玻璃盖板的第二通孔。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃盖板检测装置，其特征在于，第二通孔的下方设置有第二料框，便于接收从第二通孔输出的玻璃盖板。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃盖板检测装置，其特征在于，第二安装部的内侧设置有第二滑槽，第二支撑板设置在第二滑槽内并可沿第二滑槽上下滑动。
8.根据权利要求1所述的一种玻璃盖板检测装置，其特征在于，驱动机构包括安装在地面上的伺服电机，伺服电机的输出轴向上经过弧形槽的圆心并垂直固定连接有连接杆，连接杆和滑动块固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃盖板检测装置，其特征在于，包括用于支撑玻璃盖板的检测平台，检测平台的上侧设置有用于贴合玻璃盖板的其中一侧宽边的第一支撑板和用于贴合玻璃盖板的其中一侧长边的第二支撑板，第一支撑板的上方设置有第一光电传感器，第二支撑板的上方设置有第二光电传感器，玻璃盖板检测装置还包括用于驱动第一支撑板上下运动的第一驱动缸，以及用于驱动第二支撑板上下运动的第二驱动缸；检测平台上设置有弧形槽，弧形槽内滑动连接有滑动块，滑动块上设置有第三驱动缸，第三驱动缸的输出轴连接有测量板，检测平台的下侧设置有可驱动滑动块沿弧形槽运动的驱动机构；
2.根据权利要求1所述的一种玻璃盖板检测装置，其特征在于，检测平台的上侧固定连接有第一安装部，第一支撑板滑动连接在第一安装部内侧，第一驱动缸和第一光电传感器均设置在第一安装部上侧，第一安装部下侧设置有第一凹槽，第一凹槽和检测平台之间形成可通过玻璃盖板的第一通孔。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃盖板检测装置，其特征在于，第一通孔的下方设置有第一料框，便于接收从第一通孔输出...
【专利技术属性】
技术研发人员：董荣莲，
申请(专利权)人：杭州佳龙光学玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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