一种具有分流功能的聚丙烯酸酯反应釜制造技术

技术编号:36766744 阅读:11 留言:0更新日期:2023-03-08 21:25
本实用新型专利技术涉及聚丙烯酸酯生产技术领域,具体是一种具有分流功能的聚丙烯酸酯反应釜,包括箱体1,所述箱体1固定连接有反应釜,反应釜一端转动连接有控制装置,所述箱体转动连接有驱动机构,驱动机构伸入控制装置之中并与控制装置相啮合,箱体固定连接有加热装置,加热装置与控制装置相配合,该装置可以避免原料粘黏在输送管上,提高分流效率。提高分流效率。提高分流效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有分流功能的聚丙烯酸酯反应釜


[0001]本技术涉及聚丙烯酸酯生产
,具体是一种具有分流功能的聚丙烯酸酯反应釜。

技术介绍

[0002]聚丙烯酸酯是丙烯酸酯的聚合物,易溶于丙酮、乙酸乙酯、苯及二氯乙烷,不溶于水。丙烯酸酯在光、热及引发剂作用下非常容易聚合,按照R的不同,形成一系列聚丙烯酸酯。聚丙烯酸酯能形成光泽好而耐水的膜,粘合牢固,不易剥落,在室温下柔韧而有弹性,耐候性好,可做高级装饰涂料。
[0003]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等,材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基、合金及其它复合材料。
[0004]一些生产企业为了加快输送效率,通常会将反应釜的输出口设置较大的口径,使得可以一次性输出大流量的聚丙烯酸酯至胶桶中,但这就容易造成一个问题,大流量的聚丙烯酸酯在输送过程中容易粘粘在输送管道中,造成输送管道的堵塞,上述情况会导致输送聚丙烯酸酯的速率大大降低,设置大口径的输出端口会有一定可能导致速率大大降低,影响企业的产出。
[0005]本技术旨在解决现有技术中存在的技术问题,为此,提出一种具有分流功能的聚丙烯酸酯反应釜。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种具有分流功能的聚丙烯酸酯反应釜,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0008]一种具有分流功能的聚丙烯酸酯反应釜,包括箱体1,所述箱体1固定连接有反应釜,反应釜一端转动连接有控制装置;
[0009]所述箱体转动连接有驱动机构,驱动机构伸入控制装置之中并与控制装置相啮合,箱体固定连接有加热装置,加热装置与控制装置相配合。
[0010]作为本技术进一步的方案:所述反应釜包括反应釜,反应釜与箱体固定连接,反应釜内部固定连接有固定板,固定板内部开设有若干分流孔,固定板和滑动连接有升降杆,升降杆两侧固定连接有限位滑槽,限位滑槽位于固定板之中,升降杆与加热装置相配合,升降杆圆柱面开设有导向槽,导向槽与控制装置相配合。
[0011]作为本技术进一步的方案:所述控制装置包括转动件,转动件与反应釜转动连接,转动件圆柱面开设有啮合槽,啮合槽与驱动机构相啮合,转动件内部开设有连接孔,
连接孔与分流孔相配合,升降杆贯穿转动件并与转动件滑动接触,转动件内表面固定连接有推块,推块位于导向槽之中并与升降杆滑动接触。
[0012]作为本技术进一步的方案:所述驱动机构包括转柄,转柄与箱体转动连接,转柄与箱体接触面固定连接有驱动齿杆,驱动齿杆伸入啮合槽之中并与啮合槽相啮合。
[0013]作为本技术进一步的方案:所述加热装置包括收集箱,收集箱与箱体固定连接,收集箱另一端固定连接有若干分流管,分流管与转动件滑动接触,分流管固定连接有加热组件,加热组件另一端设置有点控开关,点控开关与升降杆相配合。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该装置使用时,转动转柄,转柄带动驱动齿杆转动,由于驱动齿杆与啮合槽相啮合,驱动齿杆转动时带动啮合槽转动,啮合槽带动转动件转动,转动件带动连接孔转动,当连接孔转动一定程度时,连接孔连通分流孔与分流管进行分流,同时转动件带动推块转动,由于推块位于导向槽之中并与升降杆滑动接触,导向槽倾斜设置,即推块转动时挤压导向槽使导向槽下移,导向槽带动升降杆移动,升降杆挤压点控开关控制加热组件加热,加热组件对分流管加热避免原料粘黏在分流管内表面上,该装置可以避免原料粘黏在输送管上,提高分流效率。
附图说明
[0015]图1为一种具有分流功能的聚丙烯酸酯反应釜的结构示意图。
[0016]图2为一种具有分流功能的聚丙烯酸酯反应釜中正视剖视图的结构示意图。
[0017]图3为一种具有分流功能的聚丙烯酸酯反应釜中控制装置的结构示意图。
[0018]图4为一种具有分流功能的聚丙烯酸酯反应釜中升降杆的结构示意图。
[0019]1‑
箱体、2

转柄、3

反应箱、4

分流管、5

点控开关、6

转动件、7

啮合槽、8

分流孔、9

驱动齿杆、10

固定板、11

限位滑块、12

升降杆、13

推块、14

加热组件、15

收集箱、16

连接孔、17

导向槽。
具体实施方式
[0020]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0021]下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本技术。此外,本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1

4,本技术实施例中,一种具有分流功能的聚丙烯酸酯反应釜,包括箱体1,所述箱体1固定连接有反应釜,反应釜一端转动连接有控制装置;
[0024]所述箱体1转动连接有驱动机构,驱动机构伸入控制装置之中并与控制装置相啮合,箱体1固定连接有加热装置,加热装置与控制装置相配合,该装置可以避免原料粘黏在
输送管上,提高分流效率。
[0025]实施例二
[0026]请参阅图1

4,在实施例一的基础上,进一步的,所述反应釜包括反应釜3,反应釜3与箱体1固定连接,反应釜3内部固定连接有固定板10,固定板10内部开设有若干分流孔8,固定板10和滑动连接有升降杆12,升降杆12两侧固定连接有限位滑槽11,限位滑槽11位于固定板10之中,升降杆12与加热装置相配合,升降杆12圆柱面开设有导向槽17,导向槽17与控制装置相配合。
[0027]进一步的,所述控制装置包括转动件6,转动件6与反应釜3转动连接,转动件6圆柱面开设有啮合槽7,啮合槽7与驱动机构相啮合,转动件6内部开设有连接孔16,连接孔16与分流孔8相配合,升降杆12贯穿转动件6并与转动件6滑动接触,转动件6内表面固定连接有推块13,推块13位于导向槽17之本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有分流功能的聚丙烯酸酯反应釜,包括箱体,其特征在于,所述箱体固定连接有反应釜,反应釜一端转动连接有控制装置;所述箱体转动连接有驱动机构,驱动机构伸入控制装置之中并与控制装置相啮合,箱体固定连接有加热装置,加热装置与控制装置相配合。2.根据权利要求1所述的一种具有分流功能的聚丙烯酸酯反应釜,其特征在于,所述反应釜包括反应釜,反应釜与箱体固定连接,反应釜内部固定连接有固定板,固定板内部开设有若干分流孔,固定板和滑动连接有升降杆,升降杆两侧固定连接有限位滑槽,限位滑槽位于固定板之中,升降杆与加热装置相配合,升降杆圆柱面开设有导向槽,导向槽与控制装置相配合。3.根据权利要求2所述的一种具有分流功能的聚丙烯酸酯反应釜,其特征在于,所述控制装置包括转动件,转动件与反...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐蕾
申请(专利权)人:上海彩艺化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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