一种布袋除尘器制造技术

本实用新型专利技术涉及除尘设备技术领域，具体为一种布袋除尘器，包括壳体，壳体的一端连接有进烟管，壳体的另一端连接有排烟管，壳体的顶部安装有收集仓，壳体的底部安装有若干废渣储存槽，废渣储存槽的底部安装有布袋，壳体的内部设置有若干过滤通道，过滤通道的内部设置有过滤仓。该布袋除尘器中，过滤通道能够保证烟气通过时与活性炭充分接触，将其中的细小颗粒进行过滤，从而保证烟气的净化，颗粒大、比重大的粉尘下落到废渣储存槽内进行收集，多个过滤通道能够实现烟气的充分净化，保证烟气中粉尘的充分吸附，使得气体得到充分净化，且过滤仓能够方便打开进行清理，从而保证内部粉尘及时清理出，且方便更换活性碳，保证该装置的除尘效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种布袋除尘器


[0001]本技术涉及除尘设备
，具体地说，涉及一种布袋除尘器。

技术介绍

[0002]布袋除尘器是一种干式滤尘装置，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
[0003]但是现有的布袋除尘器在工作时能难将内部的粉尘和细小杂质进行沉淀收集，除尘效果不够充分，导致含有粉尘的烟气排出到外界，且长期使用内部粉尘堆积，不便于进行清理，造成除尘效果下降。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种布袋除尘器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种布袋除尘器，包括壳体，所述壳体的一端连接有进烟管，所述壳体的另一端连接有排烟管，所述壳体的顶部安装有收集仓，所述壳体的底部安装有若干废渣储存槽，所述废渣储存槽的底部安装有布袋，所述壳体的内部设置有若干过滤通道，所述过滤通道的内部设置有过滤仓，所述过滤通道的顶部设置有出烟口，所述出烟口的顶部与收集仓连接，所述过滤通道的底部设置有排渣口，所述排渣口的底部与废渣储存槽连接，所述壳体的外侧安装有若干仓门。
[0006]作为优选，所述壳体的底部安装有支脚。
[0007]作为优选，所述排烟管的底部安装有沉淀仓，所述沉淀仓的一侧外壁连接有排出管。
[0008]作为优选，所述过滤仓的顶部安装有固定杆。
[0009]作为优选，所述过滤仓的底部安装有可拆卸底盖。
[0010]作为优选，所述可拆卸底盖的顶部开口设置有外螺纹，所述过滤仓的底部开口设置有内螺纹，所述可拆卸底盖与过滤仓螺纹连接。
[0011]作为优选，相邻的所述过滤通道之间通过废渣储存槽相连通。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0013]该布袋除尘器中，通过其中设置的过滤通道能够保证烟气通过时与活性炭充分接触，将其中的细小颗粒进行过滤，从而保证烟气的净化，颗粒大、比重大的粉尘下落到废渣储存槽内进行收集，通过设置的多个过滤通道能够实现烟气的充分净化，保证烟气中粉尘的充分吸附，使得气体得到充分净化，且过滤仓能够方便打开进行清理，从而保证内部粉尘及时清理出，且方便更换活性碳，保证该装置的除尘效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术中壳体的内部结构示意图；
[0016]图3为本技术中过滤仓的结构示意图。
[0017]图中各个标号意义为：
[0018]1、壳体；11、过滤仓；111、可拆卸底盖；112、活性炭；12、固定杆；13、过滤通道；14、排渣口；15、出烟口；16、仓门；2、收集仓；3、排烟管；4、沉淀仓；41、排出管；5、废渣储存槽；51、布袋；6、支脚；7、进烟管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]实施例1
[0022]本技术提供一种布袋除尘器，如图1
‑
图3所示，包括壳体1，壳体1的一端连接有进烟管7，壳体1的另一端连接有排烟管3，用于烟气的进入和排出，壳体1的顶部安装有收集仓2，壳体1的底部安装有若干废渣储存槽5，用于废渣的储存，废渣储存槽5的底部安装有布袋51，用于将废物收集，壳体1的内部设置有若干过滤通道13，过滤通道13的内部设置有过滤仓11，过滤仓11的内部设置有活性炭112，用于将经过的烟气进行粉尘颗粒的吸附，过滤通道13的顶部设置有出烟口15，出烟口15的顶部与收集仓2连接，过滤通道13的底部设置有排渣口14，方便沉淀的粉尘废物排出，排渣口14的底部与废渣储存槽5连接，壳体1的外侧安装有若干仓门16，方便打开对过滤通道13的内部进行清理，且方便过滤仓11的打开，进行粉尘的清理和活性炭的更换。
[0023]本实施例中，壳体1的底部安装有支脚6，保证该装置的支撑稳定。
[0024]具体的，排烟管3的底部安装有沉淀仓4，沉淀仓4的一侧外壁连接有排出管41，保证经过粉尘吸附的烟气进一步进行杂质的沉淀，再将其排出，提高粉尘清理的效果。
[0025]进一步的，过滤仓11的顶部安装有固定杆12，方便将过滤仓11固定。
[0026]进一步的，过滤仓11的底部安装有可拆卸底盖111，方便过滤仓11的底部打开，进而将粉尘清理，且进行活性炭112更换。
[0027]实施例2
[0028]为了进一步提高过滤仓11的除尘效果，在实施例1的基础上，可拆卸底盖111的顶部开口设置有外螺纹，过滤仓11的底部开口设置有内螺纹，可拆卸底盖111与过滤仓11螺纹连接，方便过滤仓11底部的快速打开，进而方便清理粉尘和活性炭112的更换。
[0029]进一步的，相邻的过滤通道13之间通过废渣储存槽5相连通，便于部分烟气分流经过后面的过滤通道13进行除尘。
[0030]本技术的布袋除尘器在使用时，首先将该装置进行组装，接着将烟气从进烟管7通入壳体1内，烟气进入过滤通道13后，经过过滤仓11内活性炭112的吸附，将烟气中细小的粉尘吸收，大颗粒粉尘通过重力沉降在废渣储存槽5内，进而收集在布袋51中，部分烟气通过废渣储存槽5进入相邻的过滤通道13内，通过多个过滤通道13将烟气分流进行充分净化，保证净化效果，净化后的烟气进入沉淀仓4，保证经过粉尘吸附的烟气进一步进行杂质的沉淀，再将其排出，提高粉尘清理的效果，最后从排出管41排出。
[0031]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布袋除尘器，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的一端连接有进烟管(7)，所述壳体(1)的另一端连接有排烟管(3)，所述壳体(1)的顶部安装有收集仓(2)，所述壳体(1)的底部安装有若干废渣储存槽(5)，所述废渣储存槽(5)的底部安装有布袋(51)，所述壳体(1)的内部设置有若干过滤通道(13)，所述过滤通道(13)的内部设置有过滤仓(11)，所述过滤通道(13)的顶部设置有出烟口(15)，所述出烟口(15)的顶部与收集仓(2)连接，所述过滤通道(13)的底部设置有排渣口(14)，所述排渣口(14)的底部与废渣储存槽(5)连接，所述壳体(1)的外侧安装有若干仓门(16)。2.根据权利要求1所述的布袋除尘器，其特征在于：所述壳体(1)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙新刚，
申请(专利权)人：青岛艾镨特环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：