一种环氧丙烷-二氧化碳共聚物的共享制备缓冲釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环氧丙烷

【技术实现步骤摘要】
一种环氧丙烷
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二氧化碳共聚物的共享制备缓冲釜


[0001]本技术涉及机械加工设备
，尤其涉及一种环氧丙烷
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二氧化碳共聚物的共享制备缓冲釜。

技术介绍

[0002]环氧丙烷
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二氧化碳共聚物具有较好的溶解性能，且能够再次回收利用，是可降解塑料中的一种新型重要高分子材料。
[0003]环氧丙烷
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二氧化碳共聚物在制备过程中，需要将环氧丙烷与二氧化碳放置于反应釜中，在催化剂的作用下合成环氧丙烷
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二氧化碳共聚物，在制备过程中，在制备过程中，会释放大量的热量，需要将热量转移，才能够提高共聚物的环氧丙烷
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二氧化碳共聚物产量。
[0004]在公开号为：CN209005746U的专利文件中，通过在反应釜前连接预制釜，来对聚合反应进行缓冲，能够将反应过程中产生的热量及时的转移，避免了预聚釜中温度过高而对聚合反应的影响，同时也降低了反应的复杂程度，提高了反应的可控性，而加快工具反应速率，缩短诱导期的方式包括增加催化剂的浓度，而该方案无法解决催化剂浓度的改变，难以达到更高的产量及更短的反应时间。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环氧丙烷
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二氧化碳共聚物的共享制备缓冲釜。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：包括反应釜，预制釜和催化釜，所述预制釜和所述催化釜通过管道均与所述反应釜连接；
[0007]所述预制釜的预制出口通过所述管道与所述反应釜的进料口一连接；
[0008]所述催化釜的催化出料口通过所述管道与所述反应釜的进料口二连接；
[0009]制得的共聚物通过收集出口排出所述反应釜。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述催化釜还包含催化进料口二，催化进气口和催化出气口，所述催化进料口二和所述催化进气口设置在所述催化釜的顶部，所述催化出料口和所述催化出气口设置在所述催化釜的底部。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述催化出料口处设置有催化定量阀，通过所述催化定量阀控制所述催化出料口的开闭。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：所述预制釜还包含预制釜测温口和预制釜保温层，所述预制釜测温口对应所述预制釜保温层设置在所述预制釜的外壁，所述预制釜保温层设置在所述预制釜的夹层内。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：所述预制釜还包含预制釜加热管和预制釜冷却管，所述预制釜加热管和所述预制釜冷却管位于所述预制釜内部。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：所述反应釜还包含反应釜测温口和反应釜测压
口，所述反应釜测温口和所述反应釜测压口设置在所述反应釜顶端外壁。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：所述反应釜内部设置有反应釜冷却管和反应釜加热管，所述反应釜冷却管位于所述反应釜加热管上方。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：所述催化釜还包含进气管，出气管和测压阀，所述进气管与所述催化进气口连接，所述出气管与所述催化出气口连接。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：所述反应釜上还开设和有粘度计口，所述粘度计口靠近所述收集出口设置。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：所述反应釜顶部还开设有阻聚剂进口，所述阻聚剂进口通过阻聚剂定量阀控制开闭。
[0019]本技术具有如下有益效果：
[0020]本技术通过与反应釜连接的催化釜和预制釜，可先将物料在预制釜中进行反应，再通入至反应釜中进一步反应，能够有效提高反应的速率，进入反应釜中的反应物，可开启催化釜将催化剂投入反应釜中，以增加反应釜中的催化物浓度，从而进一步提高反应速率，有效缩短反应时间。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种环氧丙烷
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二氧化碳共聚物的共享制备缓冲釜的局部立体图；
[0022]图2为图1中的正视图；
[0023]图3为图1中反应釜的剖视图；
[0024]图4为图1中催化釜的剖视图；
[0025]图5为图1中预制釜的剖视图。
[0026]图例说明：
[0027]1、反应釜；2、预制釜；3、催化釜；11、进料口一；12、进料口二；13、收集出口；14、反应釜测温口；15、反应釜测压口；16、反应釜冷却管；17、反应釜加热管；18、粘度计口；19、阻聚剂进口；21、预制出口；22、预制釜测温口；23、预制釜保温层；24、预制釜加热管；25、预制釜冷却管；31、催化出料口；32、催化进料口二；33、催化进气口；34、催化出气口；35、催化定量阀；36、进气管；37、出气管；38、测压阀。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]参照图1
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图5，本技术提供的一种实施例：包括反应釜1，预制釜2和催化釜3，预制釜2和催化釜3通过管道均与反应釜1连接，预制釜2的预制出口21通过管道与反应釜1的进料口一11连接，催化釜3的催化出料口31通过管道与反应釜1的进料口二12连接，制得的共聚物通过收集出口13排出反应釜1；先将物料在预制釜2中进行反应，再通入至反应釜1中进一步反应，能够有效提高反应的速率，同时降低反应难度；进入反应釜1中的反应物，可
开启催化釜3将催化剂投入反应釜1中，以增加反应釜1中的催化物浓度，从而进一步提高反应速率，有效缩短反应时间，提高相同时间内共聚物的产量。
[0030]反应釜1还包含反应釜测温口14和反应釜测压口15，反应釜测温口14和反应釜测压口15设置在反应釜1顶端外壁，通过反应釜测压口15测量釜内的气压，当气压过高时，可通过反应釜1与出气管37连接的气口将多余的气压通过催化釜3排出系统之外；反应釜1内部设置有反应釜冷却管16和反应釜加热管17，反应釜冷却管16位于反应釜加热管17上方，在反应初期，可通过反应釜测温口14测量釜内的温度，当温度较低时，可打开反应釜加热管17对反应釜1内部进行加温，当温度较低，可通过反应釜冷却管16进行降温，以更好的保证反应釜1内的温度保持在合适的范围内；反应釜1上还开设和有粘度计口18，粘度计口18靠近收集出口13设置，通过粘度计口18可测得经过进一步反应的反应物的粘度，根据测得的粘度查看是否满足反应需求，反应釜1顶部还开设有阻聚剂进口19，阻聚剂进口19通过阻聚剂定量阀控制开闭，当反应釜1中的反应物测得的粘度过高，可打开阻聚剂定量阀使得阻聚剂从阻聚剂进口19进入反应釜1中，使得共聚物停止反应，再将反应釜1中的气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环氧丙烷
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二氧化碳共聚物的共享制备缓冲釜，其特征在于：包括反应釜(1)，预制釜(2)和催化釜(3)，所述预制釜(2)和所述催化釜(3)通过管道均与所述反应釜(1)连接；所述预制釜(2)的预制出口(21)通过所述管道与所述反应釜(1)的进料口一(11)连接；所述催化釜(3)的催化出料口(31)通过所述管道与所述反应釜(1)的进料口二(12)连接；制得的共聚物通过收集出口(13)排出所述反应釜(1)。2.根据权利要求1所述的一种环氧丙烷
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二氧化碳共聚物的共享制备缓冲釜，其特征在于：所述催化釜(3)还包含催化进料口二(32)，催化进气口(33)和催化出气口(34)，所述催化进料口二(32)和所述催化进气口(33)设置在所述催化釜(3)的顶部，所述催化出料口(31)和所述催化出气口(34)设置在所述催化釜(3)的底部。3.根据权利要求2所述的一种环氧丙烷
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二氧化碳共聚物的共享制备缓冲釜，其特征在于：所述催化出料口(31)处设置有催化定量阀(35)，通过所述催化定量阀(35)控制所述催化出料口(31)的开闭。4.根据权利要求1所述的一种环氧丙烷
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二氧化碳共聚物的共享制备缓冲釜，其特征在于：所述预制釜(2)还包含预制釜测温口(22)和预制釜保温层(23)，所述预制釜测温口(22)对应所述预制釜保温层(23)设置在所述预制釜(2)的外壁，所述预制釜保温层(23)设置在所述预制釜(2)的夹层内。5.根据权利要求1所述的一种环氧丙烷
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【专利技术属性】
技术研发人员：倪凯杰，叶森林，叶华健，
申请(专利权)人：浙江农林大学，
类型：新型
国别省市：