一种干燥机尾气除湿装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及尾气处理技术领域，公开了一种干燥机尾气除湿装置，包括处理箱和水箱，所述处理箱的一侧设置有水箱，所述处理箱底部靠近水箱的一侧固定安装有二号排水管，所述处理箱的内部设置有冷却组件，所述处理箱顶部远离水箱的一侧固定安装有进气管，所述进气管的内部设置有滤尘组件，所述处理箱顶部靠近水箱的一侧固定安装有二号排气管，所述二号排气管的顶部设置有吸湿组件。本实用新型专利技术中，通过设置冷却组件，对流入处理箱内部的尾气进行除湿处理，使得尾气遇冷液化，尾气中的水分分离出来，同时通过设置吸湿组件，使得排出的气体进行二次吸湿，更加有效除湿。更加有效除湿。更加有效除湿。

【技术实现步骤摘要】
一种干燥机尾气除湿装置


[0001]本技术涉及尾气处理
，尤其涉及一种干燥机尾气除湿装置。

技术介绍

[0002]随着社会的发展和科技的进步，干燥机被广泛应用，干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。按操作压力，干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类，根据操作压力可分为常压和减压(减压干燥机也称真空干燥机)。但是干燥机在使用过程中排出的气体中含有大量湿分水分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)，直接排出容易导致后续尾气处理段湿度过高，影响尾气处理设备的运行，因此需要对干燥机排出的气体进行干燥除水。我公司在对漆渣进行干燥时，在干燥机尾气中还含有漆渣粉尘，因此，在除湿的同时还需要对漆渣粉尘进行一定的处理，目前市场上的尾气除湿装置不能满足生产需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种干燥机尾气除湿装置，对干燥机排出的尾气除湿除尘处理，使得排出的气体不会导致空气温度和湿度的升高，同时过滤尾气中的杂质保护环境。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种干燥机尾气除湿装置，包括处理箱和水箱，其特征在于：所述处理箱的一侧设置有水箱，所述处理箱底部靠近水箱的一侧固定安装有二号排水管，所述处理箱的内部设置有冷却组件，所述处理箱顶部远离水箱的一侧固定安装有进气管，所述进气管的内部设置有滤尘组件，所述处理箱顶部靠近水箱的一侧固定安装有二号排气管，所述二号排气管的顶部设置有吸湿组件，所述水箱的顶部固定安装有冷却塔所述冷却塔的底部固定安装有进水管；
[0005]所述冷却组件包括连接管，所述处理箱的内部设置有连接管，所述连接管的输出端固定安装有导入管，所述导入管靠近冷却塔的一端延伸至冷却塔内部，所述连接管的输入端固定安装有导出管，所述导出管的一端延伸至处理箱的外部固定安装有水泵，所述导出管靠近水箱的一端延伸至水箱的内部，所述水箱内部远离处理箱的一侧固定安装有一号隔板，所述一号隔板的内部固定安装有半导体制冷片，所述一号隔板靠近处理箱的一侧且位于半导体制冷片的下方固定安装有二号隔板，所述二号隔板的内部固定安装有一号排水管，所述一号排水管的内部设置有电磁阀,所述一号隔板靠近水箱底部的一侧固定安装有液位传感器；
[0006]所述吸湿组件包括安装箱，所述二号排气管的顶部固定安装有安装箱，所述安装箱的内部对称固定安装有限位块，所述限位块之间滑动连接有金刚网架，所述金刚网架的内部活动连接有吸湿棉，所述安装箱的顶部固定安装有一号排气管；
[0007]通过上述技术方案，通过启动半导体制冷片对二号隔板上方的水进行降温，降温后的水通过一号排水管进入二号隔板下方，然后启动水泵，将水箱内部二号隔板下方的冷水通过导出管流入连接管内部，在通过导入管流回冷却塔内部再通过进水管进入水箱内部，干燥机尾气通过进气管进入处理箱的内部，通过设置的滤尘组件可以对尾气内含有的杂质进行过滤，进入处理箱的尾气遇到连接管时，遇冷液化，尾气中的水流入处理箱的底部最后通过二号排水管排出，经过液化除湿后的气体通过二号排气管进入安装箱内部，通过设置的吸湿棉对气体进行二次吸湿，再排出；同时通过设置液位传感器，当液位传感器感应到水箱内部位于二号隔板下方水位过低时，启动电磁阀，将二号隔板上方冷却后的水导入二号隔板下方，通过冷水对干燥机尾气进行除湿，使得排出的气体符合排放标准，通过设置的滤尘组件对气体中的杂质进行过滤，保护环境。
[0008]进一步地，所述滤尘组件包括滤尘盒，所述进气管的内部可拆卸连接有滤尘盒，所述滤尘盒两侧的底部对称固定安装有安装块，所述进气管的顶部两侧对称开设有与滤尘盒配合使用的安装槽，所述进气管的两侧均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆靠近进气管的一端延伸至安装槽的内部，所述安装槽的一侧开设有一号滑槽，所述一号滑槽的底部开设有二号滑槽，所述滤尘盒的内部安装有活性炭，所述滤尘盒的顶部和底部均设置为滤网；
[0009]通过上述技术方案，通过设置的滤尘组件，尾气进入进气管内部时滤尘盒内部的活性炭会对气体中的杂质进行吸附，通过将安装块插入安装槽内部，然后顺时针转动滤尘盒，使得安装块进入一号滑槽和二号滑槽内部，然后将螺纹杆拧紧，使得螺纹杆进入安装槽内部，即可快速完成滤尘盒与进气管之间的安装，方便对滤尘盒进行拆卸清洗，防止时间久了后杂质过多造成堵塞。
[0010]进一步地，所述安装箱的表面设置有箱门，所述箱门的表面固定安装有把手；
[0011]通过上述技术方案，通过拉动把手带动箱门转动，可以对安装箱内部的吸湿棉进行更换或者清洁。
[0012]进一步地，所述处理箱和水箱之间固定安装有固定板，所述固定板的底部与水泵固定连接，所述固定板的顶部固定安装有控制器，所述液位传感器、电磁阀和水泵均与控制器电性连接；
[0013]通过上述技术方案，通过设置固定板使得水泵固定不会悬空，提高装置的安全性，通过设置液位传感器、电磁阀和水泵均与控制器电性连接，使得装置更加智能化。
[0014]进一步地，所述安装块与一号滑槽滑动连接，所述安装块与二号滑槽滑动连接；
[0015]通过上述技术方案，提高装置的稳定性。
[0016]进一步地，所述处理箱的内壁等距固定安装有挡板，所述二号排水管的内部设置有过滤网；
[0017]通过上述技术方案，通过设置挡板从而控制尾气的流向，通过设置过滤网，对尾气中排出的水进行过滤，防止水中还有残存杂质直接排出污染环境。
[0018]进一步地，所述水箱靠近一号隔板一侧的顶部和底部均开设有散热孔；
[0019]通过上述技术方案，通过设置散热孔对半导体制冷片工作产生的热量进行排出。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，通过设置冷却组件，对流入处理箱内部的尾气进行除湿处理，使得尾气遇冷液化，尾气中的水分分离出来，同时通过设置吸湿组件，使得排出的气体进行二
次吸湿，更加有效除湿。
[0022]2、本技术中，通过设置滤尘组件，对进入进气管内部的尾气进行处理，吸附杂质，使得处理干净的气体进入处理箱内部，有效的除尘。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种干燥机尾气除湿装置的正视剖面图；
[0024]图2为本技术提出的一种干燥机尾气除湿装置的正视图；
[0025]图3为本技术提出的一种干燥机尾气除湿装置中进气管的顶视剖面图；
[0026]图4为图1中A处放大图；
[0027]图5为图1中B处放大图。
[0028]图例说明：
[0029]1、处理箱；2、水箱；3、一号隔板；4、冷却组件；41、连接管；42、二号隔板；43、液位传感器；44、电磁阀；45、一号排水管；46、半导体制冷片；47、导出管；48、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干燥机尾气除湿装置，包括处理箱(1)和水箱(2)，其特征在于：所述处理箱(1)的一侧设置有水箱(2)，所述处理箱(1)底部靠近水箱(2)的一侧固定安装有二号排水管(11)，所述处理箱(1)的内部设置有冷却组件(4)，所述处理箱(1)顶部远离水箱(2)的一侧固定安装有进气管(9)，所述进气管(9)的内部设置有滤尘组件(5)，所述处理箱(1)顶部靠近水箱(2)的一侧固定安装有二号排气管(10)，所述二号排气管(10)的顶部设置有吸湿组件(6)，所述水箱(2)的顶部固定安装有冷却塔(15)所述冷却塔(15)的底部固定安装有进水管(14)；所述冷却组件(4)包括连接管(41)，所述处理箱(1)的内部设置有连接管(41)，所述连接管(41)的输出端固定安装有导入管(49)，所述导入管(49)靠近冷却塔(15)的一端延伸至冷却塔(15)内部，所述连接管(41)的输入端固定安装有导出管(47)，所述导出管(47)的一端延伸至处理箱(1)的外部固定安装有水泵(48)，所述导出管(47)靠近水箱(2)的一端延伸至水箱(2)的内部，所述水箱(2)内部远离处理箱(1)的一侧固定安装有一号隔板(3)，所述一号隔板(3)的内部固定安装有半导体制冷片(46)，所述一号隔板(3)靠近处理箱(1)的一侧且位于半导体制冷片(46)的下方固定安装有二号隔板(42)，所述二号隔板(42)的内部固定安装有一号排水管(45)，所述一号排水管(45)的内部设置有电磁阀(44),所述一号隔板(3)靠近水箱(2)底部的一侧固定安装有液位传感器(43)；所述吸湿组件(6)包括安装箱(61)，所述二号排气管(10)的顶部固定安装有安装箱(61)，所述安装箱(61)的内部对称固定安装有限位块(64)，所述限位块(64)之间滑动连接有金刚网架(62)，所述金刚网架(62)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：和法起，黄永良，魏述珂，梁辉，吴仲谋，鲍庆柱，鲁文豪，张小荣，
申请(专利权)人：泰安乐邦环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：