一种壳体端面铣削用加工工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种壳体端面铣削用加工工装，包括工装底座，所述工装底座的上部铰接有支撑板，工装底座的上部设有用于改变支撑板倾斜角度的调整结构；所述支撑板的上部设有两个相对设置并对应顶紧壳体内壁的紧固件，支撑板的上部还设有两个相对设置并对应顶紧壳体外壁的定位件，两个紧固件与两个定位件对应垂直。本实用新型专利技术通过两个紧固件来对壳体的两相对内壁进行定位固定，通过两个定位件来对壳体的另外两相对外壁进行定位固定，从而实现对壳体的完全定位固定，调整结构还能对支撑板进行角度调节，满足壳体端面异形加工需求，定位件和紧固件能够进行调整位置，能够适应不同规格壳体的加工要求，使用灵活方便，操作便捷。操作便捷。操作便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种壳体端面铣削用加工工装


[0001]本技术涉及加工工装
，具体为一种壳体端面铣削用加工工装。

技术介绍

[0002]工件产品如壳体类零件在完成加工后，为了保证其端面的平整度，需要对其端面进行铣削操作。在对壳体类零件进行端面铣削时，由于壳体的形状以及规格各异，现有技术中一般针对某种形状或规格的壳体需要使用特定专用工装，工装通用性差，当加工不同壳体时，需要频繁更换工装，操作麻烦、费时费力。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种壳体端面铣削用加工工装，能够实现对壳体的完全定位固定，还可以进行角度调节，满足壳体端面异形加工需求，能够适应不同规格壳体的加工要求，使用灵活方便，操作便捷，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种壳体端面铣削用加工工装，包括工装底座，所述工装底座的上部铰接有支撑板，工装底座的上部设有用于改变支撑板倾斜角度的调整结构；所述支撑板的上部设有两个相对设置并对应顶紧壳体内壁的紧固件，支撑板的上部还设有两个相对设置并对应顶紧壳体外壁的定位件，两个紧固件与两个定位件对应垂直。
[0005]优选的，所述定位件包括定位杆，定位杆的上部设有偏心块，偏心块为圆柱，偏心块与定位杆不同轴，定位杆与支撑板螺纹连接，且支撑板上设有多个与定位杆配合的螺纹孔。
[0006]优选的，所述紧固件包括L型板，L型板的水平板板面设有U型槽，U型槽内设有与支撑板螺纹连接的紧固螺钉。
[0007]优选的，所述L型板的竖直板板面通过弹簧连接有固定板。
[0008]优选的，所述调整结构包括楔形块，工装底座设有与楔形块适配的滑槽，楔形块的斜面与支撑板的下表面抵触，工装底座螺纹连接有丝杆，丝杆穿入滑槽内并与楔形块抵触，楔形块与滑槽的一侧壁之间还设有复位弹簧。
[0009]优选的，所述工装底座的板面还设有安装槽。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过紧固件来定位抵触壳体内壁，拧动紧固螺钉移动L型板，调整L型板的位置，通过弹簧的作用固定板与壳体内壁抵触，再通过定位件来定位固定壳体外壁，将定位杆固定到合适的位置，然后旋转定位杆，定位杆带动偏心块旋转，偏心块与壳体外壁抵触，通过两个紧固件来对壳体的两相对内壁进行定位固定，再通过两个定位件来对壳体的另外两相对外壁进行定位固定，从而实现对壳体的完全定位固定，然后即可对其端面进行铣削加工，另外调整结构还能对支撑板进行角度调节，满足壳体端面异形加工需求，定位件和紧固件能够进行调整位置，能够适应不同规格壳体的加工
要求，使用灵活方便，操作便捷。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术侧视图；
[0013]图3为本技术局部结构示意图；
[0014]图4为本技术紧固件结构示意图；
[0015]图5为图4的侧视图；
[0016]图6为本技术定位件结构示意图。
[0017]图中：1工装底座、1.1安装槽、1.2滑槽、2支撑板、3定位件、3.1定位杆、3.2偏心块、4紧固件、4.1固定板、4.2 L型板、4.3紧固螺钉、4.4 U型槽、4.5弹簧、5调整结构、5.1复位弹簧、5.2楔形块、5.3丝杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术的技术方案进行说明，在描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本技术的附图对应，为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位：
[0019]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种壳体端面铣削用加工工装，包括工装底座1，工装底座1的上部铰接有支撑板2，工装底座1的上部设有用于改变支撑板2倾斜角度的调整结构5；支撑板2的上部设有两个相对设置并对应顶紧壳体内壁的紧固件4，支撑板2的上部还设有两个相对设置并对应顶紧壳体外壁的定位件3，两个紧固件4与两个定位件3对应垂直；通过两个紧固件4对壳体的两相对内壁进行定位固定，通过两个定位件3对壳体的另外两相对外壁进行定位固定，从而实现对壳体的完全定位固定，然后即可对其端面进行铣削加工；
[0020]具体的，如图4所示，定位件3包括定位杆3.1，定位杆3.1的上部设有偏心块3.2，偏心块3.2为圆柱，偏心块3.2与定位杆3.1不同轴，定位杆3.1与支撑板2螺纹连接，且支撑板2上设有多个与定位杆3.1配合的螺纹孔，通过定位杆3.1与支撑板2上的多个螺纹孔配合，可以调整定位杆3.1的位置，旋转定位杆3.1，定位杆3.1带动偏心块3.2旋转，偏心块3.2抵触壳体外壁；
[0021]具体的，如图5和图6所示，紧固件4包括L型板4.2，L型板4.2的水平板板面设有U型槽4.4，U型槽4.4内设有与支撑板2螺纹连接的紧固螺钉4.3，L型板4.2通过紧固螺钉4.3固定在支撑板2上，拧动紧固螺钉4.3顺着U型槽4.4移动L型板4.2，可以调整紧固件4的位置，使其能够贴合壳体内部；L型板4.2的竖直板板面通过弹簧4.5连接有固定板4.1，通过弹簧4.5使固定板4.1与壳体内部抵触；
[0022]进一步的，调整结构5包括楔形块5.2，工装底座1设有与楔形块5.2适配的滑槽1.2，楔形块5.2的斜面与支撑板2的下表面抵触，工装底座1螺纹连接有丝杆5.3，丝杆5.3穿入滑槽1.2内并与楔形块5.2抵触，楔形块5.2与滑槽1.2的一侧壁之间还设有复位弹簧5.1，通过旋转丝杆5.3顶推楔形块5.2在滑槽1.2内移动，楔形块5.2移动时推动支撑板2绕其铰
接点摆动，可以对支撑板2进行角度调整，满足壳体端面异形加工需求；
[0023]此外，工装底座1的板面还设有安装槽1.1，便于将其安装在机床上。
[0024]本技术未详述部分为现有技术，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术；因此，无论从哪一点来看，均应将上述实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求内容。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种壳体端面铣削用加工工装，包括工装底座（1），其特征在于：所述工装底座（1）的上部铰接有支撑板（2），工装底座（1）的上部设有用于改变支撑板（2）倾斜角度的调整结构（5）；所述支撑板（2）的上部设有两个相对设置并对应顶紧壳体内壁的紧固件（4），支撑板（2）的上部还设有两个相对设置并对应顶紧壳体外壁的定位件（3），两个紧固件（4）与两个定位件（3）对应垂直。2.根据权利要求1所述的一种壳体端面铣削用加工工装，其特征在于：所述定位件（3）包括定位杆（3.1），定位杆（3.1）的上部设有偏心块（3.2），偏心块（3.2）为圆柱，偏心块（3.2）与定位杆（3.1）不同轴，定位杆（3.1）与支撑板（2）螺纹连接，且支撑板（2）上设有多个与定位杆（3.1）配合的螺纹孔。3.根据权利要求1所述的一种壳体端面铣削用加工工装，其特征在于：所述紧固件（4）包括L型板（4....

【专利技术属性】
技术研发人员：职玉新，成典云，
申请(专利权)人：河南思腾特种装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：