【技术实现步骤摘要】
本技术涉及防爆纤维输送领域，具体是一种防爆纤维定量装置用抖散装置。
技术介绍
1、本部分的陈述仅仅是提供了与本技术相关的
技术介绍
信息，不必然构成在先技术。
2、防爆纤维是以聚丙烯为原材料，与其他耐火材料混合并经过烘烤从而制成的一种可以减少施工体内部应力的材料。防爆纤维均匀的与其他材料混合并搅拌可以提高材料的整体抗拉伸、耐冲击等效果。然而防爆纤维在经过烘烤后为细针状，从而会产生互相穿插形成一个整体的情况。而防爆纤维在进行使用时传统的方法是通过人工分散下料，而因为防爆纤维细小等易附着在施工人员的身体上，故现在大多通过机械进行抖散，而在抖散的过程中，防爆纤维伴随着下料，从而会产生边抖总重量随之减少，而当防爆纤维变少后在机械振动时所能活动的空间变大，而因为防爆纤维质量轻，所以会产生防爆纤维扩散等情况，故如何防止防爆纤维减少后还能够正常的下料为一待解决的问题。
3、防爆纤维的抖散如何使其充分进行，而不是在防爆纤维的出料口对防爆纤维进行临时的抖散使得防爆纤维所穿插组成的整体能够进行充分的抖散操作。使得防爆纤维能够更易从抖散装置的出料口排出，而不会产生穿插所构成的整体堵塞出料口的情况产生。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种防爆纤维定量装置用抖散装置，它在防爆纤维抖散下料的过程中，因为防爆纤维下料后其所能运动的空间变大，故防爆纤维变少后下料速度同样变慢，而本装置通过锥形件与锥形料斗的内侧壁接触减小了防爆纤维所运动的空间，使得防爆纤维能够正常的下料。并且本装置的振动
2、本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
3、一种防爆纤维定量装置用抖散装置包括振动装置、储料装置，振动装置与储料装置相连接，储料装置底部设有出料口，储料装置内部设有一个锥形件，锥形件与储料装置内壁之间存有间隙，振动装置带动锥形件振动，实现便于下料的作用。储料装置内部设有锥头方向与出料方向相反的锥形件，锥形件内部中空。储料装置为锥形料斗。储料装置在这里为倒锥形设置，即储料装置为锥形料斗，使得防爆纤维能够从尖端的出料口排出，而出料口所在的面积小有利于防止穿插成一个整体的防爆纤维落出到锥形料斗外部。锥形料斗的内部设有一个锥形件，锥形件的锥头方向与锥形料斗的方向相反，并且锥形件与锥形料斗的内侧壁之间存有间隙，即使得防爆纤维能够正常的下料，锥形件的内部还为中空中控设置。
4、振动装置与储料装置的外侧壁相连接，振动装置带动储料装置振动下料。振动装置与锥形料斗的外侧壁相连接额，并且振动装置带动锥形料斗进行振动下料，从而使得防爆纤维进行抖散，并排出到锥形料斗的出料口所连接的输送装置内。
5、对比现有技术，本技术的有益效果在于：
6、本装置在防爆纤维抖散下料的过程中，因为防爆纤维下料后其所能运动的空间变大，故防爆纤维变少后下料速度同样变慢，而本装置通过锥形件与锥形料斗的内侧壁接触减小了防爆纤维所运动的空间，使得防爆纤维能够正常的下料。并且本装置的振动装置带动锥形料斗整体进行振动，使得防爆纤维能够更加充分地进行抖散等，防止防爆纤维因互相穿插而堵塞出料口的情况产生。
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1.一种防爆纤维定量装置用抖散装置，其特征在于：包括振动装置(1)、储料装置(2)，所述振动装置(1)与储料装置(2)相连接，所述储料装置(2)底部设有出料口(3)，所述储料装置(2)内部设有一个锥形件(4)，所述锥形件(4)与储料装置(2)内壁之间存有间隙，所述振动装置(1)带动锥形件(4)振动，实现便于下料的作用。
2.根据权利要求1所述一种防爆纤维定量装置用抖散装置，其特征在于：所述储料装置(2)内部设有锥头方向与出料方向相反的锥形件(4)，所述锥形件(4)内部中空。
3.根据权利要求2所述一种防爆纤维定量装置用抖散装置，其特征在于：所述振动装置(1)与储料装置(2)的外侧壁相连接，所述振动装置(1)带动储料装置(2)振动下料。
4.根据权利要求3所述一种防爆纤维定量装置用抖散装置，其特征在于：所述储料装置(2)为锥形料斗。
【技术特征摘要】
1.一种防爆纤维定量装置用抖散装置，其特征在于：包括振动装置(1)、储料装置(2)，所述振动装置(1)与储料装置(2)相连接，所述储料装置(2)底部设有出料口(3)，所述储料装置(2)内部设有一个锥形件(4)，所述锥形件(4)与储料装置(2)内壁之间存有间隙，所述振动装置(1)带动锥形件(4)振动，实现便于下料的作用。
2.根据权利要求1所述一种防爆纤维定量装置用抖散装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯彦顺，韩琨，周庆生，王健，
申请(专利权)人：济南同达机械工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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