一种2-氨基-5,8-二甲氧基[1,2,4]三唑[1,5-c]嘧啶的合成系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种2

【技术实现步骤摘要】
一种2
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氨基
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5,8
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二甲氧基[1,2,4]三唑[1,5
‑
c]嘧啶的合成系统


[0001]本技术涉及化工生产
，尤其涉及一种2
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氨基
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5,8
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二甲氧基[1,2,4]三唑[1,5
‑
c]嘧啶的合成系统。

技术介绍

[0002]磺酰胺类除草剂是继磺酰脲类及后来发现的咪唑啉酮类除草剂之后出现的又一系列高活性的品种，它是由美国道农业科学(DowAgroscience)公司研制开发的一类新的乙酰乳酸合成酶抑制剂，其主要结构形式是三唑并嘧啶磺酰胺，其中的五氟磺草胺是水稻田除草剂的主力品种。其中，2
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氨基
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5,8
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二甲氧基[1,2,4]三唑并[1,5
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c]嘧啶(AMTP)是合成五氟磺草胺的重要骨架中间体，因此，研究AMTP的合成路线有着重要的科研意义和实用价值。
[0003]2‑
氨基
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5,8
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二甲氧基[1,2,4]三唑[1,5
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c]嘧啶为一种化工中间物，在制作储存后还需要进行后续的合成制作工作，所以需要2
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氨基
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5,8
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二甲氧基[1,2,4]三唑[1,5
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c]嘧啶在收集储存后可以更加方便的取出使用。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]鉴于现有技术的上述缺点、不足，本技术提供一种2
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氨基
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5,8
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二甲氧基[1,2,4]三唑[1,5
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c]嘧啶的合成系统，其解决了储存后的2
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氨基
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5,8
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二甲氧基[1,2,4]三唑[1,5
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c]嘧啶不方便取用的技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0008]本技术实施例提供一种2
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氨基
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5,8
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二甲氧基[1,2,4]三唑[1,5
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c]嘧啶的合成系统，包括依次连通的第一缩合釜、第一离心机、第二缩合釜、混合反应釜、环合反应釜、第二离心机、干燥机和产品储罐，所述产品储罐包括支撑于地面的架体以及转动连接于所述架体的罐体，所述罐体的转动轴线呈水平状，所述罐体内部开设有储存腔，所述罐体顶部开设有连通于所述储存腔的料口，所述罐体于所述料口处可拆卸连接有密封盖，所述密封盖密封封堵所述料口。
[0009]本技术实施例提出的一种2
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氨基
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5,8
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二甲氧基[1,2,4]三唑[1,5
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c]嘧啶的合成系统，通过第一缩合釜、第一离心机、第二缩合釜、混合反应釜、环合反应釜和第二离心机将2
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氨基
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5,8
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二甲氧基[1,2,4]三唑[1,5
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c]嘧啶合成后，在通过干燥机将2
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氨基
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5,8
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二甲氧基[1,2,4]三唑[1,5
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c]嘧啶干燥呈粉末状，随后将粉末状的2
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氨基
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5,8
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二甲氧基[1,2,4]三唑[1,5
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c]嘧啶放入罐体的储存腔内，当需要进行后续的生产时，只需要将罐体顶部的密封盖打开，随后将整个罐体转动，使得罐体的料口由竖直向上状变为逐渐倾斜甚至竖直向下的状态，从而将粉末状的2
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氨基
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5,8
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二甲氧基[1,2,4]三唑[1,5
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c]嘧啶倒出，
进而使得2
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氨基
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5,8
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二甲氧基[1,2,4]三唑[1,5
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c]嘧啶的取用更加方便。
[0010]可选地，所述架体侧端设置有能够敲打所述罐体侧端的敲击杆。
[0011]通过在架体侧端设置敲打罐体侧端的敲击杆，从而使得附着于罐体内壁的粉末状2
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氨基
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5,8
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二甲氧基[1,2,4]三唑[1,5
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c]嘧啶受震动掉落，从而减少操作人员于2
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氨基
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5,8
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二甲氧基[1,2,4]三唑[1,5
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c]嘧啶的接触几率，更加健康，更加安全。
[0012]可选地，所述架体侧端设置有敲击支架，所述敲击杆通过压簧连接于所述敲击支架，所述敲击支架上转动连接有凸轮，所述凸轮侧端抵接于所述敲击杆远离所述罐体的一端。
[0013]转动的凸轮侧端抵接敲击杆，使得敲击杆在凸轮的带动以及压簧的复位下往复移动，从而敲击罐体的侧端，该方案使得敲击杆的敲击更加方便。
[0014]可选地，所述架体上转动连接有转动套，所述转动套的转动轴线呈水平状，所述罐体转动连接于所述转动套内，所述罐体的转动轴线为自身轴线且垂直于所述转动套的转动轴线。
[0015]通过在架体上转动连接转动套，使得转动套的转动轴线呈水平状，罐体转动连接于转动套，一方面罐体可跟随转动套一同转动，同时罐体还可相对于转动套进行转动，罐体还以自身的轴线进行转动，使得当进行取料时，转动转动套至一定角度厚，可持续转动罐体自身，在转动的同时通过敲击杆进行敲击，从而使得罐体内的2
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氨基
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5,8
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二甲氧基[1,2,4]三唑[1,5
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c]嘧啶取出的更加干净。
[0016]可选地，所述转动套的转轴穿出所述架体的侧端并垂直连接有一转动把手。
[0017]转动套的转轴穿出架体的侧端后垂直连接一转动把手，使得在操作时可以通过转动把手带动转动套转动，进而带动罐体随转动套转动。
[0018]可选地，所述转动套侧端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上同轴设置有驱动齿轮，所述罐体的周壁同轴套设有啮合所述驱动齿轮的驱动齿环。
[0019]通过驱动电机带动驱动齿轮转动，再通过驱动齿轮带动驱动齿环转动，进而实现罐体的转动，使得罐体自身的转动更加方便。
[0020]可选地，所述罐体于所述料口周侧的环形端面处同轴开设有环形密封槽，所述环形密封槽的内壁呈螺纹状，所述密封盖的一端面设置有螺纹插装于所述环形密封槽内的密封环台。
[0021]当密封盖和罐体安装时，将密封环台对准环形密封槽，随后转动插入，从而使得密封盖和罐体安装在一起，该方案使得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种2
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氨基
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5,8
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二甲氧基[1,2,4]三唑[1,5
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c]嘧啶的合成系统，其特征在于：包括依次连通的第一缩合釜(1)、第一离心机(2)、第二缩合釜(3)、混合反应釜(4)、环合反应釜(5)、第二离心机(6)、干燥机(7)和产品储罐(8)，所述产品储罐(8)包括支撑于地面的架体(81)以及转动连接于所述架体(81)的罐体(83)，所述罐体(83)的转动轴线呈水平状，所述罐体(83)内部开设有储存腔(833)，所述罐体(83)顶部开设有连通于所述储存腔(833)的料口(835)，所述罐体(83)于所述料口(835)处可拆卸连接有密封盖(84)，所述密封盖(84)能够密封封堵所述料口(835)。2.根据权利要求1所述的2
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氨基
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5,8
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二甲氧基[1,2,4]三唑[1,5
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c]嘧啶的合成系统，其特征在于：所述架体(81)侧端设置有能够敲打所述罐体(83)侧端的敲击杆(826)。3.根据权利要求2所述的2
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氨基
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5,8
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二甲氧基[1,2,4]三唑[1,5
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c]嘧啶的合成系统，其特征在于：所述架体(81)侧端设置有敲击支架(824)，所述敲击杆(826)通过压簧(825)连接于所述敲击支架(824)，所述敲击支架(824)上转动连接有凸轮(828)，所述凸轮(828)侧端抵接于所述敲击杆(826)远离所述罐体(83)的一端。4.根据权利要求1所述的2
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氨基
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5,8
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二甲氧基[1,2,4]三唑[1,5
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c]嘧啶的合成系统，其特征在于：所述架体(81)上转动连接有转动套(82)，所述转动套(82)的转动轴线呈水平状，所述罐体(83)转动连接于所述转动套(82)内，所述罐体(83)的转动轴线为自身轴线且垂直于所述转动套(82)的转动轴线。5.根据权利要求4所述的2
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氨基

【专利技术属性】
技术研发人员：迟连泉，于晓宇，母志国，
申请(专利权)人：营口昌成新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：