本发明专利技术公开了一种硫酸铝生产流水线及其装置，涉及硫酸铝生产技术领域。包括底座，所述底座顶端安装有磨粉机，所述磨粉机的出料端安装有反应釜，所述反应釜的出料端安装有过滤池，所述过滤池的出水端固定连接有二号水泵。本发明专利技术通过水循环组件和二号水泵的设置，在反应釜中，内部化学反应放热，导致产生蒸汽，在结晶釜中，对结晶釜加热以加速结晶生成，产生蒸汽，蒸汽中具含有酸性物质，且具有大量热量，该蒸汽经过余热回收装置，将热量转化成电能，同时将二号导气管浸入到冷却水中，使得蒸汽液化并停留在冷却水，使得冷却水呈酸性，该冷却水能够继续使用，且对生产无影响，从而减少了生产成本，同时保护了环境。同时保护了环境。同时保护了环境。
【技术实现步骤摘要】
一种硫酸铝生产流水线及其装置
[0001]本专利技术涉及硫酸铝生产
，具体为一种硫酸铝生产流水线及其装置。
技术介绍
[0002]硫酸铝是一种白色斜方晶系结晶粉末，在造纸工业中作为松香胶、蜡乳液等胶料的沉淀剂，水处理中作絮凝剂，还可作泡沫灭火器的内留剂，制造明矾、铝白的原料，石油脱色、脱臭剂、某些药物的原料等。还可制造人造宝石及高级铵明矾。
[0003]在硫酸铝生产过程中，铝土矿和稀硫酸反应产生热量，产生蒸汽，而蒸汽中含有硫酸，因此需要对该蒸汽进行处理，避免环境污染，且蒸汽含有热量，为了环保和减少生产成本，因此专利技术了一种硫酸铝生产流水线及其装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种硫酸铝生产流水线及其装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种硫酸铝生产流水线及其装置，包括底座，所述底座顶端安装有磨粉机，所述磨粉机的出料端安装有反应釜，所述反应釜的出料端安装有过滤池，所述过滤池的出水端固定连接有二号水泵，所述二号水泵的出水端固定连接有结晶釜，所述底座的顶端安装有水循环组件；
[0006]所述水循环组件包括水池，水池的底端和底座的顶端固定，所述底座的顶端固定连接有一号水泵，一号水泵的进水端和水池的出水端固定，所述一号水泵的出水端固定连接有冷凝管，所述反应釜的出气端安装有气体回收装置，结晶釜的出气端安装有气体回收装置，冷凝管的出水端和过滤池的顶端固定。
[0007]更进一步地，所述气体回收装置包括一号导气管，一号导气管的底端和反应釜的出气端固定，所述一号导气管的一端固定连接有余热回收装置，所述余热回收装置的出气端固定连接有二号导气管，所述水池的内部填充冷却水，二号导气管的出气端浸入冷却水。
[0008]更进一步地，所述位于反应釜的出气端的气体回收装置和位于结晶釜的出气端的气体回收装置之间结构相同，所述一号导气管和反应釜的出气端安装有单向阀。
[0009]更进一步地，所述反应釜的顶端开设有进水管，所述反应釜的内部安装有温度感应，所述反应釜的出料端安装有电子阀。
[0010]更进一步地，所述结晶釜的底端安装有电磁感应线圈，结晶釜的出料端安装有电子阀。
[0011]更进一步地，所述过滤池包括上层盒体和下层盒体，下层盒体的底端和底座的顶端固定，上层盒体的底端和下层盒体的顶端固定，反应釜的出料端和上层盒体的一端固定，冷凝管的出水端和上层盒体的顶端固定。
[0012]更进一步地，所述上层盒体的顶端安装有密封盖，上层盒体的底端固定连接有出水管，出水管的内部安装有电子阀，所述出水管内部的顶端安装有滤网，二号水泵的进水端
和下层盒体的一侧固定。
[0013]更进一步地，所述底座的顶端安装有电源，余热回收装置和电源电性连接，电源和电子阀、一号水泵、二号水泵、电磁感应线圈电性连接。
[0014]更进一步地，所述水池的顶端安装有密封板，所述密封板的顶端安装有出气管，所述出气管的一端安装有气体处理装置，所述水池的内部安装有酸碱度检测仪。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]该硫酸铝生产流水线及其装置，通过水循环组件和二号水泵的设置，在反应釜中，内部化学反应放热，导致产生蒸汽，在结晶釜中，对结晶釜加热以加速结晶生成，产生蒸汽，蒸汽中具含有酸性物质，且具有大量热量，该蒸汽经过余热回收装置，将热量转化成电能，同时将二号导气管浸入到冷却水中，使得蒸汽液化并停留在冷却水，使得冷却水呈酸性，该冷却水能够继续使用，且对生产无影响，从而减少了生产成本，同时保护了环境。
[0017]该硫酸铝生产流水线及其装置，通过水池的设置，该水池存储冷却水，同时对蒸汽进行冷却，使得含有酸性的蒸汽和冷却水混合，并参与到水循环过程，能够避免蒸汽排到外界中，同时又能利用蒸汽，提高了该装置的实用性。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的等轴测图；
[0019]图2为本专利技术的俯视图；
[0020]图3为本专利技术过滤池的等轴测图；
[0021]图4为本专利技术水循环组件的等轴测图。
[0022]图中：1、底座；2、磨粉机；3、反应釜；4、过滤池；401、上层盒体；402、下层盒体；403、滤网；5、水循环组件；501、水池；502、一号水泵；503、冷凝管；504、一号导气管；505、余热回收装置；506、二号导气管；6、二号水泵；7、结晶釜；8、电源；9、电磁感应线圈。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]需要说明的是，在本专利技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0025]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0026]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0027]如图1－图4所示，本专利技术提供一种技术方案：一种硫酸铝生产流水线及其装置，包
括底座1，底座1顶端安装有磨粉机2，磨粉机2的出料端安装有反应釜3，反应釜3的出料端安装有过滤池4，过滤池4的出水端固定连接有二号水泵6，二号水泵6的出水端固定连接有结晶釜7，底座1的顶端安装有水循环组件5；
[0028]水循环组件5包括水池501，水池501的底端和底座1的顶端固定，底座1的顶端固定连接有一号水泵502，一号水泵502的进水端和水池501的出水端固定，一号水泵502的出水端固定连接有冷凝管503，反应釜3的出气端安装有气体回收装置，结晶釜7的出气端安装有气体回收装置，冷凝管503的出水端和过滤池4的顶端固定。
[0029]气体回收装置包括一号导气管504，一号导气管504的底端和反应釜3的出气端固定，一号导气管504的一端固定连接有余热回收装置505，余热回收装置505的出气端固定连接有二号导气管506，水池501的内部填充冷却水，二号导气管506的出气端浸入冷却水。
[0030]位于反应釜3的出气端的气体回收装置和位于结晶釜7的出气端的气体回收装置之间结构相同，一号导气管504和反应釜3的出气端安装有单向阀。
[0031]反应釜3的顶端开设有进水管，反应釜本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硫酸铝生产流水线及其装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端安装有磨粉机(2)，所述磨粉机(2)的出料端安装有反应釜(3)，所述反应釜(3)的出料端安装有过滤池(4)，所述过滤池(4)的出水端固定连接有二号水泵(6)，所述二号水泵(6)的出水端固定连接有结晶釜(7)，所述底座(1)的顶端安装有水循环组件(5)；所述水循环组件(5)包括水池(501)，水池(501)的底端和底座(1)的顶端固定，所述底座(1)的顶端固定连接有一号水泵(502)，一号水泵(502)的进水端和水池(501)的出水端固定，所述一号水泵(502)的出水端固定连接有冷凝管(503)，所述反应釜(3)的出气端安装有气体回收装置，结晶釜(7)的出气端安装有气体回收装置，冷凝管(503)的出水端和过滤池(4)的顶端固定。2.根据权利要求1所述的一种硫酸铝生产流水线及其装置，其特征在于：所述气体回收装置包括一号导气管(504)，一号导气管(504)的底端和反应釜(3)的出气端固定，所述一号导气管(504)的一端固定连接有余热回收装置(505)，所述余热回收装置(505)的出气端固定连接有二号导气管(506)，所述水池(501)的内部填充冷却水，二号导气管(506)的出气端浸入冷却水。3.根据权利要求2所述的一种硫酸铝生产流水线及其装置，其特征在于：所述位于反应釜(3)的出气端的气体回收装置和位于结晶釜(7)的出气端的气体回收装置之间结构相同，所述一号导气管(504)和反应釜(3)的出气端安装有单向阀。4.根据权利要求1所述的一种硫酸铝生产流水线及...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱润华，蒲桂兰，李兴明，冯彦斌，张志能，王徐红，兰发跃，段云刚，左汝刚，王文娟，毕灵星，杨应坤，李绍武，朱桂甜，李红仙，王卫萍，
申请(专利权)人：昆明明珠环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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