本实用新型专利技术涉及一种双顶针油压涨轴式安全阀套的高精度装夹装置，左顶针顶紧油压涨轴的左端，右顶针顶紧油压涨轴的右端；所述油压涨轴包括主轴、储油腔、轴向油道、油压螺栓、滑动密封堵头、第一径向油道、第一浮动涨芯槽、第一浮动涨芯、第一限位销、第二径向油道、第二浮动涨芯槽、第二浮动涨芯、第二限位销与固定式堵头。本实用新型专利技术在工作时同时夹持安全阀套的大内圆与小内圆，大大增加了夹持长度，提高了工件装夹的稳定性，进而提高了工件加工的尺寸精度。精度。精度。
【技术实现步骤摘要】
双顶针油压涨轴式安全阀套的高精度装夹装置
[0001]本技术涉及一种装夹装置，具体地说是一种双顶针油压涨轴式安全阀套的高精度装夹装置。
技术介绍
[0002]安全阀套是安全阀上的零件，安全阀套的加工精度直接影响着安全阀的密封性能。安全阀套的大外圆与右端锥面都需要进行磨削加工，在装配后前端锥面非常重要、需要与大外圆在一次装夹后进行磨削加工，由于前端锥面的磨削要求比较高（右端锥面与夹持内孔要求跳动0.02mm），目前一般正常的磨削加工时夹持大内孔作为磨削加工基准无法满足安全阀套前端锥面磨削尺寸的要求，并且夹持刚性也不好，在静止状态下涨芯的中心轴线与安全阀套的中心轴线的跳动无法保证在0.01mm以内，这是由于普通的涨芯夹持部位太短无法找正安全阀套的中心轴线。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种可以提高装夹精度和稳定性且操作方便的双顶针油压涨轴式安全阀套的高精度装夹装置。
[0004]按照本技术提供的技术方案，所述双顶针油压涨轴式安全阀套的高精度装夹装置，它包括左顶针、油压涨轴与右顶针，左顶针顶紧油压涨轴的左端，右顶针顶紧油压涨轴的右端；
[0005]所述油压涨轴包括横置的主轴，在主轴内沿着其轴向设有互相连通的储油腔与轴向油道，储油腔的直径大于轴向油道的直径，储油腔位于轴向油道的左侧，在储油腔的左侧安装有油压螺栓与滑动密封堵头，在对应轴向油道位置的主轴设有外台阶，外台阶中的大头端位于小头端的左侧，在对应外台阶中大头端位置的主轴内开设有若干呈径向设置的第一径向油道，第一径向油道的内端部与轴向油道连通，在对应每条第一径向油道的外端部位置的主轴上均开设有第一浮动涨芯槽，第一浮动涨芯槽与第一径向油道连通，在第一浮动涨芯槽内安装有第一浮动涨芯，在第一浮动涨芯槽内固定有第一限位销，在第一浮动涨芯上开设有第一限位销孔，第一浮动涨芯通过第一限位销孔套在第一限位销上；
[0006]在对应外台阶中小头端位置的主轴内开设有若干呈径向设置的第二径向油道，第二径向油道的内端部与轴向油道连通，在对应每条第二径向油道的外端部位置的主轴上均开设有第二浮动涨芯槽，第二浮动涨芯槽与第二径向油道连通，在第二浮动涨芯槽内安装有第二浮动涨芯，在第二浮动涨芯槽内固定有第二限位销，在第二浮动涨芯上开设有第二限位销孔，第二浮动涨芯通过第二限位销孔套在第二限位销上，在第二径向油道右侧的主轴内设有用于封堵轴向油道的固定式堵头。
[0007]作为优选，所述第一浮动涨芯具有外台阶。
[0008]作为优选，所述固定式堵头包括钢球以及钢球右侧的螺纹式堵头。
[0009]本技术在工作时同时夹持安全阀套的大内圆与小内圆，大大增加了夹持长
度，提高了工件装夹的稳定性，进而提高了工件加工的尺寸精度。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0011]下面结合具体实施例对本技术作进一步说明。
[0012]本技术的双顶针油压涨轴式安全阀套的高精度装夹装置，如图1所示，它包括左顶针1、油压涨轴2与右顶针3，左顶针1顶紧油压涨轴2的左端，右顶针3顶紧油压涨轴2的右端；
[0013]所述油压涨轴2包括横置的主轴2.1，在主轴2.1内沿着其轴向设有互相连通的圆柱形的储油腔2.2与轴向油道2.3，储油腔2.2的直径大于轴向油道2.3的直径，储油腔2.2位于轴向油道2.3的左侧，在储油腔2.2的左侧安装有油压螺栓2.4与滑动密封堵头2.5，在对应轴向油道2.3位置的主轴2.1设有外台阶，外台阶中的大头端位于小头端的左侧，在对应外台阶中大头端位置的主轴2.1内开设有若干呈径向设置的第一径向油道2.6，第一径向油道2.6的内端部与轴向油道2.3连通，在对应每条第一径向油道2.6的外端部位置的主轴2.1上均开设有第一浮动涨芯槽2.7，第一浮动涨芯槽2.7与第一径向油道2.6连通，在第一浮动涨芯槽2.7内安装有第一浮动涨芯2.8，在第一浮动涨芯槽2.7内固定有第一限位销2.9，在第一浮动涨芯2.8上开设有第一限位销孔，第一浮动涨芯2.8通过第一限位销孔套在第一限位销2.9上；
[0014]在对应外台阶中小头端位置的主轴2.1内开设有若干呈径向设置的第二径向油道2.10，第二径向油道2.10的内端部与轴向油道2.3连通，在对应每条第二径向油道2.10的外端部位置的主轴2.1上均开设有第二浮动涨芯槽2.11，第二浮动涨芯槽2.11与第二径向油道2.10连通，在第二浮动涨芯槽2.11内安装有第二浮动涨芯2.12，在第二浮动涨芯槽2.11内固定有第二限位销2.13，在第二浮动涨芯2.12上开设有第二限位销孔，第二浮动涨芯2.12通过第二限位销孔套在第二限位销2.13上，在第二径向油道2.10右侧的主轴2.1内设有用于封堵轴向油道2.3的固定式堵头2.14。
[0015]所述第一浮动涨芯2.8具有外台阶。
[0016]所述固定式堵头2.14包括钢球以及钢球右侧的螺纹式堵头。
[0017]工作时，将安全阀套4从油压涨轴2的右端套入，使安全阀套4的左端面接触第一浮动涨芯2.8的台阶面，此时，安全阀套4的大内孔到达第一浮动涨芯2.8的位置，安全阀套4的小内孔到达第二浮动涨芯2.12的位置。右旋油压螺栓2.4，使油压螺栓2.4推着滑动密封堵头2.5向右滑动，通过液压油将第一浮动涨芯槽2.7内的第一浮动涨芯2.8与第二浮动涨芯槽2.11内的第二浮动涨芯2.12沿着主轴2.1的径向向外推出，实现安全阀套半成品4的装夹。
[0018]将油压涨轴2装在磨床上，左顶针1与右顶针3顶紧油压涨轴2，即可对安全阀套4的安全阀套大外圆4.1与安全阀套右端锥面4.2进行磨削加工。
[0019]磨削加工完成后，取下油压涨轴2，左旋油压螺栓2.4，第一浮动涨芯2.8与第二浮动涨芯2.12沿着主轴2.1的径向向内收缩，即可取下安全阀套。
[0020]在第一浮动涨芯槽2.7内固定的第一限位销2.9用以防止第一浮动涨芯2.8的轴向窜动，在第二浮动涨芯槽2.11内固定的第二限位销2.13用以防止第二浮动涨芯2.12的轴向窜动。
[0021]由于本技术在工作时同时夹持安全阀套4的大内圆与小内圆，大大增加了夹持长度，提高了工件装夹的稳定性，进而提高了工件加工的尺寸精度。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双顶针油压涨轴式安全阀套的高精度装夹装置，其特征是：它包括左顶针（1）、油压涨轴（2）与右顶针（3），左顶针（1）顶紧油压涨轴（2）的左端，右顶针（3）顶紧油压涨轴（2）的右端；所述油压涨轴（2）包括横置的主轴（2.1），在主轴（2.1）内沿着其轴向设有互相连通的储油腔（2.2）与轴向油道（2.3），储油腔（2.2）的直径大于轴向油道（2.3）的直径，储油腔（2.2）位于轴向油道（2.3）的左侧，在储油腔（2.2）的左侧安装有油压螺栓（2.4）与滑动密封堵头（2.5），在对应轴向油道（2.3）位置的主轴（2.1）设有外台阶，外台阶中的大头端位于小头端的左侧，在对应外台阶中大头端位置的主轴（2.1）内开设有若干呈径向设置的第一径向油道（2.6），第一径向油道（2.6）的内端部与轴向油道（2.3）连通，在对应每条第一径向油道（2.6）的外端部位置的主轴（2.1）上均开设有第一浮动涨芯槽（2.7），第一浮动涨芯槽（2.7）与第一径向油道（2.6）连通，在第一浮动涨芯槽（2.7）内安装有第一浮动涨芯（2.8），在第一浮动涨芯槽（2.7）内固定有第一限位销（2.9），在第一浮动涨芯（2....
【专利技术属性】
技术研发人员：查孝晨，
申请(专利权)人：无锡烨隆精密机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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