【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烘箱外模铸造，具体为铸钢烘箱外模自动加压装置。
技术介绍
1、铸钢是指专用于制造钢质铸件的钢材，当铸件的强度要求较高、采用铸铁不能满足要求时应采用铸钢，铸钢是一种金属铸造工艺，指将金属熔炼后浇入模具内，使其凝固成型的工艺过程。
2、传统的烘箱外模制造过程中，加压环节多由人工操作，不仅效率低下，而且压力控制不稳定，烘箱外模合模会存在批缝，需要人工对批缝进行处理，增加人工成本，降低了工作效率。
技术实现思路
1、本技术提供了铸钢烘箱外模自动加压装置，通过加压机构，能够实现稳定的加压，减少冷芯外模合模批缝的产生，自动化程度高，降低人工劳动强度，减小了人工对批缝进行处理的工作量，通过连接部件，增加上模与下模之间连接的紧密性，防止上模与下模之间容易错位，以防合模时容易出现批缝。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：铸钢烘箱外模自动加压装置，包括：
3、底板；
4、固定支架，固定设置于底板的外壁顶部；
5、模具机构，设于底板上，所述模具机构包括连接部件、上模和下模，所述连接部件设于上模与下模之间，所述下模安装于底板的外壁顶部；以及
6、加压机构，设于固定支架上，所述加压机构包括调控部件、气缸、压板和两组导向部件，所述调控部件设于固定支架上，所述气缸安装于固定支架的外壁顶部，所述压板固定设置于气缸的输出端，且压板安装于上模的外壁顶部，每组所述导向部件均设于固定支架上。
7、作为本技术的进
8、作为本技术的进一步改进，所述连接组件包括第二凸块和第二凹槽，所述第二凸块固定设置于上模的外壁底部，所述第二凹槽开设于下模的外壁顶部，所述第二凸块滑动嵌设于第二凹槽的内壁。
9、作为本技术的进一步改进，所述调控部件包括plc控制器、压力传感器和气压调节阀，所述plc控制器安装于固定支架的外壁顶部，所述压力传感器安装于气缸的内壁，所述气压调节阀安装于固定支架的外壁顶部，所述气压调节阀通过气管与气缸连接。
10、作为本技术的进一步改进，每组所述导向部件均包括导柱和导向套，所述导向套固定设置于固定支架的外壁底部，所述导柱滑动嵌设于导向套的内壁，且导柱固定设置于压板的外壁顶部，并且导柱滑动贯穿于固定支架的外壁顶部。
11、作为本技术的进一步改进，所述底板固定设置有限位框，所述下模滑动嵌设于限位框的内壁。
12、本专利技术与已有技术相比具有以下优点：
13、（1）、该铸钢烘箱外模自动加压装置，通过加压机构，能够实现稳定的加压，减少冷芯外模合模批缝的产生，自动化程度高，降低人工劳动强度，减小了人工对批缝进行处理的工作量。
14、（2）、该铸钢烘箱外模自动加压装置，通过连接部件，增加上模与下模之间连接的紧密性，防止上模与下模之间容易错位，以防合模时容易出现批缝。
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1.铸钢烘箱外模自动加压装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的铸钢烘箱外模自动加压装置，其特征在于：所述连接部件包括第一凸块（303）、第一凹槽（304）和连接组件，所述第一凸块（303）固定设置于下模（302）的外壁顶部，所述第一凹槽（304）开设于上模（301）的外壁底部，所述第一凸块（303）滑动嵌设于第一凹槽（304）的内壁，所述连接组件设于上模（301）与下模（302）之间。
3.根据权利要求2所述的铸钢烘箱外模自动加压装置，其特征在于：所述连接组件包括第二凸块（305）和第二凹槽（306），所述第二凸块（305）固定设置于上模（301）的外壁底部，所述第二凹槽（306）开设于下模（302）的外壁顶部，所述第二凸块（305）滑动嵌设于第二凹槽（306）的内壁。
4.根据权利要求3所述的铸钢烘箱外模自动加压装置，其特征在于：所述调控部件包括PLC控制器（403）、压力传感器（404）和气压调节阀（405），所述PLC控制器（403）安装于固定支架（2）的外壁顶部，所述压力传感器（404）安装于气缸（401）的内壁，所述气压调
5.根据权利要求4所述的铸钢烘箱外模自动加压装置，其特征在于：每组所述导向部件均包括导柱（406）和导向套（407），所述导向套（407）固定设置于固定支架（2）的外壁底部，所述导柱（406）滑动嵌设于导向套（407）的内壁，且导柱（406）固定设置于压板（402）的外壁顶部，并且导柱（406）滑动贯穿于固定支架（2）的外壁顶部。
6.根据权利要求5所述的铸钢烘箱外模自动加压装置，其特征在于：所述底板（1）固定设置有限位框（5），所述下模（302）滑动嵌设于限位框（5）的内壁。
...【技术特征摘要】
1.铸钢烘箱外模自动加压装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的铸钢烘箱外模自动加压装置，其特征在于：所述连接部件包括第一凸块（303）、第一凹槽（304）和连接组件，所述第一凸块（303）固定设置于下模（302）的外壁顶部，所述第一凹槽（304）开设于上模（301）的外壁底部，所述第一凸块（303）滑动嵌设于第一凹槽（304）的内壁，所述连接组件设于上模（301）与下模（302）之间。
3.根据权利要求2所述的铸钢烘箱外模自动加压装置，其特征在于：所述连接组件包括第二凸块（305）和第二凹槽（306），所述第二凸块（305）固定设置于上模（301）的外壁底部，所述第二凹槽（306）开设于下模（302）的外壁顶部，所述第二凸块（305）滑动嵌设于第二凹槽（306）的内壁。
4.根据权利要求3所述的铸钢烘箱外模自动加压装置，其特征在于：所述调控部件...
【专利技术属性】
技术研发人员：周光伍，李庆云，
申请(专利权)人：无锡烨隆精密机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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