玻镁防火板及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种玻镁防火板，由玻璃纤维布和填充物组成，所述填充物是由以下原料制成的：氧化镁22～30份，氯化镁18～25份，珍珠岩1～5份，复合粉料25～35份，碳酸镁0.006～0.01份，表面活性剂0.05～0.2份，水15～25份，按重量份计。所述复合粉料，是以漆渣为原料制备的复合固体粉末材料。其制备方法包括以下步骤：(1)溶液制备；(2)制备基材混合浆料；(3)成型；(4)保养维护。本发明专利技术的玻镁防火板，以复合粉料(以废漆渣为原料制备的)为原料，可明显提升防火板的强度、硬度、防火性能。本发明专利技术既提高了废漆渣的利用价值，又可提高防火板的强度，还降低了防火板的制备成本，具有良好的应用前景。具有良好的应用前景。具有良好的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
玻镁防火板及其制备方法


[0001]本专利技术涉及一种玻镁防火板及其制备方法，属于防火板


技术介绍

[0002]氯氧镁防火板，属于氯氧镁水泥类制品，以镁质胶凝材料为主体、玻璃纤维布为增强材料、轻质保温材料为填充物复合而成，能满足不燃性要求，是一种新型环保型板材。目前有多家厂家制备并销售氯氧镁防火板，不同厂家所使用的原料、工艺及产品的性能各有特色，如何在不增加制备成本的基础上有效提高防火板的强度是研究热点之一。
[0003]废漆渣是工业涂装行业产生的残渣或者涂的油漆剥落产生的危险废物固体渣。漆渣，属《国家危险废物名录》中明确的HW12类危险废物，须按危险废物进行管理和处置。国家明确规定产生此类废弃物的企业或单位个人，应按要求申报产生危废的类别、数量、去向，同时必须采取有效的防渗、防漏等措施进行暂时贮存，并交给有危险废物经营许可证的单位进行集中无害化处理。
[0004]漆渣成分一般以醇酸树脂、丙烯酸树脂、氯化橡胶树脂、环氧树脂等为基质，加以钛白粉，铬黄等染料，含有较多水分。本专利技术的申请人一直致力于废漆渣的回收利用，并申请了多项专利技术专利，比如CN 110872433 A，公开了一种利用涂料废渣制备的防水卷材及其制备方法，CN 110804263 A公开了一种利用涂料废渣制备的PVC建筑模板及其制备方法。目前尚未见到漆渣在制备防火板方面的报道。

技术实现思路

[0005]针对上述现有技术，本专利技术提供了一种玻镁防火板及其制备方法。本专利技术的玻镁防火板，以废漆渣制备的粉料为原料，既提高了废漆渣的利用价值，又可提高防火板的强度，尤其是抗压强度。
[0006]本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]一种玻镁防火板，由玻璃纤维布(作为增强材料)和填充物组成，所述填充物是由以下原料制成的：氧化镁22～30份，氯化镁18～25份，珍珠岩1～5份，复合粉料25～35份，碳酸镁0.006～0.01份，表面活性剂0.05～0.2份，水15～25份，按重量份计。
[0008]所述复合粉料，是收集使用丙烯酸树脂生产的水性/油性漆喷涂后的絮凝漆渣进行分拣和二次絮凝清洗，再对清洗后的漆渣进行干燥脱水，破碎制备的5～400目复合固体粉末材料，是现有技术中已有的产品，其记载在本申请的申请人所拥有的专利技术专利CN 107309253 A(专利技术名称：油漆废渣制备高分子树脂复合固体粉末生产工艺及生产线)中，即该专利中的高分子树脂复合固体粉末，其制备方法也记载在该专利中，即步骤如下：
[0009]S1，对油漆废渣进行分类，将大块漆渣从油漆废渣中分离；所述大块漆渣为其外形尺寸最长长度大于等于30cm的块状油漆废渣；
[0010]S2，将S1中去掉大块漆渣的油漆废渣均匀布料至压滤系统；
[0011]S3，对S2中完成布料后的油漆废渣进行压滤；压滤后得到废水及沥水后的油漆废
渣；
[0012]S4，对S1分类出来的大块漆渣和S3得到的沥水后的油漆废渣进行破碎；
[0013]S5，对S4破碎后的油漆废渣进行干燥；
[0014]S6，对S5干燥后的油漆废渣进行超细粉碎，并根据细度的不同而分级收集；
[0015]S7，对S6得到的物料进行包装；
[0016]所有步骤在封闭的罩体中进行，对S2中得到废水进行收集并做废水处理，对S4至6中得到废气进行收集并做废气处理。
[0017]进一步地，所述复合粉料的粒径为5～400目。具体应用时，可根据实际情况灵活选择不同粒径的复合粉料。
[0018]进一步地，所述表面活性剂选自脂肪醇聚氧乙烯醚。
[0019]进一步地，所述玻璃纤维布，可以选择普通玻璃纤维布、无碱玻璃纤维布、CVC阻燃布等(防火性能：普通玻璃纤维布＜无碱玻璃纤维布＜CVC阻燃布)。
[0020]进一步地，所述普通玻纤布的厚度为0.2～0.4mm，所述无碱玻璃纤维布的厚度为0.1～0.16mm，所述CVC阻燃布的厚度为0.2～0.3mm。
[0021]优选的，所述填充物是由以下原料制成的：氧化镁26份，氯化镁21份，珍珠岩3份，PU
‑
5复合粉料(指粒径为5目的复合粉料)23.5份，PU
‑
50复合粉料5份，PU
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400复合粉料1.5份，碳酸镁0.01份，表面活性剂0.1份，水20份，按重量份计。
[0022]所述玻镁防火板的制备方法，包括以下步骤：
[0023](1)溶液制备：将氧化镁、氯化镁、珍珠岩、碳酸镁、表面活性剂和水混合，混匀，得混合溶液；氧化镁与氯化镁的质量比为1.15～1.32；
[0024](2)制备基材混合浆料：将复合粉料加入到混合溶液中，混匀，得基材混合浆料；当所采用的复合粉料为不同规格时(比如PU
‑
5复合粉料、PU
‑
50复合粉料、PU
‑
400复合粉料)，分别制备不同规格的基材混合浆料；
[0025](3)成型：将基材混合浆料加入成型模具，刮平，铺上玻璃纤维布；
[0026](4)保养维护：将步骤(3)中得到的板材在常温下冷却，于阴凉处静置8～12小时养护，然后转移至温室中，20℃静置一周进行养护；依据尺寸需求通过自动切割机裁切，得到高强度的玻镁防火板材。
[0027]进一步地，所述步骤(3)具体为：将基材混合浆料加入成型模具，达到预定高度时，刮平，铺上一层玻璃纤维布，形成第一层；然后再次加入基材混合浆料，达到预定高度时，刮平，铺上一层玻璃纤维布，形成第二层；然后再次加入基材混合浆料，达到预定高度时，刮平，铺上一层玻璃纤维布，形成第三层。
[0028]本专利技术的玻镁防火板，以复合粉料(以废漆渣为原料制备的)为原料(替代了现有技术中的植物纤维)，可明显提升防火板的强度、硬度、防火性能，尤其抗压强度。本专利技术既提高了废漆渣的利用价值，又可提高防火板的强度，还降低了防火板的制备成本，具有良好的应用前景。
附图说明
[0029]图1：防火板的结构示意简图。
具体实施方式
[0030]下面结合实施例对本专利技术作进一步的说明。然而，本专利技术的范围并不限于下述实施例。本领域技术人员能够理解，在不背离本专利技术的精神和范围的前提下，可以对本专利技术进行各种变化和修饰。
[0031]下述实施例中所涉及的仪器、试剂、材料，若无特别说明，均为现有技术中已有的常规仪器、试剂、材料，可通过正规商业途径获得。下述实施例中所涉及的实验方法、检测方法，若无特别说明，均为现有技术中已有的常规实验方法、检测方法。
[0032]下述实施例、实验中所采用的复合粉料，是采用CN 107309253 A中记载的制备方法制备得到的高分子树脂复合固体粉末。
[0033]实施例1制备防火板
[0034]由玻璃纤维布和填充物组成，填充物是由以下原料制成的：氧化镁26千克，氯化镁21千克，珍珠岩3千克，PU
‑
5复合粉料23.5千克，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻镁防火板，其特征位于：由玻璃纤维布和填充物组成，所述填充物是由以下原料制成的：氧化镁22～30份，氯化镁18～25份，珍珠岩1～5份，复合粉料25～35份，碳酸镁0.006～0.01份，表面活性剂0.05～0.2份，水15～25份，按重量份计。所述复合粉料，是收集使用丙烯酸树脂生产的水性/油性漆喷涂后的絮凝漆渣进行分拣和二次絮凝清洗，再对清洗后的漆渣进行干燥脱水，破碎制备的5～400目复合固体粉末材料。2.根据权利要求1所述的玻镁防火板，其特征位于，所述复合粉料是通过以下方法制备得到的：S1，对油漆废渣进行分类，将大块漆渣从油漆废渣中分离；所述大块漆渣为其外形尺寸最长长度大于等于30cm的块状油漆废渣；S2，将S1中去掉大块漆渣的油漆废渣均匀布料至压滤系统；S3，对S2中完成布料后的油漆废渣进行压滤；压滤后得到废水及沥水后的油漆废渣；S4，对S1分类出来的大块漆渣和S3得到的沥水后的油漆废渣进行破碎；S5，对S4破碎后的油漆废渣进行干燥；S6，对S5干燥后的油漆废渣进行超细粉碎。3.根据权利要求1所述的玻镁防火板，其特征位于：所述复合粉料的粒径为5～400目。4.根据权利要求1所述的玻镁防火板，其特征位于：所述表面活性剂选自脂肪醇聚氧乙烯醚。5.根据权利要求1所述的玻镁防火板，其特征位于：所述玻璃纤维布选自普通玻璃纤维布、无碱玻璃纤维布、CVC阻燃布。6.根据权利要求5所述的玻镁防火板，其特征位于：所述普通玻纤布的厚度为0.2～0.4mm，所述无碱玻璃纤维布的厚度为0.1～0.16mm，所述CVC阻燃布的厚度为0.2～0.3mm。7.根据权利要求1所述的玻镁防火板，其特征位于，所述填充物是由以下原料制成的：氧化镁26份，氯化镁21份，珍珠岩3份，PU
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5复合粉料23.5份，PU
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50复合粉料5份，PU
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400复合粉料1.5份，碳酸镁0.01份，表面活性剂0.1份，水20份，按重...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁辉，鲁文豪，黄永良，和法起，吴仲谋，鲍庆柱，
申请(专利权)人：泰安乐邦环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：