一种氯代碳酸乙烯酯生产设备制造技术

技术编号:36763093 阅读:16 留言:0更新日期:2023-03-04 11:01
本实用新型专利技术涉及氯代碳酸乙烯酯生产技术领域,且公开了一种氯代碳酸乙烯酯生产设备,包括液氯气化器,液氯气化器的外侧顶端左方固定开设有液氯输入管,液氯气化器的外侧后方中部开设有氯气稳压传输管,氯气稳压传输管的相对液氯气化器的另外一端固定安装有氯气稳压器,氯气稳压器的外侧后方中部开设有氯气调节传输管,氯气调节传输管的相对于氯气稳压器的另外一端固定安装有氯气调节器,氯气调节器的外侧后方中部开设有氯气入塔管,本实用新型专利技术通过设置氯气稳压器与氯气调节传输管,可以对通入到氯化塔中的氯气进行调节氯气压强以及氯气的流量以及速率,可以更好的在氯化塔中进行氯化反应,使得氯化反应更加的充分,更加的彻底。底。底。

【技术实现步骤摘要】
一种氯代碳酸乙烯酯生产设备


[0001]本技术涉及氯代碳酸乙烯酯生产
,更具体地涉及一种氯代碳酸乙烯酯生产设备。

技术介绍

[0002]反应釜是有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域,是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,反应釜是综合反应容器,从开始的进料

反应

出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物或者产物浓度等重要参数进行严格的调控,其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成,目前生产氯代碳酸乙烯酯设备以氯化反应釜为主,通过紫外线的照射引发氯化反应。
[0003]现有的氯代碳酸乙烯酯生产设备虽然可以生产出氯代碳酸乙烯酯,但是氯代碳酸乙烯酯的纯度并不高,并且原料的利用率并不高,这样造成原料的过多浪费,而且产量以及纯度不高。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了一种氯代碳酸乙烯酯生产设备,以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案:一种氯代碳酸乙烯酯生产设备,包括液氯气化器,所述液氯气化器的外侧顶端左方固定开设有液氯输入管,所述液氯气化器的外侧后方中部开设有氯气稳压传输管,所述氯气稳压传输管的相对液氯气化器的另外一端固定安装有氯气稳压器,所述氯气稳压器的外侧后方中部开设有氯气调节传输管,所述氯气调节传输管的相对于氯气稳压器的另外一端固定安装有氯气调节器,所述氯气调节器的外侧后方中部开设有氯气入塔管,所述氯气入塔管的相对于氯气调节器的另外一端固定安装有氯化塔,通过设置氯气稳压器与氯气调节传输管,可以对通入到氯化塔中的氯气进行调节氯气压强以及氯气的流量以及速率,可以更好的在氯化塔中进行氯化反应,使得氯化反应更加的充分,更加的彻底。
[0006]进一步的,所述氯化塔的外侧顶端左方固定开设有碳酸乙烯酯输入管,所述氯化塔的内部还安装有全方位无死角紫外线装置,所述氯化塔的外端左侧中部开设有第一氯化液输入管,通过设置全方位无死角紫外线装置,可以更好的对氯化塔中的碳酸乙烯酯和氯气进行催化作用,使得碳酸乙烯酯和氯气产生的氯化反应更加的充分迅速和完全。
[0007]进一步的,所述第一氯化液输入管的相对于所述氯化塔的另一端固定安装有脱轻釜,所述脱轻釜的外侧顶端中部开设有氮气输入管,所述脱轻釜的外端左侧中部开设有杂质气体输出管,所述脱轻釜的外侧后方中部开设有第二氯化液输入管,所述氮气输入管与
所述杂质气体输出管与所述第二氯化液输入管均为管道,并且均有开关阀门控制,通过设置脱轻釜和氮气输入管和杂质气体输出管,可以将脱轻釜中的氯化液中所夹杂的氯气以及氯化氢进行除杂和排出,得到更加纯净的氯化液。
[0008]进一步的,所述第二氯化液输入管的相对于所述脱轻釜的另一端固定安装有降膜结晶器,所述降膜结晶器的外侧顶端右方固定安装有温度控制器,所述降膜结晶器的外侧顶端右下方固定安装有加热装置。所述降膜结晶器与所述温度控制器相互连接,所述降膜结晶器的外侧右端中部开设有第一碳酸亚乙烯酯回收管,通过设置降膜结晶器和温度控制器和加热装置,可以更好的控制降膜结晶器中材料的温度,控制在零下十五摄氏度到零下十摄氏度,得到纯度高为百分之九十到百分之九十五的氯代碳酸乙烯酯液体。
[0009]进一步的,所述第一碳酸亚乙烯酯回收管的相对于所述温度控制器的另一端固定安装有回收釜,所述回收釜的外侧前方中部开设有第二碳酸亚乙烯酯回收管,所述第二碳酸亚乙烯酯回收管的相对于所述回收釜的另一端固定安装在氯化塔的外侧后方中部,所述第一碳酸亚乙烯酯回收管与所述第二碳酸亚乙烯酯回收管均为管道,并且均有开关阀门控制,通过设置回收釜可以循环的绿色生产氯代碳酸乙烯酯。
[0010]进一步的,所述液氯输入管与所述氯气稳压传输管均为管道,并且均有开关阀门控制,所述氯气调节传输管与所述氯气入塔管均为管道,并且均有开关阀门控制。
[0011]进一步的,所述碳酸乙烯酯输入管与所述第一氯化液输入管均为管道,并且均有开关阀门控制。
[0012]本技术的技术效果和优点:
[0013]1.本技术通过设置氯气稳压器与氯气调节传输管,可以对通入到氯化塔中的氯气进行调节氯气压强以及氯气的流量以及速率,可以更好的在氯化塔中进行氯化反应,使得氯化反应更加的充分,更加的彻底。
[0014]2.本技术通过设置全方位无死角紫外线装置,可以更好的对氯化塔中的碳酸乙烯酯和氯气进行催化作用,使得碳酸乙烯酯和氯气产生的氯化反应更加的充分迅速和完全。
[0015]3.本技术通过设置脱轻釜和氮气输入管和杂质气体输出管,可以将脱轻釜中的氯化液中所夹杂的氯气以及氯化氢进行除杂和排出,得到更加纯净的氯化液。
[0016]4.本技术通过设置降膜结晶器和温度控制器和加热装置,可以更好的控制降膜结晶器中材料的温度,控制在零下十五摄氏度到零下十摄氏度,得到纯度高为百分之九十到百分之九十五的氯代碳酸乙烯酯液体。
[0017]5.本技术通过设置回收釜可以循环的绿色生产氯代碳酸乙烯酯
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术的整体结构俯视示意图。
[0020]图3为本技术的整体爆炸结构示意图。
[0021]图4为本技术的氯化塔结构示意图。
[0022]图5为本技术的降膜结晶器示意图。
[0023]附图标记为:1、液氯气化器;2、液氯输入管;3、氯气稳压传输管;4、氯气稳压器;5、
氯气调节传输管;6、氯气调节器;7、氯气入塔管;8、氯化塔;9、碳酸乙烯酯输入管;10、第一氯化液输入管;11、脱轻釜;12、氮气输入管;13、杂质气体输出管;14、第二氯化液输入管;15、降膜结晶器;16、温度控制器;17、第一碳酸亚乙烯酯回收管;18、回收釜;19、第二碳酸亚乙烯酯回收管;20、加热装置。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术中的附图,对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述,另外,在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示,本技术所涉及的一种氯代碳酸乙烯酯生产设备并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构,在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0025]参照图1

5,本技术提供了一种氯代碳酸乙烯酯生产设备,一种氯代碳酸乙烯酯生产设备,包括液氯气化器1,液氯气化器1的外侧顶端左方固定开设有液氯输入管2,液氯气化器1的外侧后方中部开设有氯气稳压传输管3,氯气稳压传输管3的相对液氯气化器1的另外一端固定安装有氯气稳压器4,氯本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氯代碳酸乙烯酯生产设备,包括液氯气化器(1),其特征在于:所述液氯气化器(1)的外侧顶端左方固定开设有液氯输入管(2),所述液氯气化器(1)的外侧后方中部开设有氯气稳压传输管(3),所述氯气稳压传输管(3)的相对液氯气化器(1)的另外一端固定安装有氯气稳压器(4),所述氯气稳压器(4)的外侧后方中部开设有氯气调节传输管(5),所述氯气调节传输管(5)的相对于氯气稳压器(4)的另外一端固定安装有氯气调节器(6),所述氯气调节器(6)的外侧后方中部开设有氯气入塔管(7),所述氯气入塔管(7)的相对于氯气调节器(6)的另外一端固定安装有氯化塔(8)。2.根据权利要求1所述的一种氯代碳酸乙烯酯生产设备,其特征在于:所述氯化塔(8)的外侧顶端左方固定开设有碳酸乙烯酯输入管(9),所述氯化塔(8)的内部还安装有全方位无死角紫外线装置,所述氯化塔(8)的外端左侧中部开设有第一氯化液输入管(10)。3.根据权利要求2所述的一种氯代碳酸乙烯酯生产设备,其特征在于:所述第一氯化液输入管(10)的相对于所述氯化塔(8)的另一端固定安装有脱轻釜(11),所述脱轻釜(11)的外侧顶端中部开设有氮气输入管(12),所述脱轻釜(11)的外端左侧中部开设有杂质气体输出管(13),所述脱轻釜(11)的外侧后方中部开设有第二氯化液输入管(14),所述氮气输入管(12)与所述杂质气体输出管(13)与所述第二氯化液输入管(14)均为管道,并且均有开关阀门控制...

【专利技术属性】
技术研发人员:李成金唐英张忠根孙鑫毅于杨司亮
申请(专利权)人:营口昌成新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1