一种玻色因生产装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及化妆品原料加工技术领域，具体公开了一种玻色因生产装置，包括底座，所述底座外部设置有移动组件，所述底座内侧顶部固定连接有罐体，所述罐体外部套装有加热套罐，所述加热套罐内侧开设有置物腔，所述加热套罐内部上方位置连通安装有进水管，所述加热套罐外部且靠近下方位置连通有两组连接管，所述加热套罐外部且靠近两组连接管位置处连通安装有温度控制器，所述罐体内侧设置有导热机构，所述加热套罐一侧外部设置有循环机构，本发明专利技术可合理化对物料进行加热，合理使用能源，减小能源消耗占比，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种玻色因生产装置


[0001]本专利技术涉及化妆品原料加工
，具体公开了一种玻色因生产装置。

技术介绍

[0002]玻色因又名羟丙基四氢吡喃三醇，是一种生物活性物质，能促进糖胺聚糖(GAG)的产生，进而促进蛋白聚糖的产生，同时，玻色因在这个过程中，还能通过GAG促进合成一些细胞因子和胶原蛋白再生，从而使玻色因具有对抗皮肤老化、脱水等症状，使肌肤变得紧致、有弹性。另外，还有一些实验证明，玻色因能够促进成纤维细胞生长因子(FGF，类似EGF)的再生，能够有效修复受损肌肤。因此，玻色因被广泛应用于化妆品领域，主要应用于抗皱等高端护肤品产品上；波色因在初期加工时是以木糖和乙酰丙酮为原料与碱性物质在溶剂中混合加热反应，反应制备β丙酮木糖苷化合物然后再进行后期生产步序，但是在加热时，我们发现了较为耗费能源，设备需要一直保持持续加热的状态，不能合理的控制温度，致使在生产过程中较为耗费成本，为此，我们需要对现有的结构进行改进。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决
技术介绍
中存在的缺点，而提出的一种玻色因生产装置。
[0004]为达到以上目的，本专利技术提供了一种玻色因生产装置，包括底座，所述底座外部设置有移动组件，所述底座内侧顶部固定连接有罐体，所述罐体外部套装有加热套罐，所述加热套罐内侧开设有置物腔，所述加热套罐内部上方位置连通安装有进水管，所述加热套罐外部且靠近下方位置连通有两组连接管，所述加热套罐外部且靠近两组连接管位置处连通安装有温度控制器，所述罐体内侧设置有导热机构，所述加热套罐一侧外部设置有循环机构。
[0005]优选的，所述移动组件包括多组移轮，多组所述移轮沿圆周方向等距离排布在底座的外部。
[0006]优选的，所述导热机构包括转动安装在罐体内侧的转轴，所述转轴一端贯穿罐体顶部且端部设置有电机，所述电机外侧通过套装的安装架安装在罐体的顶部，所述电机输出端与转轴端部固定连接，所述转轴上下两端外部均固定连接有固定盘，两个所述固定盘之间设置有多组扰流机构，所述转轴外侧下方位置套装有固定套，所述固定套的外侧沿圆周方向等距离安装有叶片。
[0007]优选的，多组所述扰流机构包括共同安装在两个固定盘之间的固定杆，所述固定杆上下两端均安装有吸热片，两块所述吸热片底部均固定连接有U形架，两个所述U形架内侧均固定连接有安装杆，两根所述安装杆外侧沿水平方向等距离转动安装有安装套，多组所述安装套外部下方均设置有摆动机构。
[0008]优选的，所述摆动机构包括固定连接在安装套外部下方的竖杆，所述竖杆底部固
定连接有活动板。
[0009]优选的，两个所述固定盘外侧均沿圆周方向等距离安装有加固杆，平行设置的两根所述加固杆之间共同连接有刮架，且所述刮架外表面与罐体内壁滑动贴合。
[0010]优选的，所述循环机构包括固定连接在加热套罐一侧外部的安装板，所述安装板内侧卡装有泵体，所述泵体抽吸端连通安装有输送管，所述输送管远离泵体的一端与加热套罐内部相连通，所述泵体排水端连通安装有送水管，所述送水管远离泵体的一端延伸至罐体内部且端部连通有转折管，所述转折管远离送水管的一端连通安装有环管，所述环管内侧下方安装有多组高压喷嘴，多组所述高压喷嘴喷出口均朝向罐体内壁。
[0011]优选的，所述罐体内侧且靠近底部位置处连通安装有排料管，且所述排料管内部安装有电磁阀，所述底座对应排料管位置处开设有适配的缺口。
[0012]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：通过在罐体的外侧套装加热套罐，可便于从外侧来加热罐体，以此让罐体内部的物料升温，促成物料的反应，且加热套罐的外侧通过设置的温度控制器可以自动且合理化的对温度进行把控，在加热套罐的内侧设置置物腔可从一端进水管处导入水，一方面在加热罐体升温过程中能够对内部的水进行加热，通过水来保温罐体内部的温度，可以节省能源，同时加热套罐的一侧内部设置的循环机构，可对置物腔内部的加热水进行利用，后期使用完罐体后，结合罐体内部的扰流机构和刮架可对罐体内部进行冲洗，从而方便二次使用。
[0013]通过在罐体的内部设置扰流机构，可促使每块吸热片能够充分吸取罐体内部的热量，然后与物料进行接触，加速升温，快速提升物料之间的反应，可进一步的提升生产效率。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术另一视角结构示意图；图3为本专利技术罐体和加热套罐内部结构剖视图；图4为本专利技术刮架与加固杆安装在固定盘上的使用示意图；图5为本专利技术加热套罐内侧部分结构剖视图；图6为本专利技术扰流机构部分结构剖视图；图7为本专利技术循环机构部分结构示意图；图8为本专利技术图6中A处放大图。
[0015]图中：1、底座；2、加热套罐；3、罐体；4、移轮；5、连接管；6、温度控制器；7、进水管；8、安装架；9、电机；10、送水管；11、泵体；12、安装板；13、排料管；14、转轴；15、高压喷嘴；16、环管；17、U形架；18、吸热片；19、叶片；20、固定杆；21、固定盘；22、置物腔；23、活动板；24、转折管；25、加固杆；26、安装杆；27、竖杆；28、安装套；29、刮架。
具体实施方式
[0016]为了能够更清楚地理解本专利技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行进一步的详细描述。
[0017]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是，本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本专利技术并不限于下面公开的具体实
施例的限制。
[0018]如图1
‑
图8所示的一种玻色因生产装置，包括底座1，底座1外部设置有移动组件，底座1内侧顶部固定连接有罐体3，罐体3外部套装有加热套罐2，加热套罐2内侧开设有置物腔22，加热套罐2内部上方位置连通安装有进水管7，加热套罐2外部且靠近下方位置连通有两组连接管5，加热套罐2外部且靠近两组连接管5位置处连通安装有温度控制器6，罐体3内侧设置有导热机构，加热套罐2一侧外部设置有循环机构。
[0019]罐体3的顶部一侧设置有连通的进料管，通过该进料管可将物料输送至罐体3内部进行加热，通过设置的加热套罐2通过连接管5与外部电源加热管相连接，可在外部升温，然后在罐体3的外部进行全方位的加热工作，促使罐体3内部的物料能够反应的更好，通过设置的进水管7可将外部的水导入到置物腔22内，以此来进行保温和快速传热的工作。
[0020]移动组件包括多组移轮4，多组移轮4沿圆周方向等距离排布在底座1的外部。
[0021]多组移轮4可带动装置灵活移动在各处，从而满足使用者的需求，多组移轮4均采用带有刹车组件的万向轮进行使用。
[0022]导热机构包括转动安装在罐体3内侧的转轴14，转轴14一端贯穿罐体3顶部且端部设置有电机9，电机9外侧通过套装的安装架8安装在罐体3的顶部，电机9输出端与转轴14端部固定连接，转轴14上下两端外部均固定连接有固定盘21，两个固定盘21之间设置有多组扰流机构，转轴14外侧下方位置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻色因生产装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）外部设置有移动组件，所述底座（1）内侧顶部固定连接有罐体（3），所述罐体（3）外部套装有加热套罐（2），所述加热套罐（2）内侧开设有置物腔（22），所述加热套罐（2）内部上方位置连通安装有进水管（7），所述加热套罐（2）外部且靠近下方位置连通有两组连接管（5），所述加热套罐（2）外部且靠近两组连接管（5）位置处连通安装有温度控制器（6），所述罐体（3）内侧设置有导热机构，所述加热套罐（2）一侧外部设置有循环机构。2.根据权利要求1所述的一种玻色因生产装置，其特征在于：所述移动组件包括多组移轮（4），多组所述移轮（4）沿圆周方向等距离排布在底座（1）的外部。3.根据权利要求1所述的一种玻色因生产装置，其特征在于：所述导热机构包括转动安装在罐体（3）内侧的转轴（14），所述转轴（14）一端贯穿罐体（3）顶部且端部设置有电机（9），所述电机（9）外侧通过套装的安装架（8）安装在罐体（3）的顶部，所述电机（9）输出端与转轴（14）端部固定连接，所述转轴（14）上下两端外部均固定连接有固定盘（21），两个所述固定盘（21）之间设置有多组扰流机构，所述转轴（14）外侧下方位置套装有固定套，所述固定套的外侧沿圆周方向等距离安装有叶片（19）。4.根据权利要求3所述的一种玻色因生产装置，其特征在于：多组所述扰流机构包括共同安装在两个固定盘（21）之间的固定杆（20），所述固定杆（20）上下两端均安装有吸热片（18），两块所述吸热片（18）底部均固定连接有U形架（17），两个所述U...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海军，张英华，郑德强，马双双，李珍爱，周济源，张鑫，李宝郡，刘运常，
申请(专利权)人：山东福瑞达生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：