一种用于粘性物料拨料盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于粘性物料拨料盘，主要涉及配料线控制阀领域。包括料盘、驱动组件、与驱动组件连接的转轴、与转轴连接的拨料叉；所述料盘上设有下料口，所述料盘直径远大于下料口直径，所述料盘与拨料叉之间设有密封件；所述转轴顶端穿过料盘的过孔与料盘配合固定，所述转轴顶端螺纹连接设有锥帽，所述锥帽用于固定拨料叉。本实用新型专利技术的有益效果在于：用于对料仓内高目数的粉料和粘性物料进行拨料破拱，使得物料松散后能够保证料仓内物料顺利进入下一级设备，防止结块后影响设备正常运行。装置的拨料效果好，无死角而且也能够使得长时间存储的物料，进行拨料、破块，保证物料的顺利排出。的顺利排出。的顺利排出。

【技术实现步骤摘要】
一种用于粘性物料拨料盘


[0001]本技术涉及配料线控制阀领域，具体是一种用于粘性物料拨料盘。

技术介绍

[0002]在配料生产线中在向设备内进行添加物料时，需要通过控制阀门来控制物仓与设备之间的连通，传统的阀门在使用时，料仓内的物料，由于在设备停用时以及等待加工时，存储在料仓内较长时间，会形成物料结块、板结等现象，传统的控制阀为了解决上述情况，通过振动电机或气蝶通气方式，对料仓内的物料通过振动及通气，使物料松散，避免物料出现结块、板结的现象，保证料仓内物料顺利进入下一级设备。
[0003]但是传统的阀门并不适用于所有的物料，尤其是一些高目数的粉料和粘性物料，如高目数氧化铝粉、微硅粉等。物料由于目数高密度大所以流动性不佳，孔隙率较低，粘滞性比较高，常规的气蝶无法对料仓底部起拱的物料进行破拱，气蝶通过气吹的方式吹不动起拱的物料，无法使物料松散，导致物料无法正常排出，堆积在下料口处，使得料仓内的物料无法与设备正常连通，影响设备的正常运行，所以说需要一种用于粘性物料拨料盘。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于粘性物料拨料盘，它用于对料仓内高目数的粉料和粘性物料进行拨料破拱，使得物料松散后能够保证料仓内物料顺利进入下一级设备，防止结块后影响设备正常运行。装置的拨料效果好，无死角而且也能够使得长时间存储的物料，进行拨料、破块，保证物料的顺利排出。有防止粒度偏析的作用，当存储混合均匀不同目数的物料时，由于底部大直径，能够使料仓内的物料基本整体向下排除，避免料仓内不中心排料，造成的偏析。r/>[0005]本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
[0006]一种用于粘性物料拨料盘包括料盘、驱动组件、与驱动组件连接的转轴、与转轴连接的拨料叉；所述料盘上设有下料口，所述料盘直径远大于下料口直径，所述料盘与拨料叉之间设有密封件；所述拨料叉底部设有让位槽，所述拨料叉的让位槽与料盘之间设有密封件，所述料盘底面设有密封罩，所述密封罩顶面设有滤网，所述滤网中间设有让位孔，所述滤网目数小于物料目数。
[0007]所述转轴顶端穿过料盘的过孔与料盘配合固定，所述转轴顶端螺纹连接设有锥帽，所述锥帽用于固定拨料叉。通过选用锥帽整体呈锥形，使得物料无法堆积，向锥帽圆周分散，再通过拨料叉进行拨料能够起到更好更全面的拨料效果。
[0008]因为一些粘性物料的粘滞性比较高，所以在设备停机后，在经过长时间存储，物料之间本身会产生板结和结块，由于拨料叉的高度对料仓内物料的拨料效果具有很大的影响，所以为了能够对粘性大的物料产生更大的扭矩，拨料叉上设有加强块。
[0009]所述料盘底面设有轴承套，所述轴承套与转轴配合，所述轴承套另一端连接驱动组件。
[0010]对比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0011]用于对料仓内高目数的粉料和粘性物料进行拨料破拱，使得物料松散后能够保证料仓内物料顺利进入下一级设备，防止结块后影响设备正常运行。装置的拨料效果好，无死角而且也能够使得长时间存储的物料，进行拨料、破块，保证物料的顺利排出。有防止粒度偏析的作用，当存储混合均匀不同目数的物料时，由于底部大直径，能够使料仓内的物料基本整体向下排除，避免料仓内不中心排料，造成的偏析。
附图说明
[0012]附图1是本技术装置整体视图。
[0013]附图2是本技术中装置底面视图。
[0014]附图3是本技术中装置剖视图。
[0015]附图中所示标号：
[0016]1、料盘；2、转轴；3、拨料叉；4、下料口；5、锥帽；6、密封罩；7、轴承套； 8、加强块；9、减速器；10、三相异步电机；11、滤网；12、让位槽。
具体实施方式
[0017]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
[0018]本技术所述是一种用于粘性物料拨料盘，如说明书附图图1所示，主体结构包括料盘1、驱动组件、与驱动组件连接的转轴2、与转轴2连接的拨料叉3；
[0019]料盘1用于连接料仓，料盘1上设有下料口4，料盘1直径远大于下料口4直径，料盘1直径大约500
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1000mm，通过选用大直径的方式，使得使料仓底部物料无法形成搭桥，减少物料与料仓内壁间的摩擦力以及物料的内聚力，使得物料整体编的松散，增加料仓内物料的流动性。
[0020]仅仅是通过改变物料下料的几何结构是远远不够的，因为在料盘1的出料口处，随着物料的排出，会形成物料局部的空穴、搭桥等情况，所以说仍然会导致下料不畅的情况，所以进一步改进：
[0021]如说明书附图图1所示，料盘1底面设有轴承套7，轴承套7内部与转轴2固定配合，轴承套7另一端连接驱动组件，驱动组件为三相异步电机10连接减速器9，减速器9的输出端与转轴2连接，通过减速器9调节转轴2与电机的转速配比。转轴2顶端穿过料盘1的过孔通过轴承套7与料盘1固定，转轴2设有拨料叉3，转轴2 顶端螺纹连接设有锥帽5，锥帽5用于固定拨料叉3。
[0022]通过三相异步电机10带动转轴2转动，通过转轴2带动拨料叉3以一定的转速在料盘1内转动，对料仓内的物料进行强制性拨料的方式，使得拨料叉3通过下料口4区域时，破坏空穴、搭桥的形成物料间的支撑力，破坏形成的空穴及搭桥现象，增强物料的流动性。
[0023]上文选用固定拨料叉3的锥帽5选用锥形的好处是，如说明书附图图1所示，拨料叉3的圆心点处的扭矩小，无法起到对料仓内物料的效果，为了避免设备停机时或者拨料叉3
进行拨料时，由于拨料叉3的圆心点处的扭矩小，起不到足够的拨料效果，甚至说有部分物料堆积在拨料叉3的圆心点处，影响装置整体的效果。通过选用锥帽5整体呈锥形，使得物料无法堆积，向锥帽5圆周分散，再通过拨料叉3进行拨料能够起到更好更全面的拨料效果。
[0024]因为一些粘性物料的粘滞性比较高，所以在设备停机后，在经过长时间存储，物料之间本身会产生板结和结块，由于拨料叉3的高度对料仓内物料的拨料效果具有很大的影响，所以为了能够对粘性大的物料产生更大的扭矩，拨料叉3 上设有加强块8。
[0025]因为配料生产线中还有高目数的粉料，如果粉料沿拨料叉3与料盘1之间的缝隙进入轴承室内，长期以往会影响电机寿命以及拨料叉3的拨料效果，所以对此进行改进：
[0026]如说明书附图图3所示，所述拨料叉3底部设有让位槽12，所述拨料叉3的让位槽12与料盘1之间设有密封件，所述料盘1底面设有密封罩6，所述密封罩6 顶面设有滤网11，所述滤网11中间设有让位孔，所述滤网11穿过转轴2，让位孔与转轴2直径适配，所述滤网11目数小于物料目数。因为本身拨料叉3与料盘1之间间隙就小，所以即使是有物料进入到间隙内后，密封罩6整体为锥台形，也很难进入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于粘性物料拨料盘，其特征在于：包括料盘(1)、驱动组件、与驱动组件连接的转轴(2)、与转轴(2)连接的拨料叉(3)；所述料盘(1)上设有下料口(4)，所述料盘(1)直径远大于下料口(4)直径，所述料盘(1)与拨料叉(3)之间设有密封件；所述转轴(2)顶端穿过料盘(1)的过孔与料盘(1)配合固定，所述转轴(2)顶端螺纹连接设有锥帽(5)，所述锥帽(5)用于固定拨料叉(3)。2.根据权利要求1所述一种用于粘性物料拨料盘，其特征在于：所述拨料叉(3)底部设有让位槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯彦顺，韩琨，周庆生，王健，
申请(专利权)人：济南同达机械工程有限公司，
类型：新型
国别省市：