一种尺寸可调的高强度大型玻璃靠架制造技术

本实用新型专利技术的一种尺寸可调的高强度大型玻璃靠架，包括水平支撑框架、竖向支撑框架、上调节套杆、下调节套杆、第一支撑臂、第二支撑臂以及自由支撑臂均；两根调节套杆均包括固定套筒以及伸缩杆；三种支撑臂的结构完全相同且上下两端均分别设有上固定块以及下固定块，上固定块的底部设有上锁块，下固定块的底部设有下锁块；本实用新型专利技术的大型玻璃靠架能够灵活调节尺寸，适应不同型号尺寸的大型玻璃倚靠，伸缩杆在固定套筒内伸缩时直接拉动，避免使用滑轨、滑轮等结构，使得本实用新型专利技术的靠架作为大型玻璃的承重装置，强度更高；支撑臂斜面支撑，能够避免固定套筒与伸缩杆之间的厚度差对玻璃的磨损和伤害。璃的磨损和伤害。璃的磨损和伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种尺寸可调的高强度大型玻璃靠架


[0001]本技术涉及玻璃生产工具，尤其涉及一种尺寸可调的高强度大型玻璃靠架。

技术介绍

[0002]大型玻璃在出厂前，需要将其批量存储并转运至货车上，再运至指定地点。大型玻璃的批量存储通常是通过站立倚靠支撑的方式放置再货架上，但是生产出的玻璃型号不同，大小不同，需要的靠架尺寸也不相同。如果靠架过短，大型玻璃倚靠再靠架上时会被靠架边缘切割，从而造成割伤甚至完全损坏，玻璃的使用寿命大大缩短；而靠架过大，会浪费占地空间，因此大型玻璃的靠架需要改进成为尺寸可调的结构，使其能够适应不同尺寸的大型玻璃的存储。同时，大型玻璃本身重量较大，放置存储时其对靠架施加的力较大，为了存储放置的稳定性，玻璃靠架的强度也必须足够大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中大型玻璃尺寸繁多，固定尺寸的玻璃靠架无法灵活固定，同时保证大型玻璃再运输过程中得到更全面保护的问题，而提出的一种尺寸可调的高强度大型玻璃靠架。
[0004]为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种尺寸可调的高强度大型玻璃靠架，包括水平支撑框架、竖向支撑框架、上调节套杆、下调节套杆、第一支撑臂、第二支撑臂以及自由支撑臂；所述水平支撑框架和所述竖向支撑框架均为矩形框架，所述水平支撑框架的一边与所述竖向支撑框架的底边沿X方向重合并形成带有夹角的L形框架；所述竖向支撑框架的顶部可拆卸地安装所述上调节套杆，所述水平支撑框架上可拆卸地安装所述下调节套杆，所述上调节套杆以及所述下调节套杆均沿X方向伸缩；
[0006]所述上调节套杆以及所述下调节杆均包括固定套筒以及伸缩杆；所述固定套筒相对的第一端以及第二端均套设有所述伸缩杆，所述固定套筒以及所述伸缩杆上均设有沿X方向排列的固定孔，所述第一端的伸缩杆伸缩至与所述固定套筒的某一固定孔对齐并称此对齐的固定孔为第一重合孔，所述第二端的伸缩杆伸缩至与所述固定套筒的某一固定孔对齐并称此对齐的固定孔为第二重合孔；所述下调节套杆的结构与所述上调节套杆的结构完全相同；
[0007]所述第一支撑臂、所述第二支撑臂、所述自由支撑臂的结构完全相同，其上下两端均分别设有上固定块以及下固定块，所述上固定块的底部设有上锁块，所述下固定块的底部设有下锁块；所述第一支撑臂的上锁块穿过所述上调节套杆的第一重合孔、下锁块穿过所述下调节套杆的第一重合孔；所述第二支撑臂的上锁块穿过所述上调节套杆的第二重合孔、下锁块穿过所述下调节套杆的第二重合孔，所述自由支撑臂的上锁块穿过所述上调节套杆除第一重合孔以及第二重合孔外的某一固定孔内、下锁块穿过所述下调节套杆除第一重合孔以及第二重合孔外的某一固定孔内。
[0008]优选地，所述第一支撑臂、所述第二支撑臂以及所述自由支撑臂的上固定块底部平直且与所述上调节套杆的固定套筒或者伸缩杆的上表面相贴；所述第一支撑臂、所述第二支撑臂以及所述自由支撑臂的下固定块底部平直且与所述下调节套杆的固定套筒或者伸缩杆的上表面相贴。
[0009]优选地，所述第一支撑臂、所述第二支撑臂以及所述自由支撑臂的上锁块、下锁块均与所述固定孔的形状相匹配。
[0010]优选地，所述水平支撑框架的两条垂直于X方向的固定杆上均设有沿垂直于X方向排列的水平位孔。
[0011]优选地，所述下调节套杆的底部设有两个水平锁块，两个水平锁块分别对应穿过所述水平支撑框架的两条固定杆上的水平位孔。
[0012]优选地，所述水平支撑框架以及所述竖向支撑框架的内部均设有加强筋。
[0013]优选地，所述加强筋呈交叉结构设置，将所述水平支撑框架以及所述竖向支撑框架分割成多个三角形。
[0014]优选地，所述水平支撑框架的底部设有叉车槽，所述叉车槽的数量为两条且垂直于X方向延伸。
[0015]优选地，所述第一支撑臂、第二支撑臂以及所述自由支撑臂的与玻璃贴合的一面均贴有橡胶缓冲垫。
[0016]优选地，所述第一支撑臂、所述第二支撑臂以及所述自由支撑臂的下固定块垂直于X方向的长度延长，并且所述下固定块的尾端设置上凸的挡板。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0018]1、设置上调节套杆和下调节套杆，上下两边可以同步拉伸，从而达到调节尺寸的效果，能够灵活适应不同型号尺寸的大型玻璃倚靠，使用效率更高，针对不同尺寸的大型玻璃能够更好地进行保护；
[0019]2、上调节套杆、下调节套杆均采用内外固定孔对齐，固定臂上的锁块锁紧重合孔的方式进行锁紧，伸缩杆在固定套筒内伸缩时直接拉动，避免使用滑轨、滑轮等结构，使得本技术的靠架作为大型玻璃的承重装置，强度更高；
[0020]3、本技术使用第一支撑臂、第二支撑臂以及自由支撑臂直接支撑玻璃，玻璃与上调节套杆以及下调节套杆不直接接触，能够避免固定套筒与伸缩杆之间的厚度差对玻璃的磨损和伤害。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为一种尺寸可调的高强度大型玻璃靠架的整体结构示意图；
[0023]图2为上调节套杆、下调节套杆的固定套筒的结构示意图；
[0024]图3为第一支撑臂、第二支撑臂以及自由支撑臂的结构示意图。
[0025]附图中，竖向支撑框架
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11；水平支撑框架
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12；上调节套杆
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21；下调节套杆
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22；第
一支撑臂
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31；第二支撑臂
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32；自由支撑臂
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33；固定套筒
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201，伸缩杆
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202，固定孔
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203；上固定块
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301，下固定块
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302，上锁块
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3011，下锁块
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3021，挡板
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3022；加强筋
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13；水平位孔
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121，水平锁块
‑
122。
具体实施方式
[0026]为使对本技术的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]请结合参照图1、图2以及图3，一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种尺寸可调的高强度大型玻璃靠架，其特征在于：包括水平支撑框架、竖向支撑框架、上调节套杆、下调节套杆、第一支撑臂、第二支撑臂以及自由支撑臂；所述水平支撑框架和所述竖向支撑框架均为矩形框架，所述水平支撑框架的一边与所述竖向支撑框架的底边沿X方向重合并形成带有夹角的L形框架；所述竖向支撑框架的顶部可拆卸地安装所述上调节套杆，所述水平支撑框架上可拆卸地安装所述下调节套杆，所述上调节套杆以及所述下调节套杆均沿X方向伸缩；所述上调节套杆以及所述下调节套杆包括固定套筒以及伸缩杆；所述固定套筒相对的第一端以及第二端均套设有所述伸缩杆，所述固定套筒以及所述伸缩杆上均设有沿X方向排列的固定孔，所述第一端的伸缩杆伸缩至与所述固定套筒的某一固定孔对齐并称此对齐的固定孔为第一重合孔，所述第二端的伸缩杆伸缩至与所述固定套筒的某一固定孔对齐并称此对齐的固定孔为第二重合孔；所述下调节套杆的结构与所述上调节套杆的结构完全相同；所述第一支撑臂、所述第二支撑臂以及所述自由支撑臂的结构完全相同，其上下两端分别设有上固定块以及下固定块，所述上固定块的底部设有上锁块，所述下固定块的底部设有下锁块；所述第一支撑臂的上锁块穿过所述上调节套杆的第一重合孔、下锁块穿过所述下调节套杆的第一重合孔；所述第二支撑臂的上锁块穿过所述上调节套杆的第二重合孔、下锁块穿过所述下调节套杆的第二重合孔，所述自由支撑臂的上锁块穿过所述上调节套杆除第一重合孔以及第二重合孔外的某一固定孔内、下锁块穿过所述下调节套杆除第一重合孔以及第二重合孔外的某一固定孔内。2.如权利要求1所述的尺寸可调的高强度大型玻璃靠架，其特征在于：所述第一支撑臂、所述第二支撑臂以及所述自由支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：张根方，张福明，石荣林，
申请(专利权)人：苏州华东镀膜技术有限公司，
类型：新型
国别省市：