本实用新型专利技术涉及pvc板材挤出技术领域，特别涉及一种pvc板材生产挤出装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部一侧固定连接有加工柜体，所述加工柜体顶部固定连接有进料斗，所述加工柜体内部设有挤出箱，所述挤出箱末端固定连接有挤出头，所述挤出头下方设有输送装置，所述输送装置外围设有裁切框，所述裁切框一侧设有冷却框，所述冷却框顶部固定连接有防护框，本实用新型专利技术通过设置裁切框可挤出的板材进行裁切成型，通过设置冷却框可对成型后的板材进行快速冷却，避免板材温度过高发生形变，影响成型效果。影响成型效果。影响成型效果。
【技术实现步骤摘要】
一种pvc板材生产挤出装置
[0001]本技术涉及一种pvc板材生产挤出装置，属于pvc板材挤出
技术介绍
[0002]漆渣复合固体粉末:漆渣是固废，回收的漆渣经过干燥、破碎、粉碎、烘干等程序后获得漆渣复合固体粉末，漆渣复合固体粉末可以作为其中一种原料用于生产密封胶、玻镁防火板、pvc板材、pvc传送带、发泡PVC底涂、水性底盘涂料等会产品，pvc板材在生产过程中需使用到挤出装置。
[0003]漆渣复合固体粉末作为一种原料与PVC原料混合后在挤出操作前如果不进行进一步充分的破碎混合，容易造成局部聚集将影响挤出效果，影响板材的质量，且刚挤出的板材温度较高，易发生形变，更影响成型效果。现有的pvc板材挤出装置没有针对解决上述问题的技术设计。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种漆渣复合固体粉末pvc板材生产用挤出装置，本技术通过设置粉碎辊，在挤出操作进行前进一步对混合料进行破碎混合，同时裁切框可挤出的板材进行裁切成型，通过设置冷却框可对成型后的板材进行快速冷却，避免板材温度过高发生形变，影响成型效果，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种pvc板材生产挤出装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部一侧固定连接有加工柜体，所述加工柜体顶部固定连接有进料斗，所述加工柜体内部设有挤出箱，所述挤出箱末端固定连接有挤出头，所述挤出头下方设有输送装置，所述输送装置外围设有裁切框，所述裁切框一侧设有冷却框，所述冷却框顶部固定连接有防护框，所述加工柜体前侧固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端固定连接有粉碎辊，所述粉碎辊之间啮合连接。
[0007]进一步的，所述粉碎辊下方设有密封板，所述密封板一侧与加工柜体内壁转动连接，所述密封板底部转动连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆末端与加工柜体内壁转动连接。
[0008]进一步的，所述第一电动伸缩杆下方设有引导板，所述引导板末端与挤出箱固定连接，所述挤出箱一侧固定连接有第二伺服电机。
[0009]进一步的，所述裁切框顶部固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆末端固定连接有压板，所述压板底部固定连接有裁切刀，所述压板顶部两侧固定连接有缓冲头，所述压板顶部中心处固定连接有定位杆，所述定位杆与裁切框顶部中心处滑动连接。
[0010]进一步的，所述防护框内部固定连接有冷却箱，所述冷却箱顶部固定连接有泵体，所述泵体顶部两侧固定连接有供液管，所述供液管末端固定连接有分流板，所述分流板位于冷却框内部，所述分流板底部一侧固定连接有喷头。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过设置第一伺服电机可带动粉碎辊进行转动，便于对混合油漆渣粉末的原料进一步破碎混合，通过设置第一电动伸缩杆可控制密封板的开合，在对原料进行粉碎时密封板可调整至水平状态，便于对原料进行彻底粉碎混合，原料进一步粉碎混合后密封板可打开，便于原料落入挤出箱内部，便于在挤出箱内部进行加工成型，通过设置裁切框可挤出的板材进行裁切成型，同时可根据所需板材大小进行自动裁切，实用性较强，通过设置泵体可将冷却箱内部的液体输送至分流板内部，分流板内部的冷却液可经由喷头喷出，对成型后的板材进行快速冷却，避免板材温度过高发生形变，影响成型效果。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0014]图1是本技术的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术加工柜体内部结构示意结构示意图；
[0016]图3是本技术裁切框内部结构示意图；
[0017]图4是本技术冷却框内部结构示意图；
[0018]图中标号：1、底座；2、工作台；3、加工柜体；4、进料斗；5、挤出箱；6、挤出头；7、输送装置；8、裁切框；9、冷却框；10、防护框；11、粉碎辊；12、密封板；13、第一电动伸缩杆；14、引导板；15、第二电动伸缩杆；16、压板；17、裁切刀；18、定位杆；19、冷却箱；20、泵体；21、分流板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种pvc板材生产挤出装置，包括底座1，所述底座1顶部固定连接有工作台2，所述工作台2顶部一侧固定连接有加工柜体3，所述加工柜体3顶部固定连接有进料斗4，所述加工柜体3内部设有挤出箱5，所述挤出箱5末端固定连接有挤出头6，所述挤出头6下方设有输送装置7，所述输送装置7外围设有裁切框8，所述裁切框8一侧设有冷却框9，所述冷却框9顶部固定连接有防护框10。
[0022]具体的，所述加工柜体3前侧固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端固定连接有粉碎辊11，所述粉碎辊11之间啮合连接，所述粉碎辊11下方设有密封板12，所述密封板12一侧与加工柜体3内壁转动连接，所述密封板12底部转动连接有第一电动伸缩杆13，所述第一电动伸缩杆13末端与加工柜体3内壁转动连接，所述第一电动伸缩杆13下方设有引导板14，所述引导板14末端与挤出箱5固定连接，所述挤出箱5一侧固定连接有第二伺服电机，所述裁切框8顶部固定连接有第二电动伸缩杆15，所述第二电动伸缩杆15末端固定连接有压板16，所述压板16底部固定连接有裁切刀17，所述压板16顶部两侧固定连接有缓
冲头，所述压板16顶部中心处固定连接有定位杆18，所述定位杆18与裁切框8顶部中心处滑动连接，所述防护框10内部固定连接有冷却箱19，所述冷却箱19顶部固定连接有泵体20，所述泵体20顶部两侧固定连接有供液管，所述供液管末端固定连接有分流板21，所述分流板21位于冷却框9内部，所述分流板21底部一侧固定连接有喷头，通过设置第一伺服电机可带动粉碎辊11进行转动，便于对回收的漆渣粉碎，通过设置第一电动伸缩杆13可控制密封板12的开合，在对漆渣进行粉碎时密封板12可调整至水平状态，便于对漆渣进行彻底粉碎，漆渣粉碎后密封板12可打开，便于漆渣粉末落入挤出箱5内部，便于在挤出箱5内部进行加工成型，通过设置裁切框8可挤出的板材进行裁切成型，同时可根据所需板材大小进行自动裁切，实用性较强，通过设置泵体20可将冷却箱19内部的液体输送至分流板21内部，分流板21内部的冷却液可经由喷头喷出，对成型后的板材进行快速冷却，避免板材温度过高发生形变，影响成型效果。
[0023]本技术工作原理：通过设置第一伺服本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种pvc板材生产挤出装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)顶部一侧固定连接有加工柜体(3)，所述加工柜体(3)顶部固定连接有进料斗(4)，所述加工柜体(3)内部设有挤出箱(5)，所述挤出箱(5)末端固定连接有挤出头(6)，所述挤出头(6)下方设有输送装置(7)，所述输送装置(7)外围设有裁切框(8)，所述裁切框(8)一侧设有冷却框(9)，所述冷却框(9)顶部固定连接有防护框(10)，所述加工柜体(3)前侧固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端固定连接有粉碎辊(11)，所述粉碎辊(11)之间啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种pvc板材生产挤出装置，其特征在于：所述粉碎辊(11)下方设有密封板(12)，所述密封板(12)一侧与加工柜体(3)内壁转动连接，所述密封板(12)底部转动连接有第一电动伸缩杆(13)，所述第一电动伸缩杆(13)末端与加工柜体(3)内壁转动连接。3.根据权利要求2所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴仲谋，黄永良，梁辉，魏述珂，和法起，张旺，
申请(专利权)人：泰安乐邦环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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